本技術(shù)涉及醫(yī)藥研磨,具體涉及一種醫(yī)藥中間體制備用研磨裝置。
背景技術(shù):
1、在藥粉的加工過(guò)程中往往需要使用專用的研磨裝置對(duì)其進(jìn)行加工,使其成為粉末狀,從而方便后續(xù)對(duì)藥粉的配比、服用和二次加工,現(xiàn)有的研磨中涉及到醫(yī)藥中間體的研磨,但是現(xiàn)有的裝置研磨效果不是很好,不能對(duì)材料進(jìn)行完整的粉碎,粉碎效果不好,不能進(jìn)行多次粉碎,降低了該設(shè)備的使用效果。
2、專利申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)cn215429326u的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種醫(yī)藥中間體制備用多級(jí)研磨裝置,通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)第一研磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),可對(duì)藥品進(jìn)行初步的研磨,第二電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二研磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),從而使第二研磨盤與研磨桶相互配合,從而對(duì)藥品進(jìn)行再次研磨,通過(guò)第一研磨盤與第二研磨盤的兩側(cè)研磨,大大提高了對(duì)藥品的粉碎效果,提高了研磨效率。
3、但是該結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用時(shí),通過(guò)第一研磨盤進(jìn)入到研磨槽內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)藥品進(jìn)行研磨,當(dāng)需要替換不同藥物進(jìn)行研磨時(shí),研磨槽內(nèi)部殘留的藥物粉末難以取出,而且研磨槽內(nèi)部部分不方便清理,從而影響下次使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供一種醫(yī)藥中間體制備用研磨裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種醫(yī)藥中間體制備用研磨裝置,包括柜體,所述柜體的頂部設(shè)置有兩個(gè)支撐柱,兩個(gè)所述支撐柱之間設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu),所述柜體的表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝槽,多個(gè)所述安裝槽的內(nèi)部均設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu);
3、所述拆卸機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝槽內(nèi)部的研磨筒,所述研磨筒的底部設(shè)置為錐形,所述研磨筒的頂部設(shè)置有擋片,所述擋片的內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的一端與柜體固定連接,所述柜體的頂部通過(guò)合頁(yè)連接有固定條,所述固定條的底部設(shè)置有卡塊,所述研磨筒的表面開(kāi)設(shè)有卡槽,所述卡槽與卡塊活動(dòng)卡接,所述研磨筒的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)研磨塊。
4、優(yōu)選地,為了方便將研磨筒進(jìn)行拆卸,從而方便將研磨筒進(jìn)行清理,防止研磨筒內(nèi)部殘留的藥物影響下次使用。
5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述研磨筒的底部設(shè)置有軟管,所述軟管的表面設(shè)置有入料機(jī)構(gòu),所述入料機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在軟管上的固定套,所述固定套的一側(cè)設(shè)置有連接框架,所述柜體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽的內(nèi)部與連接框架滑動(dòng)連接,所述連接框架的底部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),所述軟管的底部設(shè)置有收集箱,所述收集箱的內(nèi)部設(shè)置有抽屜,所述收集箱的一側(cè)設(shè)置有箱門,所述箱門的一側(cè)設(shè)置有把手。
6、優(yōu)選地,為了方便將殘留在軟管內(nèi)部的藥粉進(jìn)行收集,而且大大提高了工作效率。
7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述研磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在兩個(gè)支撐柱之間的頂板,所述頂板的底部設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的底部設(shè)置有穩(wěn)定柱,所述穩(wěn)定柱的表面設(shè)置有多個(gè)連接桿,多個(gè)所述連接桿的一側(cè)均設(shè)置有固定筒。
8、優(yōu)選地,為了提高研磨效率,而且操作方便快捷,同時(shí)可以充分將藥物研磨成粉。
9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述固定筒的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端同軸傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)置有研磨柱,所述研磨柱的底部設(shè)置為與研磨筒相匹配的錐形。
10、優(yōu)選地,為了提高裝置的使用效果,而且大大節(jié)省了人力。
11、本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
12、1、通過(guò)設(shè)置拆卸機(jī)構(gòu),通過(guò)推動(dòng)擋片,從而使擋片在轉(zhuǎn)桿表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而將擋片遠(yuǎn)離安裝筒的頂部,接著向上拉動(dòng)固定條,從而將卡塊與安裝筒表面開(kāi)設(shè)的卡槽分開(kāi),向上拉出安裝筒,從而帶動(dòng)軟管拉伸,然后旋轉(zhuǎn)軟管從而將安裝筒與軟管分離,將安裝筒取下,進(jìn)行清理烘干,從而有效防止安裝筒上殘留之前研磨的藥粉,從而大大提高了使用效果;
13、2、通過(guò)設(shè)置研磨機(jī)構(gòu)和入料機(jī)構(gòu),利用電動(dòng)伸縮桿從而帶動(dòng)穩(wěn)定柱向下移動(dòng),從而使固定筒帶動(dòng)電機(jī)向下移動(dòng),直至電機(jī)底部的研磨柱進(jìn)入安裝筒內(nèi)部,同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使研磨柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而對(duì)藥品進(jìn)行研磨,并且安裝筒的內(nèi)部設(shè)置的多個(gè)研磨塊有效促進(jìn)研磨柱的研磨效果,大大提高了對(duì)藥品的粉碎效果,其次軟管內(nèi)部殘留的粉末,通過(guò)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),從而帶動(dòng)連接框架和固定套進(jìn)行振動(dòng),從而將軟管內(nèi)部殘留的藥粉抖入抽屜內(nèi),大大提高工作效率。
1.一種醫(yī)藥中間體制備用研磨裝置,包括柜體(1),其特征在于:所述柜體(1)的頂部設(shè)置有兩個(gè)支撐柱(2),兩個(gè)所述支撐柱(2)之間設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu),所述柜體(1)的表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝槽,多個(gè)所述安裝槽的內(nèi)部均設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu);
2.如權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)藥中間體制備用研磨裝置,其特征在于:所述研磨筒(3)的底部設(shè)置有軟管(9),所述軟管(9)的表面設(shè)置有入料機(jī)構(gòu),所述入料機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在軟管(9)上的固定套(10),所述固定套(10)的一側(cè)設(shè)置有連接框架(11),所述柜體(1)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽的內(nèi)部與連接框架(11)滑動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種醫(yī)藥中間體制備用研磨裝置,其特征在于:所述連接框架(11)的底部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)(12),所述軟管(9)的底部設(shè)置有收集箱(13),所述收集箱(13)的內(nèi)部設(shè)置有抽屜(14),所述收集箱(13)的一側(cè)設(shè)置有箱門(15),所述箱門(15)的一側(cè)設(shè)置有把手(16)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)藥中間體制備用研磨裝置,其特征在于:所述研磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在兩個(gè)支撐柱(2)之間的頂板,所述頂板的底部設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿(17),所述電動(dòng)伸縮桿(17)的底部設(shè)置有穩(wěn)定柱(18)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種醫(yī)藥中間體制備用研磨裝置,其特征在于:所述穩(wěn)定柱(18)的表面設(shè)置有多個(gè)連接桿(19),多個(gè)所述連接桿(19)的一側(cè)均設(shè)置有固定筒(20)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種醫(yī)藥中間體制備用研磨裝置,其特征在于:所述固定筒(20)的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)(21),所述電機(jī)(21)的輸出端同軸傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(22),所述轉(zhuǎn)軸(22)的底部設(shè)置有研磨柱(23)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種醫(yī)藥中間體制備用研磨裝置,其特征在于:所述研磨柱(23)的底部設(shè)置為與研磨筒(3)相匹配的錐形。