本技術(shù)屬于羊毛羊絨檢測(cè)，具體涉及一種羊毛羊絨的液相混合裝置。

背景技術(shù)：

1、羊絨是指山羊絨由鱗片和皮質(zhì)層組成，鱗片邊緣光滑，覆蓋毛干表面，間距較大，張開角度較小，具有柔、軟、滑、糯等特點(diǎn)，保溫效果優(yōu)良，被譽(yù)為“軟黃金”、“鉆石纖維”，屬于珍貴的紡織品材料。羊絨、羊毛主要成分為角朊蛋白、結(jié)構(gòu)相似，定性、定量困難。羊絨羊毛均由角質(zhì)蛋白組成，約占82％，其截面分布劃分為2個(gè)層次，即外表面的鱗片層、內(nèi)部的皮質(zhì)層，無髓質(zhì)層結(jié)構(gòu)，羊絨鱗片邊緣粗糙，呈環(huán)繞狀，鱗片之間重疊約三分之一，間距小，翹起角度大，羊絨鱗片表面光滑，呈瓦片狀，鱗片之間重疊少，間距大，翹起角度小，羊絨纖維的卷曲數(shù)比羊絨少，卷曲深度較大，耐磨性、拉伸性能較差。

2、紅外光譜技術(shù)鑒定羊絨羊毛技術(shù)是近年來提出，樣品在紅外光譜照射下，吸收對(duì)應(yīng)波長(zhǎng)紅外線，產(chǎn)生相應(yīng)吸收峰，一定范圍內(nèi)吸收響應(yīng)值與樣品厚度或濃度呈正比關(guān)系，根據(jù)比爾定律進(jìn)行定量分析。中紅外光譜主要來源于物質(zhì)分子中官能團(tuán)的基頻躍遷，具有信號(hào)強(qiáng)度大、光譜可解析度高等特點(diǎn)，因此多用于機(jī)理研究與定性分析，近紅外光譜主要來源于物質(zhì)分子中含氫官能團(tuán)的合頻與倍頻躍遷，具有信號(hào)強(qiáng)度小、光譜可解析度低等特點(diǎn)，常用于定量分析。在紅外光譜檢測(cè)中，羊毛羊絨的結(jié)構(gòu)相似和成分相近造成其在特征峰的鑒定精確度低，羊毛羊絨自身屬于纖維單絲狀，單純的物理混合難以達(dá)到均質(zhì)混合的效果，極易造成內(nèi)外均質(zhì)性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供一種羊毛羊絨的液相混合裝置，解決了羊絨羊毛的混合難點(diǎn)，以液相體系下的攪拌桶為攪拌裝置，配合外配軸轉(zhuǎn)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)無攪拌葉混合，同時(shí)利用攪拌桶底部的不平整來帶動(dòng)液體流動(dòng)，從而達(dá)到混合的效果。

2、為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

3、一種羊毛羊絨的液相混合裝置，包括：裝置本體1和攪拌桶2，所述裝置本體1底部設(shè)置有底板3，所述底板3上表面鑲嵌有多個(gè)可滾動(dòng)的滾珠4，且多個(gè)所述滾珠4冒出底板3上表面，所述攪拌桶2位于裝置本體1內(nèi)，且置于滾珠4上，所述攪拌桶2采用無攪拌葉結(jié)構(gòu)的攪拌桶；所述攪拌桶2的外側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)相同的攪拌結(jié)構(gòu)5，且所述攪拌結(jié)構(gòu)5固定在裝置本體1內(nèi)；所述攪拌結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸5-2、第一轉(zhuǎn)輪5-1、第二轉(zhuǎn)輪5-3和可開關(guān)電機(jī)5-4，所述轉(zhuǎn)軸5-2豎直設(shè)置，且轉(zhuǎn)軸5-2與攪拌桶2平行，所述第二轉(zhuǎn)輪5-3和第一轉(zhuǎn)輪5-1上下平衡固定在轉(zhuǎn)軸5-2上，且第一轉(zhuǎn)輪5-1和第二轉(zhuǎn)輪5-3外邊緣與攪拌桶2外表面相接觸，所述可開關(guān)電機(jī)5-4設(shè)置在轉(zhuǎn)軸5-2一端，所述可開關(guān)電機(jī)5-4用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5-2均速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪5-1和第二轉(zhuǎn)輪5-3轉(zhuǎn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)攪拌桶2的滾動(dòng)。

4、所述攪拌桶2整體呈圓柱狀，所述攪拌桶2的底部縱向剖面2-1呈波紋狀，頂部設(shè)置有用于密封的密封蓋2-2，所述密封蓋2-2上設(shè)置有把手2-3；底部縱向剖面是波紋狀，且攪拌桶底部的中心位于該波紋結(jié)構(gòu)內(nèi)的最低端，在攪拌過程中，波紋狀的攪拌桶底部在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)底部的液體流動(dòng)變化，通過底部液體的流動(dòng)變化，帶動(dòng)整個(gè)攪拌桶內(nèi)的液體流動(dòng)變化，從而實(shí)現(xiàn)了攪拌桶的液相攪拌效果；所述把手2-3設(shè)置在攪拌桶密封蓋的上表面，能夠方便密封蓋的密封與拆卸，不僅提高了攪拌桶的實(shí)用性，還滿足液相攪拌過程中的密封性，解決了液相混合裝置內(nèi)的液體揮發(fā)性。

5、所述密封蓋2-2外周圈上設(shè)置有凹槽2-21，該凹槽2-21內(nèi)設(shè)置有橡膠圈；進(jìn)一步的，所述凹槽2-21的截面呈半圓形，半圓形結(jié)構(gòu)的凹槽能夠起到優(yōu)異的定位效果，保證橡膠圈固定在凹槽內(nèi)，減少密封過程中的橡膠圈位移，其次，凹槽的截面呈半圓形，表面較為光滑，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的密封效果，確保凹槽內(nèi)壁與橡膠圈的密封接觸；所述橡膠圈外側(cè)略微突出凹槽，且橡膠圈朝外的層面呈鋸齒狀，鋸齒狀結(jié)構(gòu)的橡膠圈能夠與攪拌桶內(nèi)部形成緊密接觸，配合橡膠圈外側(cè)從凹槽內(nèi)突出，有效的實(shí)現(xiàn)了橡膠圈的擠壓形變，保證了橡膠圈外側(cè)與攪拌桶內(nèi)壁的緊密連接，起到優(yōu)異的密封性。

6、所述密封蓋2-2設(shè)置有泄壓管2-22，且該泄壓管2-22穿透整個(gè)密封蓋，形成內(nèi)外連通，泄壓管2-22位于攪拌桶2外側(cè)的管口設(shè)置有密封帽2-23；在使用過程中，液相攪拌體系中的羊毛羊絨烘干是技術(shù)難點(diǎn)，無法通過高溫的方式來實(shí)現(xiàn)烘干，且晾干會(huì)造成液體殘留增多，而殘留液體不利于紅外檢測(cè)。因此，此處設(shè)置泄壓管，利用泄壓管與外部的抽壓機(jī)和回收腔連接，形成良好的連通，隨著抽壓機(jī)的氣壓抽離，帶來攪拌桶內(nèi)的壓力快速下降，從而提高液體的揮發(fā)速度，再由回收腔回收，最終實(shí)現(xiàn)了攪拌桶內(nèi)的固液分離，而回收腔內(nèi)的液體也可以重復(fù)利用。密封帽在液相混合過程中，將泄壓管封閉，確保攪拌桶形成恒壓密封結(jié)構(gòu)，有助于羊毛和羊絨的混合穩(wěn)定；打開密封帽時(shí)，泄壓管通過管道與外部裝置連接，形成抽真空裝置，提高液體揮發(fā)率，利用液體自身的低沸點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)固液粉體，也大大降低了殘留液的堆積。

7、從以上描述可以看出，本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn)：

8、1.本發(fā)明解決了羊絨羊毛的混合難點(diǎn)，以液相體系下的攪拌桶為攪拌裝置，配合外配軸轉(zhuǎn)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)無攪拌葉混合，同時(shí)利用攪拌桶底部的不平整來帶動(dòng)液體流動(dòng)，從而達(dá)到混合的效果。

9、2.本發(fā)明利用密封蓋層面的凹槽配合凹槽內(nèi)的橡膠圈形成擠壓形變式密封，該密封效果長(zhǎng)效穩(wěn)定，能夠保證攪拌桶內(nèi)液體的穩(wěn)定性，不受轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌影響。

10、3.本發(fā)明利用泄壓管形成攪拌桶內(nèi)外的連通管路，配合外部的抽壓機(jī)和回收腔，利用壓力對(duì)液體揮發(fā)性的影響，保證了羊毛羊絨的溶劑去除。

技術(shù)特征：

1.一種羊毛羊絨的液相混合裝置，其特征在于：包括：裝置本體和攪拌桶，所述裝置本體底部設(shè)置有底板，所述底板上表面鑲嵌有多個(gè)可滾動(dòng)的滾珠，且多個(gè)所述滾珠冒出底板上表面，所述攪拌桶位于裝置本體內(nèi)，且置于滾珠上，所述攪拌桶采用無攪拌葉結(jié)構(gòu)的攪拌桶；所述攪拌桶的外側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)相同的攪拌結(jié)構(gòu)，且所述攪拌結(jié)構(gòu)固定在裝置本體內(nèi)；所述攪拌桶整體呈圓柱狀，所述攪拌桶的底部縱向剖面呈波紋狀，頂部設(shè)置有用于密封的密封蓋，所述密封蓋上設(shè)置有把手。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊毛羊絨的液相混合裝置，其特征在于：所述攪拌結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪和可開關(guān)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置，且轉(zhuǎn)軸與攪拌桶平行，所述第二轉(zhuǎn)輪和第一轉(zhuǎn)輪上下平衡固定在轉(zhuǎn)軸上，且第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪外邊緣與攪拌桶外表面相接觸，所述可開關(guān)電機(jī)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸一端，所述可開關(guān)電機(jī)用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸均速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)攪拌桶的滾動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊毛羊絨的液相混合裝置，其特征在于：所述密封蓋外周圈上設(shè)置有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)置有橡膠圈。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羊毛羊絨的液相混合裝置，其特征在于：所述凹槽的截面呈半圓形。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羊毛羊絨的液相混合裝置，其特征在于：所述橡膠圈外側(cè)略微突出凹槽，且橡膠圈朝外的層面呈鋸齒狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊毛羊絨的液相混合裝置，其特征在于：所述密封蓋設(shè)置有泄壓管，且該泄壓管穿透整個(gè)密封蓋，形成內(nèi)外連通，泄壓管位于攪拌桶外側(cè)的管口設(shè)置有密封帽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種羊毛羊絨的液相混合裝置，包括：裝置本體和攪拌桶，所述裝置本體底部設(shè)置有底板，所述底板上表面鑲嵌有多個(gè)可滾動(dòng)的滾珠，且多個(gè)所述滾珠冒出底板上表面，所述攪拌桶位于裝置本體內(nèi)，且置于滾珠上，所述攪拌桶采用無攪拌葉結(jié)構(gòu)的攪拌桶；所述攪拌桶的外側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)相同的攪拌結(jié)構(gòu)，且所述攪拌結(jié)構(gòu)固定在裝置本體內(nèi)；所述攪拌桶整體呈圓柱狀，所述攪拌桶的底部縱向剖面呈波紋狀，頂部設(shè)置有用于密封的密封蓋，所述密封蓋上設(shè)置有把手。本發(fā)明解決了羊絨羊毛固相混合的缺陷，以液相體系下的攪拌桶為攪拌裝置，配合外配軸轉(zhuǎn)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)無攪拌葉混合，同時(shí)利用攪拌桶底部的不平整來帶動(dòng)液體流動(dòng)，從而達(dá)到混合的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：朱蘭,李婷,丁力進(jìn),張妍琰,孫晨曉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市纖維檢驗(yàn)院
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/26