本技術(shù)屬于氧化鋁分析檢測用裝置,具體涉及一種氧化鋁生產(chǎn)過程漿液抽濾裝置。
背景技術(shù):
1、氧化鋁生產(chǎn)過程中,需要對氧化鋁過程漿液進行分析檢測,例如檢測漿液的液固比、固體含量、細度、浮游物和比重等物理性質(zhì),以及全堿、氧化鋁、苛性鈉、碳酸鈉、二氧化硅、氧化鐵、硫酸根等化學(xué)成分,以正確的管理氧化鋁的生產(chǎn)工作。目前,對氧化鋁過程漿液進行分析檢測的第一步是將氧化鋁漿液進行固液分離,目前使用的方法是利用布氏漏斗作為抽濾裝置,在真空條件下進行抽濾,抽濾過程中,用熱水進行沖洗漿液,沖洗好后收集固體物進行干燥和稱量。抽濾過程中,需要一直用熱水長時間進行沖洗漿液,已將漿液中的可溶性物質(zhì)沖洗干凈。目前沒有其他輔助方法判斷漿液是否沖洗干凈,無法判斷沖洗終點,造成大量的熱水資源浪費,因此對現(xiàn)有的氧化鋁生產(chǎn)過程漿液抽濾裝置進行改進尤為必要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)采用的抽濾裝置對氧化鋁生產(chǎn)過程漿液固液分離時,無法判斷熱水是否沖洗干凈,無法判斷沖洗終點,造成熱水使用量大,水資源浪費的問題,提供一種氧化鋁生產(chǎn)過程漿液抽濾裝置。
2、為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
3、一種氧化鋁生產(chǎn)過程漿液抽濾裝置,包括一個抽濾箱體、若干個抽濾漏斗和指示劑加液器;每個所述抽濾漏斗的上方分別安裝有能向其提供熱水的熱水管道;每個所述抽濾漏斗的下端密封連通所述抽濾箱體;每個所述抽濾漏斗上端均安裝有所述指示劑加液器;所述抽濾箱體連接有真空泵;所述抽濾箱體的下部設(shè)置有排液管。
4、進一步的,所述指示劑加液器為自動加液器;所述自動加液器設(shè)置有加液電磁閥;每個所述抽濾漏斗內(nèi)還安裝有顏色傳感器,用于檢測所述抽濾漏斗內(nèi)液體的顏色并生成顏色值;所述抽濾箱體上還設(shè)置有控制器;每個所述抽濾漏斗上的顏色傳感器信號輸出線均與所述控制器連接;所述加液電磁閥與所述控制器連接;所述控制器能夠控制所述自動加液器在抽濾過程間隔式逐滴添加所述指示劑并控制所述自動加液器關(guān)閉。
5、進一步的,每個所述熱水管道的管口均安裝有進液電磁閥;每個所述進液電磁閥均與所述控制器連接;所述控制器能夠控制每個所述進液電磁閥打開和關(guān)閉。
6、進一步的,所述指示劑加液器內(nèi)裝有指示劑。
7、進一步的,所述抽濾箱體內(nèi)安裝有液位傳感器;所述液位傳感器能夠檢測所述抽濾箱體內(nèi)的液位;所述排液管上安裝有排液電磁閥;所述排液電磁閥與所述控制器連接;所述液位傳感器的信號輸出線與所述控制器連接;所述控制器能夠控制所述排液電磁閥的打開和關(guān)閉。
8、進一步的,每個所述抽濾漏斗與所述箱體之間分別設(shè)置有出液電磁閥;所述出液電磁閥與所述控制器連接;所述控制器能夠聯(lián)動控制每個抽濾漏斗對應(yīng)的所述進液電磁閥、所述加液電磁閥以及所述出液電磁閥打開和關(guān)閉。
9、進一步的,所述指示劑為酚酞指示劑或甲基橙指示劑。
10、進一步的,所述抽濾漏斗包括殼體和篩板;所述篩板鑲嵌在所述殼體內(nèi)。抽濾漏斗也可采用現(xiàn)有技術(shù)中的布氏漏斗,當(dāng)然也可采用不銹鋼材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與布氏漏斗相同的漏斗。
11、進一步的,所述熱水管道連接熱水供應(yīng)裝置。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有效果:
13、(1)本實用新型通過在每個抽濾漏斗內(nèi)設(shè)置指示劑加液器,能夠在抽濾過程中滴加指示劑,通過觀察抽濾漏斗內(nèi)的液體顏色發(fā)生變化,判斷氧化鋁生產(chǎn)過程漿液是否沖洗達到要求,本實用新型能夠直觀的判斷沖洗終點,能避免過渡清洗的情況,能夠減少熱水的使用量,同時也能夠避免出現(xiàn)沖洗未達到要求就停止沖洗的情況,實用性強。
14、(2)本實用新型還通過設(shè)置顏色傳感器,其與指示劑加液器配合,指示劑加液器在抽濾過程向抽濾漏斗內(nèi)間隔式逐滴添加指示劑,通過顏色傳感器判斷抽濾漏斗內(nèi)液體的顏色,當(dāng)顏色達到標準時,沖洗達到要求,此時顏色傳感器將信號傳遞給控制器控制進液電磁閥和加液電磁閥按照一定的時間間隔依次關(guān)閉,完成沖洗。本實用新型能夠自動判斷氧化鋁生產(chǎn)過程漿液是否沖洗達到要求,能夠精準的判斷沖洗終點,實用性強。
15、(3)現(xiàn)有技術(shù)中,氧化鋁過程漿液在沖洗過程中,需要人工進行沖洗,人工逐一操作每一個步驟,此方式下,一個抽濾漏斗需要一個人去操作,當(dāng)需要沖洗多份樣液時,需要等待一份樣液沖洗完成才能接著沖洗下一份樣液,耗時長,若幾份樣液同時進行則需要耗費大量的人工,而本實用新型可以設(shè)置多個抽濾漏斗,可以同時對多份樣液進行沖洗,效率高,而且本實用新型通過設(shè)置一個控制器,并在每個抽濾漏斗對應(yīng)的熱水管道上以及每個抽濾漏斗的下端設(shè)置電磁閥,通過在每個抽濾漏斗上設(shè)置指示劑加液器滴加指示劑,通過顏色傳感器檢測沖洗情況,從而控制各個電磁閥的關(guān)閉。本實用新型還在抽濾箱體內(nèi)設(shè)置液位傳感器,液位傳感器連接控制器,液位傳感器檢測水位達到設(shè)定的最高時,控制排液管的排液電磁閥排水,本實用新型自動化程度高,不需要大量的依賴人工操作,僅需一人即可對多份樣液操作沖洗,效率高。
1.一種氧化鋁生產(chǎn)過程漿液抽濾裝置,其特征在于,包括一個抽濾箱體(1)、若干個抽濾漏斗(2)和指示劑加液器;每個所述抽濾漏斗(2)的上方分別安裝有能向其提供熱水的熱水管道(4);每個所述抽濾漏斗(2)的下端密封連通所述抽濾箱體(1);每個所述抽濾漏斗(2)上端均安裝有所述指示劑加液器;所述抽濾箱體(1)連接有真空泵;所述抽濾箱體(1)的下部設(shè)置有排液管(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁生產(chǎn)過程漿液抽濾裝置,其特征在于,所述指示劑加液器為自動加液器(3);所述自動加液器(3)設(shè)置有加液電磁閥(8);每個所述抽濾漏斗(2)內(nèi)還安裝有顏色傳感器(6),用于檢測所述抽濾漏斗(2)內(nèi)液體的顏色并生成顏色值;所述抽濾箱體(1)上還設(shè)置有控制器(7);每個所述抽濾漏斗(2)上的顏色傳感器(6)信號輸出線均與所述控制器(7)連接;所述加液電磁閥(8)與所述控制器(7)連接;所述控制器(7)能夠控制所述自動加液器(3)在抽濾過程間隔式逐滴添加所述指示劑并控制所述自動加液器(3)關(guān)閉。
3.如權(quán)利要求2所述的一種氧化鋁生產(chǎn)過程漿液抽濾裝置,其特征在于,每個所述熱水管道(4)的管口均安裝有進液電磁閥(5);每個所述進液電磁閥(5)均與所述控制器(7)連接;所述控制器(7)能夠控制每個所述進液電磁閥(5)打開和關(guān)閉。
4.如權(quán)利要求2所述的一種氧化鋁生產(chǎn)過程漿液抽濾裝置,其特征在于,所述自動加液器(3)內(nèi)裝有指示劑。
5.如權(quán)利要求2所述的一種氧化鋁生產(chǎn)過程漿液抽濾裝置,其特征在于,所述抽濾箱體(1)內(nèi)安裝有液位傳感器(10);所述液位傳感器(10)能夠檢測所述抽濾箱體(1)內(nèi)的液位;所述排液管(9)上安裝有排液電磁閥(11);所述排液電磁閥(11)與所述控制器(7)連接;所述液位傳感器(10)的信號輸出線與所述控制器(7)連接;所述控制器(7)能夠控制所述排液電磁閥(11)的打開和關(guān)閉。
6.如權(quán)利要求3所述的一種氧化鋁生產(chǎn)過程漿液抽濾裝置,其特征在于,每個所述抽濾漏斗(2)與所述箱體之間分別設(shè)置有出液電磁閥(12);所述出液電磁閥(12)與所述控制器(7)連接;所述控制器(7)能夠聯(lián)動控制每個抽濾漏斗(2)對應(yīng)的所述進液電磁閥(5)、所述加液電磁閥(8)以及所述出液電磁閥(12)打開和關(guān)閉。
7.如權(quán)利要求4所述的一種氧化鋁生產(chǎn)過程漿液抽濾裝置,其特征在于,所述指示劑為酚酞指示劑或甲基橙指示劑。
8.如權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁生產(chǎn)過程漿液抽濾裝置,其特征在于,所述抽濾漏斗(2)包括殼體和篩板;所述篩板鑲嵌在所述殼體內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁生產(chǎn)過程漿液抽濾裝置,其特征在于,所述熱水管道(4)連接熱水供應(yīng)裝置。