本實用涉及藥片加工設(shè)備,具體涉及一種藥片磨粉裝置。
背景技術(shù):
1、醫(yī)用藥片的使用,受其使用人群和使用方式的不同,其藥片的使用需要進(jìn)行特定的形狀加工,例如對其藥片結(jié)構(gòu)的磨粉處理,以滿足特殊藥片使用需求,但隨著使用需求的提高,現(xiàn)有的部分藥片磨粉裝置的使用仍存在著一定的不足。
2、專利文件cn220004138u中公開了一種藥片磨粉裝置,“包括圓錐桶,所述圓錐桶內(nèi)部設(shè)置有研磨體,所述研磨體頂部設(shè)置有電機(jī),所述圓錐桶內(nèi)壁設(shè)置有便于刮除組件,所述便于刮除組件包括設(shè)置于圓錐桶外壁上端的連接板,所述連接板頂部設(shè)置有伸縮缸,所述伸縮缸頂部設(shè)置有第一連接塊,所述第一連接塊一側(cè)設(shè)置有連接架,本實用新型中,通過設(shè)計一種藥片磨粉裝置,利用伸縮缸帶動第一連接塊升高,升高的同時帶動一端的電機(jī)升高,進(jìn)而帶動研磨體升高,通過伸縮桿伸長帶動卡嵌條延伸出弧形槽,通過伸縮桿一端的角度調(diào)節(jié)球進(jìn)行對卡嵌條調(diào)節(jié)角度,通過卡嵌條一側(cè)的刮板進(jìn)行對研磨體外壁進(jìn)行刮除,使藥粉脫落,便于人們對藥粉進(jìn)行有效的收集與利用”。
3、上述裝置在使用中,其用伸縮缸帶動第一連接塊升高,升高的同時帶動一端的電機(jī)升高,進(jìn)而帶動研磨體升高,通過伸縮桿伸長帶動卡嵌條延伸出弧形槽,通過伸縮桿一端的角度調(diào)節(jié)球進(jìn)行對卡嵌條調(diào)節(jié)角度,通過卡嵌條一側(cè)的刮板進(jìn)行對研磨體外壁進(jìn)行刮除,使藥粉脫落,便于人們對藥粉進(jìn)行有效的收集與利用,但其裝置的使用仍存在著一定的不足;
4、其打磨結(jié)構(gòu)對藥片打磨范圍的適用性不足,藥片在打磨一定大小后,其上述打磨結(jié)構(gòu)的間距則難以對其進(jìn)行打磨加工,使得相對其余粉末狀藥粉,仍為加大的顆粒裝置,其打磨結(jié)構(gòu)與藥片的接觸,缺乏使用遞減功能,繼而受藥片體形漸變漸小的影響,難以對其進(jìn)行充分的打磨成粉的加工工作。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足進(jìn)而提供一種藥片磨粉裝置;
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
3、包括控制座,所述控制座的頂部固定安裝有加工座,所述控制座的底部固定安裝有輸出座,所述控制座的內(nèi)底壁固定安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出固定安裝有驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)動座,且轉(zhuǎn)動座的頂部呈弧形,所述轉(zhuǎn)動座的外表面環(huán)繞設(shè)置有緊密分布的第一碾壓塊,所述加工座的內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置有緊密分布的第二碾壓塊,第一碾壓塊和第二碾壓塊相互對應(yīng)且均呈弧形分布,所述轉(zhuǎn)動座的底部嵌合安裝有第一磨砂板,所述控制座的內(nèi)底壁嵌合安裝有第二磨砂板,且第一磨砂板和第二磨砂板之間相互對應(yīng),所述控制座的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料口,所述輸出座的兩側(cè)均插接有收納框,且進(jìn)料口的底部開口對應(yīng)收納框的頂部,所述收納框的外表面固定安裝有限位握把。
4、作為一種可選的技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)動座的頂部固定安裝有環(huán)形框架,且環(huán)形框架的外表面開設(shè)有貫通口。
5、作為一種可選的技術(shù)方案,所述加工座的頂部活動安裝有連接環(huán),所述連接環(huán)的內(nèi)壁固定安裝有進(jìn)料座,所述進(jìn)料座的內(nèi)壁固定安裝有分隔柱,所述進(jìn)料座的底部開設(shè)有多組分料口,且分料口等距分布于分隔柱的四周。
6、作為一種可選的技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)動座的頂部開設(shè)有對接槽,且分隔柱的底部插接于對接槽的內(nèi)部,其二者插接后保留一定的間隙。
7、作為一種可選的技術(shù)方案,所述進(jìn)料座的內(nèi)壁固定安裝有風(fēng)機(jī)組件,所述進(jìn)料座的外表面嵌合安裝有透氣網(wǎng)架,且透氣網(wǎng)架與風(fēng)機(jī)組件之間相互對應(yīng)輔助于風(fēng)機(jī)組件的工作,所述風(fēng)機(jī)組件的輸出端固定安裝有出氣管。
8、作為一種可選的技術(shù)方案,所述連接環(huán)的底部固定安裝有卡接環(huán),且卡接環(huán)卡接于加工座的頂部。
9、本實用新型提供的技術(shù)方案具有如下技術(shù)效果:
10、1、本實用提供的一種藥片磨粉裝置,通過對藥片的散落分配,配合裝置第一碾壓塊和第二碾壓塊以及第一磨砂板和第二磨砂板之間貼合打磨結(jié)構(gòu)的設(shè)置,其遞減式的打磨結(jié)構(gòu),在打磨結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動工作中,可對塊狀藥片起到充分的打磨工作,保持藥片加工工作的高效性。
11、2、本實用提供的一種藥片磨粉裝置,通過分隔結(jié)構(gòu)的設(shè)置,其可對定量投入的藥片進(jìn)行分隔,使其散落在轉(zhuǎn)動座下不同的位置處,以便在進(jìn)行打磨加工時,減少藥片過多堆積的現(xiàn)象,加快裝置打磨結(jié)構(gòu)對藥片加工成粉的加工效率。
1.一種藥片磨粉裝置,包括控制座(1),其特征在于:所述控制座(1)的頂部固定安裝有加工座(2),所述控制座(1)的底部固定安裝有輸出座(3),所述控制座(1)的內(nèi)底壁固定安裝有驅(qū)動電機(jī)(4),所述驅(qū)動電機(jī)(4)的輸出固定安裝有驅(qū)動桿(5),所述驅(qū)動桿(5)的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)動座(6),且轉(zhuǎn)動座(6)的頂部呈弧形,所述轉(zhuǎn)動座(6)的外表面環(huán)繞設(shè)置有緊密分布的第一碾壓塊(7),所述加工座(2)的內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置有緊密分布的第二碾壓塊(8),第一碾壓塊(7)和第二碾壓塊(8)相互對應(yīng)且均呈弧形分布,所述轉(zhuǎn)動座(6)的底部嵌合安裝有第一磨砂板(9),所述控制座(1)的內(nèi)底壁嵌合安裝有第二磨砂板(10),且第一磨砂板(9)和第二磨砂板(10)之間相互對應(yīng),所述控制座(1)的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料口(11),所述輸出座(3)的兩側(cè)均插接有收納框(12),且進(jìn)料口(11)的底部開口對應(yīng)收納框(12)的頂部,所述收納框(12)的外表面固定安裝有限位握把(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥片磨粉裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動座(6)的頂部固定安裝有環(huán)形框架(14),且環(huán)形框架(14)的外表面開設(shè)有貫通口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥片磨粉裝置,其特征在于:所述加工座(2)的頂部活動安裝有連接環(huán)(15),所述連接環(huán)(15)的內(nèi)壁固定安裝有進(jìn)料座(16),所述進(jìn)料座(16)的內(nèi)壁固定安裝有分隔柱(17),所述進(jìn)料座(16)的底部開設(shè)有多組分料口(18),且分料口(18)等距分布于分隔柱(17)的四周。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種藥片磨粉裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動座(6)的頂部開設(shè)有對接槽(23),且分隔柱(17)的底部插接于對接槽(23)的內(nèi)部,其二者插接后保留一定的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種藥片磨粉裝置,其特征在于:所述進(jìn)料座(16)的內(nèi)壁固定安裝有風(fēng)機(jī)組件(19),所述進(jìn)料座(16)的外表面嵌合安裝有透氣網(wǎng)架(20),且透氣網(wǎng)架(20)與風(fēng)機(jī)組件(19)之間相互對應(yīng)輔助于風(fēng)機(jī)組件(19)的工作,所述風(fēng)機(jī)組件(19)的輸出端固定安裝有出氣管(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種藥片磨粉裝置,其特征在于:所述連接環(huán)(15)的底部固定安裝有卡接環(huán)(22),且卡接環(huán)(22)卡接于加工座(2)的頂部。