本技術(shù)涉及破碎裝置，具體涉及基于離心風(fēng)機噴料的破碎機。

背景技術(shù)：

1、破碎機在破碎作業(yè)時會產(chǎn)生大量的粉塵，為了保障作業(yè)現(xiàn)場的空氣環(huán)境，破碎機在作業(yè)的同時會使用相應(yīng)的除塵裝置。

2、申請?zhí)枮閏n202222694020.6的實用新型公開了一種礦石破碎機，箱體頂部固定連接有進(jìn)料口，箱體底部固定連接有出料口，箱體內(nèi)側(cè)設(shè)置有破碎輥，箱體左側(cè)固定連接有除塵機構(gòu)，除塵機構(gòu)包括過濾箱，過濾箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝板，安裝板中間設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾箱左側(cè)設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機，過濾箱頂部固定連接有抽風(fēng)管，箱體內(nèi)側(cè)固定連接有矩形管一和矩形管二。該礦石破碎機，通過設(shè)置除塵機構(gòu)，通過利用負(fù)壓風(fēng)機產(chǎn)生吸力，從而對破碎機內(nèi)加工礦石產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行收集，避免灰塵的擴(kuò)散影響操作人員的身體健康。

3、但是，上述破碎機的石料經(jīng)破損輥破碎后直接由出料口排出，部分粉塵會附著在破碎后的石料上，通過負(fù)壓吸引的方式不能將石料上攜帶的粉塵高效去除，從而導(dǎo)致部分粉塵會與石料一同經(jīng)出料口排出，粉塵的去除不夠徹底。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供基于離心風(fēng)機噴料的破碎機，除塵更加徹底，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：基于離心風(fēng)機噴料的破碎機，包括機箱，所述機箱的頂部設(shè)有入料口，所述機箱的底部一側(cè)設(shè)有出料口，位于所述入料口下方的所述機箱內(nèi)設(shè)有破碎組件，位于所述破碎組件上方的所述機箱內(nèi)設(shè)有負(fù)壓吸引組件；位于所述破碎組件下方的所述機箱內(nèi)設(shè)有接料板，所述接料板的一端向下傾斜并延伸至所述出料口的上方，所述接料板的底部固定安裝有頂部開口的吹塵罩，所述接料板將所述吹塵罩的頂部覆蓋，所述接料板上均布有與所述吹塵罩的內(nèi)腔相連通的吹塵孔，所述吹塵罩連接進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管連接離心風(fēng)機的出氣端。

3、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述機箱的內(nèi)壁上固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有豎向延伸的滑桿，所述接料板豎向滑動安裝在所述滑桿上，所述滑桿的上端固定安裝有擋塊，所述接料板與所述支撐板之間連接有彈簧；所述接料板上或所述吹塵罩上安裝有振動電機。

4、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述吹塵罩的底部固定安裝有排渣管，所述排渣管向下延伸至所述機箱的外側(cè)并安裝有排料閥。

5、作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述破碎組件包括并列設(shè)置的兩個破碎輥，所述機箱內(nèi)固定安裝有相對設(shè)置的兩個導(dǎo)料板，兩個所述導(dǎo)料板的頂部分別設(shè)有用于將物料導(dǎo)向兩個所述破碎輥之間的第一導(dǎo)料斜面。

6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述負(fù)壓吸引組件包括底部開口的吸塵罩，所述吸塵罩的一端固定安裝在所述機箱的內(nèi)壁上，所述吸塵罩的另一端的頂部設(shè)有用于將物料導(dǎo)向其中一個所述第一導(dǎo)料斜面的上的第二導(dǎo)料斜面；所述吸塵罩通過吸風(fēng)管連接除塵箱的進(jìn)風(fēng)端，所述除塵箱的出風(fēng)端通過出風(fēng)管連接離心風(fēng)機的進(jìn)氣端。

7、采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：

8、(1)經(jīng)碾碎后的物料向下掉落至接料板上之后，通過振動電機帶動吹塵罩和接料板上下振動，從而高效將物料上粘附的粉塵振落，配合離心風(fēng)機向吹塵罩內(nèi)鼓風(fēng)將粉塵向上吹起，使粉碎后的物料和粉塵分離，避免物料攜帶粉塵一同經(jīng)出料口排出；

9、(2)離心風(fēng)機向吹塵罩內(nèi)鼓風(fēng)將物料上粘附的粉塵向上吹起的同時使除塵箱內(nèi)形成負(fù)壓，進(jìn)而通過吸塵罩將飄散在機箱內(nèi)的粉塵吸入除塵箱內(nèi)，通過底部吹氣和頂部吸氣的方式實現(xiàn)高效除塵。

技術(shù)特征：

1.基于離心風(fēng)機噴料的破碎機，其特征在于：包括機箱，所述機箱的頂部設(shè)有入料口，所述機箱的底部一側(cè)設(shè)有出料口，位于所述入料口下方的所述機箱內(nèi)設(shè)有破碎組件，位于所述破碎組件上方的所述機箱內(nèi)設(shè)有負(fù)壓吸引組件；位于所述破碎組件下方的所述機箱內(nèi)設(shè)有接料板，所述接料板的一端向下傾斜并延伸至所述出料口的上方，所述接料板的底部固定安裝有頂部開口的吹塵罩，所述接料板將所述吹塵罩的頂部覆蓋，所述接料板上均布有與所述吹塵罩的內(nèi)腔相連通的吹塵孔，所述吹塵罩連接進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管連接離心風(fēng)機的出氣端。

2.如權(quán)利要求1所述的基于離心風(fēng)機噴料的破碎機，其特征在于：所述機箱的內(nèi)壁上固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有豎向延伸的滑桿，所述接料板豎向滑動安裝在所述滑桿上，所述滑桿的上端固定安裝有擋塊，所述接料板與所述支撐板之間連接有彈簧；所述接料板上或所述吹塵罩上安裝有振動電機。

3.如權(quán)利要求1所述的基于離心風(fēng)機噴料的破碎機，其特征在于：所述吹塵罩的底部固定安裝有排渣管，所述排渣管向下延伸至所述機箱的外側(cè)并安裝有排料閥。

4.如權(quán)利要求1所述的基于離心風(fēng)機噴料的破碎機，其特征在于：所述破碎組件包括并列設(shè)置的兩個破碎輥，所述機箱內(nèi)固定安裝有相對設(shè)置的兩個導(dǎo)料板，兩個所述導(dǎo)料板的頂部分別設(shè)有用于將物料導(dǎo)向兩個所述破碎輥之間的第一導(dǎo)料斜面。

5.如權(quán)利要求4所述的基于離心風(fēng)機噴料的破碎機，其特征在于：所述負(fù)壓吸引組件包括底部開口的吸塵罩，所述吸塵罩的一端固定安裝在所述機箱的內(nèi)壁上，所述吸塵罩的另一端的頂部設(shè)有用于將物料導(dǎo)向其中一個所述第一導(dǎo)料斜面的上的第二導(dǎo)料斜面；所述吸塵罩通過吸風(fēng)管連接除塵箱的進(jìn)風(fēng)端，所述除塵箱的出風(fēng)端通過出風(fēng)管連接離心風(fēng)機的進(jìn)氣端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及基于離心風(fēng)機噴料的破碎機，機箱的頂部設(shè)有入料口，機箱的底部一側(cè)設(shè)有出料口，位于入料口下方的機箱內(nèi)設(shè)有破碎組件，位于破碎組件上方的機箱內(nèi)設(shè)有負(fù)壓吸引組件；位于破碎組件下方的機箱內(nèi)設(shè)有接料板，接料板的一端向下傾斜并延伸至出料口的上方，接料板的底部固定安裝有頂部開口的吹塵罩，接料板上均布有與吹塵罩的內(nèi)腔相連通的吹塵孔；經(jīng)碾碎后的物料向下掉落至接料板上之后，通過振動電機帶動吹塵罩和接料板上下振動，從而高效將物料上粘附的粉塵振落，配合離心風(fēng)機向吹塵罩內(nèi)鼓風(fēng)將粉塵向上吹起，使粉碎后的物料和粉塵分離，避免物料攜帶粉塵一同經(jīng)出料口排出。

技術(shù)研發(fā)人員：邵雙建,金春永,王剛,李建東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南天騰化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/30