本技術(shù)屬于布筒除塵器,尤其涉及一種新型脈沖布筒除塵器。
背景技術(shù):
1、脈沖布筒除塵器是一種新型過濾除塵裝置,現(xiàn)有的脈沖布筒除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等,布筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成,這種脈沖布筒除塵器在安裝時(shí),布筒內(nèi)部設(shè)置有龍骨,龍骨固定在孔板上,孔板與除塵器外殼一體化設(shè)置,因此檢修更換濾筒時(shí),需要使用人員將龍骨從孔板上拆下再更換濾筒,檢修期間除塵器處于非工作狀態(tài),檢修更換濾筒時(shí)間較長影響除塵器的正常工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種新型脈沖布筒除塵器,能夠?qū)⒖装鍙某龎m器外殼上取下,節(jié)省更換濾筒的時(shí)間。
2、其中本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
3、一種新型脈沖布筒除塵器,包括出風(fēng)罩,出風(fēng)罩的一側(cè)安裝有氣包,其特征在于,出風(fēng)罩的上部一側(cè)一體化設(shè)置有出氣管,出風(fēng)罩的下部設(shè)置有孔板,孔板開設(shè)的安裝孔內(nèi)通過龍骨固定有布筒,孔板的下部設(shè)置有箱體,箱體的一側(cè)一體化設(shè)置有進(jìn)氣管,出風(fēng)罩、孔板和箱體通過組裝殼連接。
4、優(yōu)選的,所述的氣包的每個(gè)出氣口處均安裝有噴吹閥,每個(gè)噴吹閥的出口均安裝有噴吹管,噴吹管設(shè)置在出風(fēng)罩的內(nèi)部,噴吹管的出氣口與布筒正對配合設(shè)置。
5、優(yōu)選的,所述的箱體的下部出氣口出法蘭連接有排灰閥,出風(fēng)罩的下端一體化設(shè)置有回型凸起,箱體的上端一體化設(shè)置有回型凸起。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:
7、1.本實(shí)用新型中,所述的出風(fēng)罩,孔板,箱體,組裝殼的設(shè)置,有利于將孔板從箱體取下,節(jié)省更換布筒的時(shí)間。
8、2.本實(shí)用新型中,所述的龍骨的設(shè)置,有利于固定布筒。
1.一種新型脈沖布筒除塵器,該新型脈沖布筒除塵器包括出風(fēng)罩(1),出風(fēng)罩(1)的一側(cè)安裝有氣包(11),其特征在于,出風(fēng)罩(1)的上部一側(cè)一體化設(shè)置有出氣管(12),出風(fēng)罩(1)的下部設(shè)置有孔板(2),孔板(2)開設(shè)的安裝孔內(nèi)通過龍骨(21)固定有布筒(22),孔板(2)的下部設(shè)置有箱體(3),箱體(3)的一側(cè)一體化設(shè)置有進(jìn)氣管(31),出風(fēng)罩(1)、孔板(2)和箱體(3)通過組裝殼(4)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的新型脈沖布筒除塵器,其特征在于,所述的氣包(11)的每個(gè)出氣口處均安裝有噴吹閥,每個(gè)噴吹閥的出口均安裝有噴吹管,噴吹管設(shè)置在出風(fēng)罩(1)的內(nèi)部,噴吹管的出氣口與布筒(22)正對配合設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的新型脈沖布筒除塵器,其特征在于,所述的箱體(3)的下部出氣口出法蘭連接有排灰閥(32),出風(fēng)罩(1)的下端一體化設(shè)置有回型凸起,箱體(3)的上端一體化設(shè)置有回型凸起。
4.如權(quán)利要求1所述的新型脈沖布筒除塵器,其特征在于,四個(gè)所述組裝殼(4)分別安裝在兩個(gè)回型凸起和孔板(2)的四周部位。
5.如權(quán)利要求3所述的新型脈沖布筒除塵器,其特征在于,所述的回型凸起上開設(shè)有用于安裝組裝殼(4)的安裝孔。
6.如權(quán)利要求3所述的新型脈沖布筒除塵器,其特征在于,兩個(gè)所述的回型凸起均與孔板(2)之間設(shè)置有回型橡膠層。