本技術(shù)涉及涂料研磨裝置，具體為一種防水涂料生產(chǎn)用原料研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、防水涂料有良好的溫度適應(yīng)性，操作簡(jiǎn)便，易于維修與維護(hù)。防水涂料在生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)其原料進(jìn)行研磨，從而保證涂料的細(xì)膩，使涂料可以更好的涂覆在物體表面。

2、根據(jù)專(zhuān)利網(wǎng)公開(kāi)的一種防水涂料生產(chǎn)用原料研磨裝置(授權(quán)公告號(hào)為：cn214514813u)中所描述“本實(shí)用新型屬于涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種防水涂料生產(chǎn)用原料研磨裝置，包括底座，所述底座頂部對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)支撐架，兩個(gè)所述支撐架相對(duì)的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，且其中一個(gè)支撐架相背于轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸之間安裝有主體，所述主體的頂部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的一側(cè)安裝有控制器，本實(shí)用新型通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而讓主體繞著兩個(gè)支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)，使原料往復(fù)經(jīng)過(guò)研磨輥，從而讓研磨輥對(duì)原料進(jìn)行往復(fù)研磨，從而讓裝置充分研磨原料，無(wú)需二次返工，大大降低了原料的研磨難度，提高了原料的研磨效率”。

3、針對(duì)上述描述內(nèi)容，申請(qǐng)人認(rèn)為存在以下問(wèn)題：

4、該實(shí)用新型在使用過(guò)程中，通過(guò)設(shè)置的加料斗與加料管將原料加入到主體的內(nèi)部，在進(jìn)行研磨時(shí)，通過(guò)主體進(jìn)行配合轉(zhuǎn)動(dòng)，使內(nèi)部研磨輥研磨更加均勻，但是在實(shí)際使用時(shí)，由于加料管與加料斗直接固定安裝在主體的外部，使得主體在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，加料管與加料斗容易被支撐架所阻擋，從而使得主體在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)存在一定的局限性，無(wú)法保證翻轉(zhuǎn)到位，其次該裝置在研磨完畢后直接就將物料排出，無(wú)法對(duì)不符合的原料進(jìn)行過(guò)濾處理，因此需要改進(jìn)出一種防水涂料生產(chǎn)用原料研磨裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種防水涂料生產(chǎn)用原料研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防水涂料生產(chǎn)用原料研磨裝置，包括底座，所述底座的頂部左右兩側(cè)分別固定安裝有左支板與右支板，所述左支板與右支板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有研磨筒，所述研磨筒的外部設(shè)置有進(jìn)料研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨筒的底部設(shè)置有出料過(guò)濾機(jī)構(gòu)。

3、所述進(jìn)料研磨機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料組件與研磨組件，所述進(jìn)料組件設(shè)置在研磨筒的頂端外部左側(cè)，所述研磨組件設(shè)置在研磨筒的內(nèi)部并延伸至外部。

4、優(yōu)選的，所述進(jìn)料組件包括進(jìn)料管，所述進(jìn)料管固定安裝在研磨筒的頂端外部左側(cè)，所述左支板的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)管，所述滑動(dòng)管的左側(cè)固定安裝有進(jìn)料斗，所述滑動(dòng)管的外部固定安裝有連接板，所述左支板的左側(cè)固定安裝有固定座，所述固定座的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿，所述螺紋桿遠(yuǎn)離固定座的一端固定安裝有手輪，所述左支板的左側(cè)固定安裝有限位桿，便于將原料加入到研磨筒的內(nèi)部，同時(shí)將滑動(dòng)管與進(jìn)料管分離。

5、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)管的右側(cè)插接在進(jìn)料管左側(cè)內(nèi)部，所述進(jìn)料管的外部設(shè)置有閥門(mén)，便于使進(jìn)料斗中的原料通過(guò)滑動(dòng)管進(jìn)入到進(jìn)料管中。

6、優(yōu)選的，所述連接板與螺紋桿的對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有螺紋孔，且所述螺紋桿螺紋安裝在螺紋孔中，所述連接板與限位桿的對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有通孔，且所述限位桿穿過(guò)通孔，便于使螺紋桿通過(guò)連接板帶動(dòng)滑動(dòng)管在左支板的內(nèi)部進(jìn)行限位滑動(dòng)。

7、優(yōu)選的，所述研磨組件包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定安裝在右支板的右側(cè)，且所述研磨筒通過(guò)桿件固定安裝在第一電機(jī)的輸出端上，所述研磨筒的頂部固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定安裝有研磨輥，且所述研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在研磨筒的內(nèi)部，便于使研磨筒進(jìn)行翻轉(zhuǎn)研磨，提高研磨效果。

8、優(yōu)選的，所述出料過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括震動(dòng)器，所述震動(dòng)器固定安裝在研磨筒的正面，所述研磨筒的底部設(shè)置有密封門(mén)，所述研磨筒的右側(cè)固定安裝有安裝座，所述安裝座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋柱，所述密封門(mén)的右側(cè)固定安裝有連接座，所述螺紋柱的外部螺紋安裝有螺紋壓環(huán)，所述研磨筒的內(nèi)部固定安裝有擋環(huán)，所述擋環(huán)的底部通過(guò)螺栓固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)，便于對(duì)研磨后的原料進(jìn)行過(guò)濾篩分。

9、優(yōu)選的，所述連接座與螺紋柱的對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有缺口槽，且所述螺紋柱穿過(guò)缺口槽，便于通過(guò)螺紋柱與連接座配合使密封門(mén)密封住研磨筒的底部。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種防水涂料生產(chǎn)用原料研磨裝置，具備以下有益效果：

11、1、該防水涂料生產(chǎn)用原料研磨裝置，通過(guò)設(shè)置的進(jìn)料研磨機(jī)構(gòu)，在使用過(guò)程中，通過(guò)設(shè)置的進(jìn)料斗、滑動(dòng)管以及進(jìn)料管將防水涂料原料加入到研磨筒的內(nèi)部，在加料完畢后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使滑動(dòng)管與進(jìn)料斗向外側(cè)滑動(dòng)，從而使其與進(jìn)料管分離，隨后使研磨輥配合研磨筒的旋轉(zhuǎn)，使原料在研磨筒的內(nèi)部可以進(jìn)行翻轉(zhuǎn)研磨，提高研磨效果。

12、2、該防水涂料生產(chǎn)用原料研磨裝置，通過(guò)設(shè)置的出料過(guò)濾機(jī)構(gòu)，在使用過(guò)程中，通過(guò)打開(kāi)密封門(mén)，使過(guò)濾網(wǎng)對(duì)研磨完畢的原料進(jìn)行過(guò)濾處理，同時(shí)配合震動(dòng)器的震動(dòng)，使研磨合格的涂料可以快速排出，從而達(dá)到了對(duì)研磨后的原料進(jìn)行篩分過(guò)濾的效果。

技術(shù)特征：

1.一種防水涂料生產(chǎn)用原料研磨裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部左右兩側(cè)分別固定安裝有左支板(2)與右支板(3)，所述左支板(2)與右支板(3)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有研磨筒(4)，所述研磨筒(4)的外部設(shè)置有進(jìn)料研磨機(jī)構(gòu)(5)，所述研磨筒(4)的底部設(shè)置有出料過(guò)濾機(jī)構(gòu)(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水涂料生產(chǎn)用原料研磨裝置，其特征在于：所述進(jìn)料組件(51)包括進(jìn)料管(511)，所述進(jìn)料管(511)固定安裝在研磨筒(4)的頂端外部左側(cè)，所述左支板(2)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)管(512)，所述滑動(dòng)管(512)的左側(cè)固定安裝有進(jìn)料斗(513)，所述滑動(dòng)管(512)的外部固定安裝有連接板(514)，所述左支板(2)的左側(cè)固定安裝有固定座(515)，所述固定座(515)的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿(516)，所述螺紋桿(516)遠(yuǎn)離固定座(515)的一端固定安裝有手輪(517)，所述左支板(2)的左側(cè)固定安裝有限位桿(518)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防水涂料生產(chǎn)用原料研磨裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)管(512)的右側(cè)插接在進(jìn)料管(511)左側(cè)內(nèi)部，所述進(jìn)料管(511)的外部設(shè)置有閥門(mén)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防水涂料生產(chǎn)用原料研磨裝置，其特征在于：所述連接板(514)與螺紋桿(516)的對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有螺紋孔，且所述螺紋桿(516)螺紋安裝在螺紋孔中，所述連接板(514)與限位桿(518)的對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有通孔，且所述限位桿(518)穿過(guò)通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水涂料生產(chǎn)用原料研磨裝置，其特征在于：所述研磨組件(52)包括第一電機(jī)(521)，所述第一電機(jī)(521)固定安裝在右支板(3)的右側(cè)，且所述研磨筒(4)通過(guò)桿件固定安裝在第一電機(jī)(521)的輸出端上，所述研磨筒(4)的頂部固定安裝有第二電機(jī)(522)，所述第二電機(jī)(522)的輸出端固定安裝有研磨輥(523)，且所述研磨輥(523)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在研磨筒(4)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水涂料生產(chǎn)用原料研磨裝置，其特征在于：所述出料過(guò)濾機(jī)構(gòu)(6)包括震動(dòng)器(61)，所述震動(dòng)器(61)固定安裝在研磨筒(4)的正面，所述研磨筒(4)的底部設(shè)置有密封門(mén)(62)，所述研磨筒(4)的右側(cè)固定安裝有安裝座(63)，所述安裝座(63)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋柱(64)，所述密封門(mén)(62)的右側(cè)固定安裝有連接座(65)，所述螺紋柱(64)的外部螺紋安裝有螺紋壓環(huán)(66)，所述研磨筒(4)的內(nèi)部固定安裝有擋環(huán)(67)，所述擋環(huán)(67)的底部通過(guò)螺栓固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)(68)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防水涂料生產(chǎn)用原料研磨裝置，其特征在于：所述連接座(65)與螺紋柱(64)的對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有缺口槽，且所述螺紋柱(64)穿過(guò)缺口槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及涂料研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種防水涂料生產(chǎn)用原料研磨裝置，包括底座，所述底座的頂部左右兩側(cè)分別固定安裝有左支板與右支板，所述左支板與右支板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有研磨筒，所述研磨筒的外部設(shè)置有進(jìn)料研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨筒的底部設(shè)置有出料過(guò)濾機(jī)構(gòu)。該防水涂料生產(chǎn)用原料研磨裝置，通過(guò)設(shè)置的進(jìn)料研磨機(jī)構(gòu)，在使用過(guò)程中，通過(guò)設(shè)置的進(jìn)料斗、滑動(dòng)管以及進(jìn)料管將防水涂料原料加入到研磨筒的內(nèi)部，在加料完畢后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使滑動(dòng)管與進(jìn)料斗向外側(cè)滑動(dòng)，從而使其與進(jìn)料管分離，隨后使研磨輥配合研磨筒的旋轉(zhuǎn)，使原料在研磨筒的內(nèi)部可以進(jìn)行翻轉(zhuǎn)研磨，提高研磨效果。

技術(shù)研發(fā)人員：徐東梅,蔣林寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城別青建筑工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/30