本技術(shù)涉及精準(zhǔn)噴氨，尤其涉及一種精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在水泥生產(chǎn)過程中，使用scr反應(yīng)器對(duì)煤煙進(jìn)行脫硝處理時(shí)，脫硝使用的還原劑可以是氨氣或者尿素溶液，尿素加熱至160℃時(shí)會(huì)分解，產(chǎn)生氨氣和氰酸，經(jīng)過反應(yīng)的煤煙和脫硝劑產(chǎn)生一系列化學(xué)反應(yīng)，使氮氧化物被還原為氮?dú)夂退?；即上述氨氣或者尿素溶液主要用于向scr反應(yīng)器內(nèi)投放氨氣。

2、在傳統(tǒng)的氨氣投放過程中，由于煤煙中控制不夠精確，往往會(huì)導(dǎo)致氨氣的過量排放或者脫硝效率達(dá)不到，這不僅會(huì)污染空氣，還會(huì)進(jìn)一步加劇環(huán)境問題，即現(xiàn)有煤煙中的氮氧化物分布不均勻，氨氣投放并不能隨著煤煙中氮氧化物含量的變化進(jìn)行精確控制，本文旨在提出一種精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中煤煙中的氮氧化物分布不均勻，氨氣投放并不能隨著煤煙中氮氧化物含量的變化進(jìn)行精確控制的問題，而提出的一種精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，包括scr反應(yīng)器進(jìn)煙管殼體，所述scr反應(yīng)器進(jìn)煙管殼體的首末兩端安裝有氮氧化物含量檢測(cè)裝置和氣體流量檢測(cè)裝置；

4、所述scr反應(yīng)器進(jìn)煙管殼體的中端固定安裝有水簾型精準(zhǔn)噴氨裝置。

5、優(yōu)選的，所述水簾型精準(zhǔn)噴氨裝置包括l型外殼、轉(zhuǎn)輥一、轉(zhuǎn)輥二、轉(zhuǎn)輥三和轉(zhuǎn)輥四，所述轉(zhuǎn)輥一和所述轉(zhuǎn)輥二均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述l型外殼的下端內(nèi)腔中，所述轉(zhuǎn)輥三和所述轉(zhuǎn)輥四均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述l型外殼的上端內(nèi)腔中，所述轉(zhuǎn)輥一和所述轉(zhuǎn)輥三的外圍、所述轉(zhuǎn)輥二和所述轉(zhuǎn)輥四的外圍均設(shè)置有隔離網(wǎng)帶環(huán)。

6、優(yōu)選的，所述隔離網(wǎng)帶環(huán)上設(shè)置有若干個(gè)密集排列的細(xì)孔，所述l型外殼的下端內(nèi)腔中固定安裝有兩個(gè)橡膠塊一和兩個(gè)橡膠塊，所述l型外殼的上端內(nèi)腔中固定安裝有兩個(gè)橡膠塊二，所述l型外殼的一側(cè)上端固定連通有注液口，所述注液口的上端設(shè)置有絲堵。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輥三和所述轉(zhuǎn)輥四的末端均穿出所述l型外殼，并且所述轉(zhuǎn)輥三和所述轉(zhuǎn)輥四的末端均固定安裝有齒輪，兩個(gè)所述齒輪相互嚙合，所述l型外殼的一側(cè)通過支架安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器和一個(gè)所述齒輪固定連接。

8、優(yōu)選的，所述氮氧化物含量檢測(cè)裝置包括氮氧化物氣體檢測(cè)儀一和氮氧化物氣體檢測(cè)儀二，所述氮氧化物氣體檢測(cè)儀一和所述氮氧化物氣體檢測(cè)儀二分別固定安裝于所述scr反應(yīng)器進(jìn)煙管殼體的進(jìn)口和出口處。

9、優(yōu)選的，所述氣體流量檢測(cè)裝置包括煙氣流量計(jì)一和煙氣流量計(jì)二，所述煙氣流量計(jì)一和所述煙氣流量計(jì)二分別固定安裝于所述scr反應(yīng)器進(jìn)煙管殼體的進(jìn)口和出口處。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，具備以下有益效果：

11、1、該精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，通過氮氧化物氣體檢測(cè)儀一實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)scr反應(yīng)器進(jìn)煙管殼體進(jìn)口處進(jìn)入的氮氧化物含量，并將氮氧化物氣體檢測(cè)儀一實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)信息傳遞向伺服電機(jī)，用于控制伺服電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)速，來控制補(bǔ)充尿素溶液的含量，達(dá)到后期精準(zhǔn)控制尿素分解氨氣的量，從而實(shí)現(xiàn)了氨氣投放可以隨著煤煙中氮氧化物含量的變化進(jìn)行精確控制，避免了氨氣過量排放或者脫硝效率低，達(dá)到精準(zhǔn)噴氨的目的。

12、2、該精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，通過伺服電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度越快，再由兩個(gè)相互嚙合的齒輪、轉(zhuǎn)輥三、轉(zhuǎn)輥四的動(dòng)能傳遞，用于帶動(dòng)左側(cè)隔離網(wǎng)帶環(huán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、右側(cè)隔離網(wǎng)帶環(huán)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得兩個(gè)隔離網(wǎng)帶環(huán)的下端不斷的蘸取l型外殼下端內(nèi)腔中的尿素溶液，并在隔離網(wǎng)帶環(huán)上若干個(gè)細(xì)孔中形成溶液膜，并隨著兩個(gè)隔離網(wǎng)帶環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎后的溶液膜會(huì)重新在兩個(gè)隔離網(wǎng)帶環(huán)之間的縫隙中，重新形成新的溶液膜，即兩個(gè)隔離網(wǎng)帶環(huán)上可以形成均勻的尿素溶液膜，從而使得兩個(gè)隔離網(wǎng)帶環(huán)上的尿素溶液均勻的和進(jìn)入煤煙充分混合，有效的避免了尿素溶液、煤煙混合不均勻，而造成的脫硝效率低。

技術(shù)特征：

1.一種精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，包括scr反應(yīng)器進(jìn)煙管殼體(1)，其特征在于，所述scr反應(yīng)器進(jìn)煙管殼體(1)的首末兩端均安裝有氮氧化物含量檢測(cè)裝置和氣體流量檢測(cè)裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，其特征在于，所述水簾型精準(zhǔn)噴氨裝置(3)包括l型外殼(301)、轉(zhuǎn)輥一(307)、轉(zhuǎn)輥二(308)、轉(zhuǎn)輥三(312)和轉(zhuǎn)輥四(313)，所述轉(zhuǎn)輥一(307)和所述轉(zhuǎn)輥二(308)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述l型外殼(301)的下端內(nèi)腔中，所述轉(zhuǎn)輥三(312)和所述轉(zhuǎn)輥四(313)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述l型外殼(301)的上端內(nèi)腔中，所述轉(zhuǎn)輥一(307)和所述轉(zhuǎn)輥三(312)的外圍、所述轉(zhuǎn)輥二(308)和所述轉(zhuǎn)輥四(313)的外圍均設(shè)置有隔離網(wǎng)帶環(huán)(309)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，其特征在于，所述隔離網(wǎng)帶環(huán)(309)上設(shè)置有若干個(gè)密集排列的細(xì)孔，所述l型外殼(301)的下端內(nèi)腔中固定安裝有兩個(gè)橡膠塊一(310)和兩個(gè)橡膠塊(314)，所述l型外殼(301)的上端內(nèi)腔中固定安裝有兩個(gè)橡膠塊二(311)，所述l型外殼(301)的一側(cè)上端固定連通有注液口(306)，所述注液口(306)的上端設(shè)置有絲堵(302)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)輥三(312)和所述轉(zhuǎn)輥四(313)的末端均穿出所述l型外殼(301)，并且所述轉(zhuǎn)輥三(312)和所述轉(zhuǎn)輥四(313)的末端均固定安裝有齒輪(304)，兩個(gè)所述齒輪(304)相互嚙合，所述l型外殼(301)的一側(cè)通過支架(305)安裝有電機(jī)(303)，所述電機(jī)(303)的輸出軸通過聯(lián)軸器和一個(gè)所述齒輪(304)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，其特征在于，所述氮氧化物含量檢測(cè)裝置包括氮氧化物氣體檢測(cè)儀一(2)和氮氧化物氣體檢測(cè)儀二(4)，所述氮氧化物氣體檢測(cè)儀一(2)和所述氮氧化物氣體檢測(cè)儀二(4)分別固定安裝于所述scr反應(yīng)器進(jìn)煙管殼體(1)的進(jìn)口和出口處。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體流量檢測(cè)裝置包括煙氣流量計(jì)一(5)和煙氣流量計(jì)二(6)，所述煙氣流量計(jì)一(5)和所述煙氣流量計(jì)二(6)分別固定安裝于所述scr反應(yīng)器進(jìn)煙管殼體(1)的進(jìn)口和出口處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，包括SCR反應(yīng)器進(jìn)煙管殼體，SCR反應(yīng)器進(jìn)煙管殼體的首末兩端均安裝有氮氧化物含量檢測(cè)裝置和氣體流量檢測(cè)裝置，SCR反應(yīng)器進(jìn)煙管殼體的中端固定安裝有水簾型精準(zhǔn)噴氨裝置；該精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，通過氮氧化物氣體檢測(cè)儀一實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)SCR反應(yīng)器進(jìn)煙管殼體進(jìn)口處進(jìn)入的氮氧化物含量，并將氮氧化物氣體檢測(cè)儀一實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)信息傳遞向伺服電機(jī)，用于控制伺服電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)速，來控制補(bǔ)充尿素溶液的含量，達(dá)到后期精準(zhǔn)控制尿素分解氨氣的量，從而實(shí)現(xiàn)了氨氣投放可以隨著煤煙中氮氧化物含量的變化進(jìn)行精確控制，避免了氨氣過量排放或者脫硝效率低，達(dá)到精準(zhǔn)噴氨的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：胡影,逯煥銀,劉彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京翊清環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/23