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一種熱固性粉末涂料固化設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40547599發(fā)布日期:2025-01-03 11:07閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
一種熱固性粉末涂料固化設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及熱固性粉末涂料,尤其涉及一種熱固性粉末涂料固化設(shè)備。


背景技術(shù):

1、熱固性粉末涂料固化設(shè)備是一種專門用于將熱固性粉末涂料固定在基材表面的工業(yè)設(shè)備。它通常包括一個(gè)密閉的加熱爐體,內(nèi)部配有加熱元件、溫度控制系統(tǒng)、氣流循環(huán)裝置等,以提供一個(gè)穩(wěn)定且均勻的固化環(huán)境。該設(shè)備通過(guò)控制加熱溫度、時(shí)間和氣流條件,使熱固性粉末涂料在基材表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)涂層的固化。

2、現(xiàn)有的熱固性粉末涂料固化設(shè)備在使用時(shí),需要將基材放置在固化設(shè)備內(nèi)進(jìn)行固化,但存在基材上掉落的雜質(zhì)會(huì)積累在固化爐底部的問(wèn)題。這些雜質(zhì)來(lái)源于粉末涂料本身的雜質(zhì)、噴涂過(guò)程中的不均勻附著,或者是基材表面原有的污染物。這些雜質(zhì)在固化過(guò)程中由于重力作用,會(huì)掉落到固化爐的底部,掉落的雜質(zhì)對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行造成潛在威脅。長(zhǎng)期積累導(dǎo)致設(shè)備部件的磨損、堵塞或故障,進(jìn)而縮短設(shè)備的使用壽命。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)雜質(zhì)沉積在固化設(shè)備內(nèi)磨損設(shè)備的問(wèn)題,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱固性粉末涂料固化設(shè)備。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種熱固性粉末涂料固化設(shè)備,包括固化爐,所述固化爐的左右兩側(cè)均設(shè)置有一個(gè)門板,所述固化爐的內(nèi)腔前后兩壁均固定安裝有一個(gè)固定凹板,兩個(gè)所述固定凹板的相對(duì)面共同設(shè)置有移動(dòng)組件,所述移動(dòng)組件的內(nèi)腔左右兩側(cè)均固定安裝有一個(gè)放置板,所述移動(dòng)組件的下端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件的下端固定安裝有刮除板,所述刮除板的長(zhǎng)度大小和固化爐的寬度大小相同,所述固化爐的前端左側(cè)固定安裝有控制面板。

3、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案為:所述移動(dòng)組件包括絲桿,所述絲桿的左端固定安裝有第一伺服電機(jī),所述絲桿的外表面螺紋連接有移動(dòng)回形板,所述移動(dòng)回形板的右端前側(cè)活動(dòng)穿插連接有限位桿,所述放置板固定連接在移動(dòng)回形板的內(nèi)腔左右壁,所述第一伺服電機(jī)固定連接在后側(cè)固定凹板的左端。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案為:所述調(diào)節(jié)組件包括固定板,所述固定板設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)固定板的相背面均活動(dòng)連接有一個(gè)轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的相背面共同固定安裝有調(diào)節(jié)架,前側(cè)所述轉(zhuǎn)軸的后端固定安裝有第二伺服電機(jī),所述刮除板固定連接在調(diào)節(jié)架的下端。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案為:所述固化爐的前端固定安裝有密封可視窗口。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案為:所述固化爐的左右兩側(cè)均放置有一個(gè)廢料盒。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案為:所述固化爐的下端四角處均固定安裝有一個(gè)墊塊。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案為:所述門板的后端固定安裝有把手。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn),當(dāng)固化爐底部沉積有雜質(zhì)時(shí),通過(guò)刮除板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)接觸到固化爐的底部,刮除板的設(shè)計(jì)使得其能夠緊密貼合固化爐的底部表面。這種緊密的接觸確保了刮除板能夠有效地刮除附著在底部的雜質(zhì),刮除板與移動(dòng)組件相連,這種機(jī)構(gòu)能夠精確控制刮除板的運(yùn)動(dòng)軌跡和速度,使其能夠按照預(yù)設(shè)的路徑從左往右進(jìn)行刮除操作,通過(guò)刮除板刮除固化爐內(nèi)的雜質(zhì),固化爐底部積累的雜質(zhì)增加設(shè)備的磨損。通過(guò)刮除這些雜質(zhì),可以減少它們對(duì)設(shè)備內(nèi)部的損害,從而延長(zhǎng)固化爐的使用壽命,當(dāng)不需要刮除固化爐時(shí),刮除板反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)復(fù)原回原來(lái)位置,防止刮除板長(zhǎng)期刮除造成對(duì)固化爐的磨損,對(duì)設(shè)備起到保護(hù)作用。



技術(shù)特征:

1.一種熱固性粉末涂料固化設(shè)備,包括固化爐,其特征在于,所述固化爐的左右兩側(cè)均設(shè)置有一個(gè)門板,所述固化爐的內(nèi)腔前后兩壁均固定安裝有一個(gè)固定凹板,兩個(gè)所述固定凹板的相對(duì)面共同設(shè)置有移動(dòng)組件,所述移動(dòng)組件的內(nèi)腔左右兩側(cè)均固定安裝有一個(gè)放置板,所述移動(dòng)組件的下端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件的下端固定安裝有刮除板,所述刮除板的長(zhǎng)度大小和固化爐的寬度大小相同,所述固化爐的前端左側(cè)固定安裝有控制面板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性粉末涂料固化設(shè)備,其特征在于,所述移動(dòng)組件包括絲桿,所述絲桿的左端固定安裝有第一伺服電機(jī),所述絲桿的外表面螺紋連接有移動(dòng)回形板,所述移動(dòng)回形板的右端前側(cè)活動(dòng)穿插連接有限位桿,所述放置板固定連接在移動(dòng)回形板的內(nèi)腔左右壁,所述第一伺服電機(jī)固定連接在后側(cè)固定凹板的左端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性粉末涂料固化設(shè)備,其特征在于,所述調(diào)節(jié)組件包括固定板,所述固定板設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)固定板的相背面均活動(dòng)連接有一個(gè)轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的相背面共同固定安裝有調(diào)節(jié)架,前側(cè)所述轉(zhuǎn)軸的后端固定安裝有第二伺服電機(jī),所述刮除板固定連接在調(diào)節(jié)架的下端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性粉末涂料固化設(shè)備,其特征在于,所述固化爐的前端固定安裝有密封可視窗口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性粉末涂料固化設(shè)備,其特征在于,所述固化爐的左右兩側(cè)均放置有一個(gè)廢料盒。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性粉末涂料固化設(shè)備,其特征在于,所述固化爐的下端四角處均固定安裝有一個(gè)墊塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性粉末涂料固化設(shè)備,其特征在于,所述門板的后端固定安裝有把手。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種熱固性粉末涂料固化設(shè)備,包括固化爐,特點(diǎn)是固化爐的左右兩側(cè)均設(shè)置有一個(gè)門板,固化爐的內(nèi)腔前后兩壁均固定安裝有一個(gè)固定凹板,兩個(gè)固定凹板的相對(duì)面共同設(shè)置有移動(dòng)組件,移動(dòng)組件的內(nèi)腔左右兩側(cè)均固定安裝有一個(gè)放置板,移動(dòng)組件的下端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,調(diào)節(jié)組件的下端固定安裝有刮除板,刮除板的長(zhǎng)度大小和固化爐的寬度大小相同,固化爐的前端左側(cè)固定安裝有控制面板。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)刮除板能夠有效地刮除固化爐內(nèi)的雜質(zhì),可以減少它們對(duì)設(shè)備內(nèi)部的損害,從而延長(zhǎng)固化爐的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員:宋濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖北春木新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240419
技術(shù)公布日:2025/1/2
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