本技術(shù)涉及提氫裝置，具體為一種安全性較高的甲醇生產(chǎn)用psa提氫裝置。

背景技術(shù)：

1、變壓吸附，從富氫氣流中回收或提純氫，改變操作條件可生產(chǎn)不同純度的氫氣，變壓吸附法(簡稱psa)是一種新的氣體分離技術(shù)，以吸附劑分子篩為例，其原理是利用分子篩對不同氣體分子“吸附”性能的差異而將氣體混合物分開。

2、申請?zhí)枮?01920958658.9的中國實用新型專利中提出了一種變壓吸附提氫裝置，包括過濾機、吸附罐、外罩和物料槽，所述過濾機的一側(cè)設(shè)置有第一通氣管道，且第一通氣管道的另一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機，所述吸附罐設(shè)置于過濾機的底部，且吸附罐的外壁貫穿有聯(lián)通頭，所述聯(lián)通頭的底部設(shè)置有第二通氣管道，且第二通氣管道的底部安裝有第一管接頭，所述第一管接頭的底部安裝有第二管接頭，且第二管接頭的外側(cè)安裝有卡塊，并且第二管接頭的底部設(shè)置有真空泵，所述真空泵的背面設(shè)置有貼板；本實用新型提出了一種有利于提取氫氣的變壓吸附裝置，具有產(chǎn)品純度高，設(shè)備簡單，操作、維護簡便，連續(xù)循環(huán)操作，可完全達到自動化等特點。

3、上述裝置在經(jīng)過改進后，通過設(shè)置的動軸、交叉條、插銷和液壓推桿，有利于提高裝置工作的靈活性和可靠性，能夠方便用戶對物料使用的可控性，簡化了操作工序，但是通過翻攪片的轉(zhuǎn)動來對吸附劑進行翻攪的過程中，翻攪片僅能夠?qū)ν粋€地方進行翻攪，從而導(dǎo)致翻攪效果較差的問題，為此，我們提出了一種安全性較高的甲醇生產(chǎn)用psa提氫裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種安全性較高的甲醇生產(chǎn)用psa提氫裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種安全性較高的甲醇生產(chǎn)用psa提氫裝置，包括罐體，所述罐體的頂部固定安裝有電機，所述罐體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的外側(cè)螺紋連接有滑塊一，所述滑塊一相對應(yīng)的兩側(cè)固定安裝有安裝盒，所述罐體的內(nèi)部固定安裝有齒牙組，所述安裝盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有齒輪，所述齒輪與齒牙組嚙合連接，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)且位于齒輪相對應(yīng)的兩端固定安裝有翻攪槳，所述安裝盒的內(nèi)部開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽與齒牙組滑動連接，所述罐體的一側(cè)固定安裝有加料管，所述罐體遠離加料管的一側(cè)固定安裝有排料管，所述罐體的一端固定安裝有加氣管。

3、優(yōu)選的，所述加料管的頂部固定安裝有加料口，所述加料口設(shè)置為喇叭狀，通過將加料口設(shè)置為喇叭狀，從而把便于對罐體內(nèi)部進行加料處理。

4、優(yōu)選的，所述加氣管的內(nèi)部固定安裝有密封盤，所述密封盤的內(nèi)部滑動連接有密封軸，所述加氣管的內(nèi)壁開設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的內(nèi)部固定安裝有，所述復(fù)位彈簧的內(nèi)部滑動連接有曲面滑塊，所述與曲面滑塊固定連接，所述曲面滑塊的一端固定連接有移動塊，所述移動塊與密封軸固定連接，所述移動塊的一端固定連接有密封環(huán)，通過密封軸的移動，從而帶動移動塊、曲面滑塊和密封環(huán)移動，對加氣管與注入氣體的管道連接處進行密封處理，防止泄漏，提高安全性。

5、優(yōu)選的，所述密封環(huán)遠離罐體的一端設(shè)置有密封條，通過設(shè)置的密封條進一步提升密封性，從而進一步提高安全性。

6、優(yōu)選的，所述罐體的內(nèi)部固定安裝有兩個緩沖盒，所述緩沖盒的內(nèi)部設(shè)置有多個緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的內(nèi)部設(shè)置有阻尼，所述緩沖彈簧的一端固定連接有緩沖板，所述緩沖彈簧與安裝盒配合，通過設(shè)置的緩沖板、緩沖彈簧和阻尼的配合，避免滑塊一在自身重量的作用下下降時，受到損壞。

7、優(yōu)選的，所述罐體的一端固定安裝有控制面板，所述加料管、加氣管和排料管的外側(cè)均設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥和電機均與控制面板電性連接，通過設(shè)置的電磁閥，便于控制加料管、加氣管和排料管的開關(guān)，并通過設(shè)置的控制面板便于使用者對裝置進行操控。

8、本實用新型提供了一種安全性較高的甲醇生產(chǎn)用psa提氫裝置，具備以下有益效果：

9、1、該安全性較高的甲醇生產(chǎn)用psa提氫裝置，通過控制面板從而驅(qū)動電機的運轉(zhuǎn)，在電機運轉(zhuǎn)的同時會帶動往復(fù)絲桿運轉(zhuǎn)，進而驅(qū)動滑塊一在往復(fù)絲桿的外側(cè)上下移動，同時滑塊一在移動的同時安裝盒會隨之進行移動，并通過其內(nèi)部設(shè)置的齒輪與罐體內(nèi)部設(shè)置的齒牙組的嚙合關(guān)系帶動齒輪運轉(zhuǎn)，從而通過齒輪的運轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)軸以及翻攪槳同步運轉(zhuǎn)，進而在對吸附劑進行翻攪的同時能夠上下的往復(fù)移動，能夠讓吸附劑與混合氣體充分接觸，提高吸附效果，有利于提高氫氣的純度。

10、2、該安全性較高的甲醇生產(chǎn)用psa提氫裝置，通過加氣管加入混合氣體時，通過打開電磁閥，電磁閥打開后，罐體內(nèi)部的氣體會自主向著加氣管外側(cè)逸出，從而推動密封軸，使得密封軸帶動移動塊以及密封環(huán)移動，從而對加入氣體的管道與加氣管之間的連接處進行密封處理，從而提高其安全性，并通過設(shè)置的緩沖彈簧、阻尼和緩沖板的配合確保在往復(fù)絲桿不運行時，滑塊一在自身重量下降時，不會受到損害，進一步提升其使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種安全性較高的甲醇生產(chǎn)用psa提氫裝置，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)的頂部固定安裝有電機(2)，所述罐體(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿(9)，所述往復(fù)絲桿(9)的外側(cè)螺紋連接有滑塊一(11)，所述滑塊一(11)相對應(yīng)的兩側(cè)固定安裝有安裝盒(12)，所述罐體(1)的內(nèi)部固定安裝有齒牙組(10)，所述安裝盒(12)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(16)，所述轉(zhuǎn)軸(16)的外側(cè)固定安裝有齒輪(17)，所述齒輪(17)與齒牙組(10)嚙合連接，所述轉(zhuǎn)軸(16)的外側(cè)且位于齒輪(17)相對應(yīng)的兩端固定安裝有翻攪槳(13)，所述安裝盒(12)的內(nèi)部開設(shè)有滑動槽(15)，所述滑動槽(15)與齒牙組(10)滑動連接，所述罐體(1)的一側(cè)固定安裝有加料管(4)，所述罐體(1)遠離加料管(4)的一側(cè)固定安裝有排料管(7)，所述罐體(1)的一端固定安裝有加氣管(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全性較高的甲醇生產(chǎn)用psa提氫裝置，其特征在于：所述加料管(4)的頂部固定安裝有加料口(5)，所述加料口(5)設(shè)置為喇叭狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全性較高的甲醇生產(chǎn)用psa提氫裝置，其特征在于：所述加氣管(6)的內(nèi)部固定安裝有密封盤(21)，所述密封盤(21)的內(nèi)部滑動連接有密封軸(22)，所述加氣管(6)的內(nèi)壁開設(shè)有復(fù)位彈簧(25)，所述復(fù)位彈簧(25)的內(nèi)部固定安裝有(27)，所述復(fù)位彈簧(25)的內(nèi)部滑動連接有曲面滑塊(26)，所述(27)與曲面滑塊(26)固定連接，所述曲面滑塊(26)的一端固定連接有移動塊(23)，所述移動塊(23)與密封軸(22)固定連接，所述移動塊(23)的一端固定連接有密封環(huán)(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種安全性較高的甲醇生產(chǎn)用psa提氫裝置，其特征在于：所述密封環(huán)(24)遠離罐體(1)的一端設(shè)置有密封條。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全性較高的甲醇生產(chǎn)用psa提氫裝置，其特征在于：所述罐體(1)的內(nèi)部固定安裝有兩個緩沖盒(14)，所述緩沖盒(14)的內(nèi)部設(shè)置有多個緩沖彈簧(19)，所述緩沖彈簧(19)的內(nèi)部設(shè)置有阻尼(20)，所述緩沖彈簧(19)的一端固定連接有緩沖板(18)，所述緩沖彈簧(19)與安裝盒(12)配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全性較高的甲醇生產(chǎn)用psa提氫裝置，其特征在于：所述罐體(1)的一端固定安裝有控制面板(3)，所述加料管(4)、加氣管(6)和排料管(7)的外側(cè)均設(shè)置有電磁閥(8)，所述電磁閥(8)和電機(2)均與控制面板(3)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種安全性較高的甲醇生產(chǎn)用PSA提氫裝置，涉及提氫裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體，所述罐體的頂部固定安裝有電機，所述罐體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的外側(cè)螺紋連接有滑塊一，所述滑塊一相對應(yīng)的兩側(cè)固定安裝有安裝盒，所述罐體的內(nèi)部固定安裝有齒牙組本技術(shù)的有益效果為：滑塊一在移動的同時安裝盒會隨之進行移動，并通過其內(nèi)部設(shè)置的齒輪與罐體內(nèi)部設(shè)置的齒牙組的嚙合關(guān)系帶動齒輪運轉(zhuǎn)，從而通過齒輪的運轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)軸以及翻攪槳同步運轉(zhuǎn)，進而在對吸附劑進行翻攪的同時能夠上下的往復(fù)移動，能夠讓吸附劑與混合氣體充分接觸，提高吸附效果，有利于提高氫氣的純度。

技術(shù)研發(fā)人員：武曉東
受保護的技術(shù)使用者：烏蘭察布市旭峰合源化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/9