本技術(shù)涉及干燥設(shè)備，尤其涉及一種冷凍式氣體干燥機。

背景技術(shù)：

1、冷凍式氣體干燥機是一種基于低溫冷凝原理，通過制冷系統(tǒng)將氣體冷卻到接近露點溫度，使氣體中的水蒸氣和雜質(zhì)的蒸汽冷凝成水滴，再將液態(tài)水排出，從而達到工件的目的，在工業(yè)生產(chǎn)中，在使用干燥機對工件進行干燥處理時，由于干燥設(shè)備無法與傳送帶對接，仍然需要人工工件取出后放入到干燥設(shè)備中，工件的轉(zhuǎn)移過程效率低下，工人勞動強度大，需要花費較長的時間，降低了工件的干燥效率，為此提出一種冷凍式氣體干燥機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種冷凍式氣體干燥機。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種冷凍式氣體干燥機，包括底板，所述底板上設(shè)有滑槽，所述滑槽上固定連接有安裝支架，所述安裝支架上固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有絲杠，所述滑槽內(nèi)固定連接有導(dǎo)軌一，所述導(dǎo)軌一上滑動連接有滑塊，所述滑塊與絲杠螺紋連接，所述底板上固定連接有干燥室，所述干燥室的頂部安裝有空氣制冷機，所述干燥室內(nèi)固定連接有干燥板，所述干燥板與空氣制冷機之間連接有導(dǎo)氣管，所述干燥板上設(shè)有冷氣噴頭，所述冷氣噴頭設(shè)置有多組且在干燥板的內(nèi)壁呈均勻排布，所述滑塊滑動連接在滑槽內(nèi)。

3、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

4、所述干燥室的底部固定連接有集水斗，所述集水斗底部固定連接有存水箱，所述存水箱上設(shè)有閥門。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

6、所述干燥室內(nèi)設(shè)有流水槽，所述流水槽與集水斗相連通。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

8、所述干燥室的一側(cè)固定連接有固定安裝板，所述固定安裝板上安裝有空氣干燥器，所述空氣干燥器與空氣制冷機之間連接有回流管。

9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

10、所述干燥室上固定連接有固定塊，所述固定塊上固定安裝有伸縮液壓缸，所述干燥室上固定連接有導(dǎo)軌二，所述導(dǎo)軌二上滑動連接有閘門，所述閘門與伸縮液壓缸的伸縮端固定連接。

11、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

12、所述滑塊上固定連接有工作臺。

13、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

14、所述底板的底部固定連接有支撐腿，所述支撐腿設(shè)置有四組且在底板的底部呈對稱分布。

15、本實用新型具有如下有益效果：

16、1、本實用新型中，通過電機驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，從而帶動滑塊能夠沿著導(dǎo)軌一移動，進而實現(xiàn)工件在傳輸干燥室的外部與內(nèi)部的傳輸，簡化了待干燥工件的固定與傳輸過程，減少了人工搬運和轉(zhuǎn)移工件的過程，從而能夠縮短工件干燥時的運轉(zhuǎn)時間，同時能夠避免人工轉(zhuǎn)移時對于工件磕碰造成的損壞，有利于降低成本和工人勞動強度，能夠進一步提高工件的干燥效率。

17、2、本實用新型中，干燥板上設(shè)置的多組冷氣噴頭能夠使冷卻氣體覆蓋到工件表面，從而能夠提高工件干燥的均勻性，有利于提高工件的干燥效率，從而保證工件的干燥質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種冷凍式氣體干燥機，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上設(shè)有滑槽(2)，所述滑槽(2)上固定連接有安裝支架(3)，所述安裝支架(3)上固定安裝有電機(4)，所述電機(4)的輸出端固定連接有絲杠(5)，所述滑槽(2)內(nèi)固定連接有導(dǎo)軌一(8)，所述導(dǎo)軌一(8)上滑動連接有滑塊(6)，所述滑塊(6)與絲杠(5)螺紋連接，所述底板(1)上固定連接有干燥室(9)，所述干燥室(9)的頂部安裝有空氣制冷機(10)，所述干燥室(9)內(nèi)固定連接有干燥板(12)，所述干燥板(12)與空氣制冷機(10)之間連接有導(dǎo)氣管(11)，所述干燥板(12)上設(shè)有冷氣噴頭(13)，所述冷氣噴頭(13)設(shè)置有多組且在干燥板(12)的內(nèi)壁呈均勻排布，所述滑塊(6)滑動連接在滑槽(2)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍式氣體干燥機，其特征在于：所述干燥室(9)的底部固定連接有集水斗(15)，所述集水斗(15)底部固定連接有存水箱(16)，所述存水箱(16)上設(shè)有閥門。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍式氣體干燥機，其特征在于：所述干燥室(9)內(nèi)設(shè)有流水槽(14)，所述流水槽(14)與集水斗(15)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍式氣體干燥機，其特征在于：所述干燥室(9)的一側(cè)固定連接有固定安裝板(21)，所述固定安裝板(21)上安裝有空氣干燥器，所述空氣干燥器與空氣制冷機(10)之間連接有回流管(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍式氣體干燥機，其特征在于：所述干燥室(9)上固定連接有固定塊(19)，所述固定塊(19)上固定安裝有伸縮液壓缸(20)，所述干燥室(9)上固定連接有導(dǎo)軌二(18)，所述導(dǎo)軌二(18)上滑動連接有閘門(17)，所述閘門(17)與伸縮液壓缸(20)的伸縮端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍式氣體干燥機，其特征在于：所述滑塊(6)上固定連接有工作臺(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凍式氣體干燥機，其特征在于：所述底板(1)的底部固定連接有支撐腿(23)，所述支撐腿(23)設(shè)置有四組且在底板(1)的底部呈對稱分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種冷凍式氣體干燥機，包括底板，所述底板上設(shè)有滑槽，所述滑槽上固定連接有安裝支架，所述安裝支架上固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有絲杠，所述滑槽內(nèi)固定連接有導(dǎo)軌一，所述導(dǎo)軌一上滑動連接有滑塊，所述滑塊與絲杠螺紋連接，所述底板上固定連接有干燥室，所述干燥室的頂部安裝有空氣制冷機，所述干燥室內(nèi)固定連接有干燥板。本技術(shù)中，通過電機驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，從而帶動滑塊能夠沿著導(dǎo)軌一移動，進而實現(xiàn)工件在傳輸干燥室的外部與內(nèi)部的傳輸，簡化了待干燥工件的固定與傳輸過程，減少了人工搬運和轉(zhuǎn)移工件的過程，從而能夠縮短工件干燥時的運轉(zhuǎn)時間。

技術(shù)研發(fā)人員：邵國祥
受保護的技術(shù)使用者：浙江翔晟凈化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/1/6