本申請屬于鋼管刷漆裝置,具體為一種鋼管快速刷漆裝置。
背景技術(shù):
1、鋼管刷漆是一種為鋼管涂上保護(hù)性和裝飾性涂層的工藝,鋼管刷漆通常采用手動(dòng)刷漆;使用刷子或滾筒手動(dòng)涂抹油漆,噴涂;使用噴槍或無氣噴涂機(jī)噴涂油漆,浸涂;將鋼管浸入盛有油漆的槽或桶中等方法進(jìn)行,鋼管刷漆的目的是保護(hù)延長鋼管的使用壽命、提高其美觀性并滿足各種其他功能需求。
2、如公告號為cn210965689u的實(shí)用新型專利中公開了一種建筑用鋼管快速刷漆裝置,包括底座,所述底座的下端固定安裝有支撐架,所述底座上端的中部固定安裝有支板,所述支板上端的前后兩端固定設(shè)置有行進(jìn)槽,所述行進(jìn)槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有行進(jìn)輪,所述行進(jìn)輪的輪軸處固定連接有支撐桿,所述支撐桿的上端固定安裝有底板,所述底板的上端固定安裝有第一液壓缸,所述第一液壓缸上端的活塞端固定連接有托板,所述托板的上端固定安裝有刷漆筒,所述支板的前端位于底座上端固定安裝有立柱,該建筑用鋼管快速刷漆裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,解放人力的同時(shí),能有效的提高工作效率,安裝有加熱網(wǎng),可在漆刷完成后為油漆進(jìn)行加熱烘干作用,使油漆能夠快速烘干,大大提高了工作效率。
3、該裝置通過刷漆筒的移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)對鋼管進(jìn)行快速的刷漆的效果,但是該裝置鋼管端部是通過夾板固定的,如此使得刷漆筒在對鋼管進(jìn)行刷漆時(shí)無法很好的對鋼管左右端部外表面進(jìn)行刷漆操作,使得鋼管表面刷漆不全面,為此提供一種鋼管快速刷漆裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請的目的在于:為了解決上述提出的問題,提供一種鋼管快速刷漆裝置。
2、本申請采用的技術(shù)方案如下:一種鋼管快速刷漆裝置,包括箱體,所述箱體的前端開設(shè)有半圓形孔,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有連接圓桿,所述連接圓桿的后端固定安裝有端板,所述端板遠(yuǎn)離連接圓桿的一端固定安裝有固定塊,所述固定塊與箱體的內(nèi)側(cè)壁相固定,所述箱體的后側(cè)固定安裝有減速電機(jī),所述減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端延伸至連接圓桿的內(nèi)部,所述連接圓桿的內(nèi)部通過設(shè)置的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,所述減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與轉(zhuǎn)桿的一端相固定,所述轉(zhuǎn)桿的外表面開設(shè)有外螺紋,所述轉(zhuǎn)桿的外表面螺紋連接有螺紋滑塊,所述連接圓桿靠近頂部外表面開設(shè)有矩形孔,所述螺紋滑塊的外表面固定安裝有鉸接座,所述鉸接座的內(nèi)部鉸接有支撐桿,所述連接圓桿靠近頂部外表面設(shè)置有弧形支板一,所述支撐桿的一端穿過矩形孔的內(nèi)部并與弧形支板一的底面相鉸接,所述連接圓桿靠近底部外表面固定安裝有弧形支板二,所述弧形支板一的頂面與弧形支板二的底面分別固定安裝有橡膠墊,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有刷漆組件。
3、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述刷漆組件包括圓形供液管、噴頭、集液殼體、液泵、不銹鋼軟管和固定環(huán),所述箱體的內(nèi)部位于連接圓桿的外表面設(shè)置有圓形供液管,所述圓形供液管的內(nèi)壁面呈圓周陣列安裝有多個(gè)噴頭,所述箱體的底面固定安裝有集液殼體,所述集液殼體的邊側(cè)固定安裝有液泵,所述液泵的進(jìn)液端焊接在集液殼體的邊側(cè),所述液泵的出液端固定安裝有不銹鋼軟管,所述不銹鋼軟管遠(yuǎn)離液泵的一端焊接在圓形供液管的外表面,所述圓形供液管的一側(cè)固定安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)的內(nèi)部呈圓周陣列安裝有多組刷毛。
4、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁對稱開設(shè)有兩個(gè)t型槽,且兩個(gè)所述t型槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有t型塊,所述t型塊的一端與圓形供液管的外表面相固定,所述t型塊的中部螺紋連接有絲桿,所述箱體的后側(cè)固定安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端延伸至t型槽的內(nèi)部并與絲桿的一端相固定。
5、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述固定環(huán)的一側(cè)固定安裝有供氣管,且所述供氣管的內(nèi)壁面呈圓周陣列安裝有多個(gè)熱氣噴頭。
6、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述箱體的內(nèi)部靠近底部固定安裝有濾板。
7、在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述集液殼體的邊側(cè)固定安裝有鋼化玻璃。
8、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本申請的有益效果是:
9、本申請中,由于采用了上述該方案,使用者首先將需要刷漆的鋼管推入箱體的內(nèi)部并使得連接圓桿插接在鋼管中部,此時(shí)人員向前推動(dòng)鋼管使其端部與端板貼合,減速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得螺紋滑塊、鉸接座進(jìn)行移動(dòng),從而便于支撐桿將弧形支板一頂起,此時(shí)鋼管在弧形支板一的帶動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)鋼管向上運(yùn)動(dòng)到一定高度后此時(shí)弧形支板二會(huì)與鋼管底部內(nèi)壁面接觸,從而便于對鋼管進(jìn)行限位固定,液泵帶動(dòng)集液殼體內(nèi)部的漆料經(jīng)不銹鋼軟管進(jìn)入圓形供液管的內(nèi)部并通過噴頭噴出,從而便于快速的對鋼管表面進(jìn)行噴漆操作,然后伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而便于t型塊帶動(dòng)圓形供液管進(jìn)行移動(dòng)刷漆,并通過設(shè)置的多組刷毛,便于將噴灑過多的漆料刷落,使得漆料更加的均勻,該裝置結(jié)構(gòu)簡單操作便捷,通過從鋼管內(nèi)部對其進(jìn)行限位固定可以使得鋼管的刷漆更加的全面,提高刷漆時(shí)的便捷性。
1.一種鋼管快速刷漆裝置,包括箱體,其特征在于:所述箱體的前端開設(shè)有半圓形孔,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有連接圓桿,所述連接圓桿的后端固定安裝有端板,所述端板遠(yuǎn)離連接圓桿的一端固定安裝有固定塊,所述固定塊與箱體的內(nèi)側(cè)壁相固定,所述箱體的后側(cè)固定安裝有減速電機(jī),所述減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端延伸至連接圓桿的內(nèi)部,所述連接圓桿的內(nèi)部通過設(shè)置的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,所述減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與轉(zhuǎn)桿的一端相固定,所述轉(zhuǎn)桿的外表面開設(shè)有外螺紋,所述轉(zhuǎn)桿的外表面螺紋連接有螺紋滑塊,所述連接圓桿靠近頂部外表面開設(shè)有矩形孔,所述螺紋滑塊的外表面固定安裝有鉸接座,所述鉸接座的內(nèi)部鉸接有支撐桿,所述連接圓桿靠近頂部外表面設(shè)置有弧形支板一,所述支撐桿的一端穿過矩形孔的內(nèi)部并與弧形支板一的底面相鉸接,所述連接圓桿靠近底部外表面固定安裝有弧形支板二,所述弧形支板一的頂面與弧形支板二的底面分別固定安裝有橡膠墊,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有刷漆組件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼管快速刷漆裝置,其特征在于:所述刷漆組件包括圓形供液管、噴頭、集液殼體、液泵、不銹鋼軟管和固定環(huán),所述箱體的內(nèi)部位于連接圓桿的外表面設(shè)置有圓形供液管,所述圓形供液管的內(nèi)壁面呈圓周陣列安裝有多個(gè)噴頭,所述箱體的底面固定安裝有集液殼體,所述集液殼體的邊側(cè)固定安裝有液泵,所述液泵的進(jìn)液端焊接在集液殼體的邊側(cè),所述液泵的出液端固定安裝有不銹鋼軟管,所述不銹鋼軟管遠(yuǎn)離液泵的一端焊接在圓形供液管的外表面,所述圓形供液管的一側(cè)固定安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)的內(nèi)部呈圓周陣列安裝有多組刷毛。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼管快速刷漆裝置,其特征在于:所述箱體的內(nèi)側(cè)壁對稱開設(shè)有兩個(gè)t型槽,且兩個(gè)所述t型槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有t型塊,所述t型塊的一端與圓形供液管的外表面相固定,所述t型塊的中部螺紋連接有絲桿,所述箱體的后側(cè)固定安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端延伸至t型槽的內(nèi)部并與絲桿的一端相固定。
4.如權(quán)利要求2所述的一種鋼管快速刷漆裝置,其特征在于:所述固定環(huán)的一側(cè)固定安裝有供氣管,且所述供氣管的內(nèi)壁面呈圓周陣列安裝有多個(gè)熱氣噴頭。
5.如權(quán)利要求1所述的一種鋼管快速刷漆裝置,其特征在于:所述箱體的內(nèi)部靠近底部固定安裝有濾板。
6.如權(quán)利要求2所述的一種鋼管快速刷漆裝置,其特征在于:所述集液殼體的邊側(cè)固定安裝有鋼化玻璃。