本技術(shù)涉及粉碎裝置，具體是一種脫硫石膏粉碎裝置。

背景技術(shù)：

1、在脫硫過程中產(chǎn)出的石膏粉中常?；祀s有大小不一的結(jié)塊，這些結(jié)塊會嚴(yán)重影響石膏粉的質(zhì)量和使用效果。尤其是當(dāng)大型結(jié)塊和小型結(jié)塊同時存在時，使用傳統(tǒng)的過濾和破碎技術(shù)進(jìn)行處理會存在問題。具體來說，過濾和破碎系統(tǒng)中的縫隙或者間隙在處理大型的結(jié)塊時可能無法有效捕捉和破碎較小的結(jié)塊，導(dǎo)致這些小結(jié)塊隨著石膏粉未被充分處理就漏過篩網(wǎng)，最終影響了下游工藝的順利進(jìn)行和成品質(zhì)量。

2、在調(diào)節(jié)出料顆粒度方面，由于傳統(tǒng)裝置往往使用固定尺寸的間隙研磨，因此對于顆粒大小的調(diào)節(jié)能力是有限的。在沒有精密控制機(jī)制的情況下，即使是經(jīng)過破碎的小型結(jié)塊也可能在通過研磨間隙時未能達(dá)到理想的研磨效果，從而使得出料顆粒度不均一。

3、鑒于此，傳統(tǒng)石膏粉過濾和破碎裝置存在無法高效地分離和粉碎粉料中的不同大小結(jié)塊，且無法靈活調(diào)節(jié)間隙以適應(yīng)不同的研磨需求的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種脫硫石膏粉碎裝置，解決了傳統(tǒng)石膏粉過濾和破碎裝置存在無法高效地分離和粉碎粉料中的不同大小結(jié)塊，且無法靈活調(diào)節(jié)間隙以適應(yīng)不同的研磨需求的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種脫硫石膏粉碎裝置，

3、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：

4、一種脫硫石膏粉碎裝置，包括固定柱，所述固定柱包括多個并關(guān)于圓形均勻設(shè)置，所述固定柱內(nèi)端面上端均固定連接有同一個第一框體，所述第一框體的頂部中央固定連接有第一電機(jī)，所述第一框體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口；

5、所述第一框體包括外框和內(nèi)框，所述內(nèi)框底部固定連接有支撐板，所述支撐板中央穿設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的上端穿過所述第一框體的頂壁固定連接于第一電機(jī)的輸出端；所述轉(zhuǎn)桿的底部固定連接有倒圓臺形轉(zhuǎn)頭，所述轉(zhuǎn)頭的外側(cè)均勻固定連接第一研磨片；

6、所述固定柱內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述固定柱的頂部配合絲桿固定安裝有第二電機(jī)，所述固定柱的內(nèi)端面下端配合絲桿設(shè)置有豎直的滑槽；絲桿均通過所述滑槽螺紋連接有同一個粉碎框；所述粉碎框的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二研磨片；所述粉碎框的頂部固定連接有伸縮板，所述伸縮板滑動連接于所述外框和所述內(nèi)框之間。

7、更進(jìn)一步的，所述粉碎框的底部固定連接有出料口。

8、更進(jìn)一步的，所述第二電機(jī)均同步驅(qū)動。

9、更進(jìn)一步的，所述第一研磨片和第二研磨片交錯連接。

10、更進(jìn)一步的，所述伸縮板的長度和所述滑槽的長度相等。

11、更進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接且卡接于所述支撐板。

12、更進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)為伺服電機(jī)。

13、更進(jìn)一步的，所述固定柱的底部設(shè)置有橡膠片。

14、更進(jìn)一步的，所述第一框體的內(nèi)部固定連接有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)固定連接于內(nèi)框的內(nèi)壁上，所述篩網(wǎng)不與所述轉(zhuǎn)桿接觸，所述轉(zhuǎn)桿位于所述篩網(wǎng)的上方固定連接有破碎網(wǎng)，所述破碎網(wǎng)不與所述內(nèi)框接觸。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

16、本脫硫石膏粉碎裝置通過設(shè)有的第一電機(jī)和第二電機(jī)以及相應(yīng)的轉(zhuǎn)桿、第一研磨片、第二研磨片和粉碎框等構(gòu)件，實(shí)現(xiàn)自動化的高效粉碎。其中，第一電機(jī)驅(qū)動帶有研磨片的轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，可以將結(jié)塊的石膏粉在破碎網(wǎng)處破碎，再通過篩網(wǎng)過濾。第二電機(jī)通過絲桿調(diào)整粉碎框的垂直位置，控制研磨間隙，從而實(shí)現(xiàn)顆粒度的精準(zhǔn)控制。該裝置還設(shè)計(jì)了出料口以便于粉碎后的物料的排出。整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作便捷，維護(hù)簡單，并能夠確保石膏粉的加工品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種脫硫石膏粉碎裝置，其特征在于，包括固定柱(1)，所述固定柱(1)包括多個并關(guān)于圓形均勻設(shè)置，所述固定柱(1)內(nèi)端面上端均固定連接有同一個第一框體(2)，所述第一框體(2)的頂部中央固定連接有第一電機(jī)(3)，所述第一框體(2)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫石膏粉碎裝置，其特征在于，所述粉碎框(8)的底部固定連接有出料口(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫石膏粉碎裝置，其特征在于，所述第二電機(jī)(5)均同步驅(qū)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種脫硫石膏粉碎裝置，其特征在于，所述第一研磨片(15)和第二研磨片(16)交錯連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脫硫石膏粉碎裝置，其特征在于，所述伸縮板(7)的長度和所述滑槽(17)的長度相等。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脫硫石膏粉碎裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)桿(12)轉(zhuǎn)動連接且卡接于所述支撐板(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種脫硫石膏粉碎裝置，其特征在于，所述第一電機(jī)(3)為伺服電機(jī)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種脫硫石膏粉碎裝置，其特征在于，所述固定柱(1)的底部設(shè)置有橡膠片。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種脫硫石膏粉碎裝置，其特征在于，所述第一框體(2)的內(nèi)部固定連接有篩網(wǎng)(18)，所述篩網(wǎng)(18)固定連接于內(nèi)框(11)的內(nèi)壁上，所述篩網(wǎng)(18)不與所述轉(zhuǎn)桿(12)接觸，所述轉(zhuǎn)桿(12)位于所述篩網(wǎng)(18)的上方固定連接有破碎網(wǎng)(19)，所述破碎網(wǎng)(19)不與所述內(nèi)框(11)接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種脫硫石膏粉碎裝置，涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括固定柱，所述固定柱包括多個并關(guān)于圓形均勻設(shè)置，所述固定柱內(nèi)端面上端均固定連接有同一個第一框體，所述第一框體的頂部中央固定連接有第一電機(jī)，所述第一框體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口；所述固定柱內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述固定柱的頂部配合絲桿固定安裝有第二電機(jī)，所述固定柱的內(nèi)端面下端配合絲桿設(shè)置有豎直的滑槽；絲桿均通過所述滑槽螺紋連接有同一個粉碎框；所述粉碎框的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二研磨片；所述粉碎框的頂部固定連接有伸縮板；解決了傳統(tǒng)石膏粉過濾和破碎裝置存在無法高效地分離和粉碎粉料中的不同大小結(jié)塊，且無法靈活調(diào)節(jié)間隙以適應(yīng)不同的研磨需求的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：易洪清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北泰晟石膏有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/23