本技術(shù)屬于纖維素醚原料粉碎，具體涉及精制棉粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

1、纖維素醚是由天然纖維素通過醚化反應(yīng)，將纖維素分子鏈上的部分或全部羥基被烴基取代而得到的一類高分子化合物，而精制棉是纖維素的一個(gè)原料來源，它是通過特殊工藝處理棉花纖維得到的一種高純度纖維素產(chǎn)品，目前，對(duì)于纖維素醚原料精制棉的加工，主要是采用專門的精制棉粉碎機(jī)來進(jìn)行操作；

2、授權(quán)公告為cn?220678067?u的一種棉纖維素生產(chǎn)的精制棉粉碎機(jī)構(gòu)，包括底座、粉碎機(jī)構(gòu)和除雜機(jī)構(gòu)，所述底座頂部的四周均固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有粉碎箱，所述粉碎箱的左側(cè)固定安裝有固定箱；所述粉碎機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)安裝于粉碎箱內(nèi)部頂部和底部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外表面的四周均固定安裝有粉碎刀片。該棉纖維素生產(chǎn)的精制棉粉碎機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置粉碎機(jī)構(gòu)，伺服電機(jī)一能夠經(jīng)由轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)帶帶動(dòng)粉碎刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，由于上下兩組粉碎刀片呈交叉錯(cuò)位分布，能夠高效全面的完成精制棉的粉碎，完成粉碎的精制棉會(huì)進(jìn)入輸送管內(nèi)，通過設(shè)置除雜機(jī)構(gòu)，吸塵風(fēng)機(jī)能夠?qū)⒕泼迌?nèi)的灰塵及雜物吸入儲(chǔ)渣箱內(nèi)存儲(chǔ)；

3、雖然能夠?qū)崿F(xiàn)精制棉加工時(shí)灰塵的清理，但在日常使用時(shí)仍有一些問題，在精制棉在進(jìn)行加工時(shí)，其棉纖維間易于形成內(nèi)聚力，這就導(dǎo)致原本松散的棉纖維集結(jié)成團(tuán)，使得棉料呈現(xiàn)出顯著的團(tuán)塊狀結(jié)構(gòu)，而且這些團(tuán)塊內(nèi)部的纖維排列緊密，相互交織，極大地削弱了整體物料的松散度和流動(dòng)性，這就導(dǎo)致對(duì)于后續(xù)精制棉的粉碎工序的效能將大打折扣，面對(duì)大面積、高密度的棉團(tuán)，粉碎刀具需消耗更多能量才能穿透并分散這些團(tuán)塊，導(dǎo)致單位時(shí)間內(nèi)處理的纖維總量下降，粉碎效率顯著降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供精制棉粉碎機(jī)，可通過松棉機(jī)構(gòu)，對(duì)精制棉進(jìn)行梳理和松散，使得棉纖維間粘連部分得以分離，確保棉團(tuán)充分松開，提高了精制棉松散度和流動(dòng)性，從而提高后續(xù)精制棉的粉碎效率。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供精制棉粉碎機(jī)，包括粉碎箱以及設(shè)置于粉碎箱上端的松棉機(jī)構(gòu)，松棉機(jī)構(gòu)包括橫向?qū)ΨQ轉(zhuǎn)動(dòng)連接于粉碎箱前后壁面之間上端的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外弧面均設(shè)有縱向均勻分布的松棉齒環(huán)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥上的松棉齒環(huán)呈間隔設(shè)置，粉碎箱的頂壁面左右兩端靠近進(jìn)料口處設(shè)有橫向?qū)ΨQ分布的導(dǎo)料板，粉碎箱的底壁面還設(shè)有粉碎組件。

3、松棉機(jī)構(gòu)還包括分別設(shè)置于導(dǎo)料板內(nèi)側(cè)傾斜面下端的刮板，刮板分別與同側(cè)縱向相鄰為一組的松棉齒環(huán)配合設(shè)置；松棉機(jī)構(gòu)還包括分別設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)輥前側(cè)延伸端的齒輪，兩個(gè)齒輪相互嚙合連接；松棉機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于粉碎箱后表面右上端的電機(jī)一，電機(jī)一的輸出軸前端與右側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥后側(cè)延伸端固定連接，電機(jī)一與外部單片機(jī)電性連接。

4、粉碎組件包括橫向?qū)ΨQ轉(zhuǎn)動(dòng)連接于粉碎箱底壁面的旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的外弧面均設(shè)有豎向均勻分布的粉碎刀架，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿上的粉碎刀架呈間隔設(shè)置，粉碎箱的下端還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

5、驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置于粉碎箱下端中部的安裝腔，安裝腔的左右壁面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿的外弧面右端設(shè)有橫向?qū)ΨQ分布的錐齒輪一，旋轉(zhuǎn)桿的下端均穿過安裝腔頂壁面對(duì)應(yīng)設(shè)置的通孔并延伸至安裝腔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)桿的下端均設(shè)有錐齒輪二，錐齒輪二分別與同側(cè)相鄰的錐齒輪一嚙合連接；驅(qū)動(dòng)組件還包括設(shè)置于粉碎箱左表面下端的電機(jī)二，電機(jī)二的輸出軸右端與旋轉(zhuǎn)桿的左側(cè)延伸端固定連接，電機(jī)二與外部單片機(jī)電性連接。

6、本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

7、1、首先，相關(guān)工作人員通過外部單片機(jī)調(diào)控電機(jī)一和電機(jī)二同步運(yùn)作，然后相關(guān)工作人員將生產(chǎn)纖維素醚所需的原料精制棉喂入粉碎箱內(nèi)，進(jìn)入粉碎箱內(nèi)的精制棉則通過導(dǎo)料板導(dǎo)向至兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間，這時(shí)，電機(jī)一輸出軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)右側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥上的齒輪相互嚙合，右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)同步驅(qū)動(dòng)左側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥同時(shí)同幅度反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其上間隔排列的松棉齒環(huán)也同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)精制棉進(jìn)行梳理和松散，使得棉纖維間粘連部分得以分離，確保棉團(tuán)充分松開，提高了精制棉松散度和流動(dòng)性，從而提高后續(xù)精制棉的粉碎效率。

8、2、經(jīng)過松棉機(jī)構(gòu)處理的精制棉落入粉碎箱底部，此時(shí)，電機(jī)二輸出軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿和錐齒輪二同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而錐齒輪二在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)則通過與之對(duì)應(yīng)嚙合連接的錐齒輪一驅(qū)動(dòng)與相應(yīng)的傳動(dòng)桿和粉碎刀架同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，以此對(duì)已松散的精制棉進(jìn)行粉碎，大大提升了精制棉粉碎的效果，粉碎后的棉纖維通過粉碎箱底部的出料口排出，完成整個(gè)粉碎作業(yè)，通過松棉機(jī)構(gòu)先對(duì)棉團(tuán)進(jìn)行梳理松散，再由粉碎組件進(jìn)行高效粉碎，二者協(xié)同工作，確保精制棉在經(jīng)過松棉和粉碎工序后，得到均勻、細(xì)度適宜的粉碎產(chǎn)品。

9、3、刮板與松棉齒環(huán)相配合，避免堵塞或堆積在松棉齒環(huán)上。

技術(shù)特征：

1.精制棉粉碎機(jī)，其特征在于：包括粉碎箱（100）以及設(shè)置于粉碎箱（100）上端的松棉機(jī)構(gòu)，所述松棉機(jī)構(gòu)包括橫向?qū)ΨQ轉(zhuǎn)動(dòng)連接于粉碎箱（100）前后壁面之間上端的轉(zhuǎn)動(dòng)輥（200），所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥（200）的外弧面均設(shè)有縱向均勻分布的松棉齒環(huán)（201），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥（200）上的松棉齒環(huán)（201）呈間隔設(shè)置，所述粉碎箱（100）的頂壁面左右兩端靠近進(jìn)料口處設(shè)有橫向?qū)ΨQ分布的導(dǎo)料板（300），所述粉碎箱（100）的底壁面還設(shè)有粉碎組件。

2.如權(quán)利要求1所述的精制棉粉碎機(jī)，其特征在于：所述松棉機(jī)構(gòu)還包括分別設(shè)置于導(dǎo)料板（300）內(nèi)側(cè)傾斜面下端的刮板（202），所述刮板（202）分別與同側(cè)縱向相鄰為一組的松棉齒環(huán)（201）配合設(shè)置。

3.如權(quán)利要求1所述的精制棉粉碎機(jī)，其特征在于：所述松棉機(jī)構(gòu)還包括分別設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)輥（200）前側(cè)延伸端的齒輪（203），兩個(gè)所述齒輪（203）相互嚙合連接。

4.如權(quán)利要求1所述的精制棉粉碎機(jī)，其特征在于：所述松棉機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于粉碎箱（100）后表面右上端的電機(jī)一（204），所述電機(jī)一（204）的輸出軸前端與右側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥（200）后側(cè)延伸端固定連接，所述電機(jī)一（204）與外部單片機(jī)電性連接。

5.如權(quán)利要求1所述的精制棉粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎組件包括橫向?qū)ΨQ轉(zhuǎn)動(dòng)連接于粉碎箱（100）底壁面的旋轉(zhuǎn)桿（400），所述旋轉(zhuǎn)桿（400）的外弧面均設(shè)有豎向均勻分布的粉碎刀架（401），兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)桿（400）上的粉碎刀架（401）呈間隔設(shè)置，所述粉碎箱（100）的下端還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿（400）轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

6.如權(quán)利要求5所述的精制棉粉碎機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置于粉碎箱（100）下端中部的安裝腔（500），所述安裝腔（500）的左右壁面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿（501），所述傳動(dòng)桿（501）的外弧面右端設(shè)有橫向?qū)ΨQ分布的錐齒輪一（502），所述旋轉(zhuǎn)桿（400）的下端均穿過安裝腔（500）頂壁面對(duì)應(yīng)設(shè)置的通孔并延伸至安裝腔（500）內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)桿（400）的下端均設(shè)有錐齒輪二（503），所述錐齒輪二（503）分別與同側(cè)相鄰的錐齒輪一（502）嚙合連接。

7.如權(quán)利要求6所述的精制棉粉碎機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件還包括設(shè)置于粉碎箱（100）左表面下端的電機(jī)二（504），所述電機(jī)二（504）的輸出軸右端與旋轉(zhuǎn)桿（400）的左側(cè)延伸端固定連接，所述電機(jī)二（504）與外部單片機(jī)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供精制棉粉碎機(jī)，屬于纖維素醚原料粉碎技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎箱以及設(shè)置于粉碎箱上端的松棉機(jī)構(gòu)，松棉機(jī)構(gòu)包括橫向?qū)ΨQ轉(zhuǎn)動(dòng)連接于粉碎箱前后壁面之間上端的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外弧面均設(shè)有縱向均勻分布的松棉齒環(huán)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥上的松棉齒環(huán)呈間隔設(shè)置，粉碎箱的頂壁面左右兩端靠近進(jìn)料口處設(shè)有橫向?qū)ΨQ分布的導(dǎo)料板，粉碎箱的底壁面還設(shè)有粉碎組件；松棉機(jī)構(gòu)還包括分別設(shè)置于導(dǎo)料板內(nèi)側(cè)傾斜面下端的刮板。本技術(shù)通過松棉機(jī)構(gòu)，對(duì)精制棉進(jìn)行梳理和松散，使得棉纖維間粘連部分得以分離，確保棉團(tuán)充分松開，提高了精制棉松散度和流動(dòng)性，從而提高后續(xù)精制棉的粉碎效率。

技術(shù)研發(fā)人員：姚子玉,宋君,劉建波,劉福燕,古立超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東赫達(dá)集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/23