本技術(shù)涉及點(diǎn)膠機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種落地式伺服推膠點(diǎn)膠機(jī)。

背景技術(shù)：

1、伺服點(diǎn)膠機(jī)是一種用于精準(zhǔn)涂膠或粘合物料的自動(dòng)化設(shè)備，用于在產(chǎn)品或工件上精確地點(diǎn)膠，以實(shí)現(xiàn)粘接、密封或涂覆等工藝需求，點(diǎn)膠機(jī)一般通過控制系統(tǒng)和噴嘴或針頭來將膠料以預(yù)定的形狀和厚度點(diǎn)涂在特定的位置上。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有中國專利公告號(hào)為：cn204182528u，一種點(diǎn)膠機(jī)，包括工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上設(shè)置有滑軌，滑軌上設(shè)置有工件放置架，工件放置架上設(shè)置有用于工件定位的若干定位柱以及定位卡塊，工作平臺(tái)的一側(cè)垂直設(shè)置有支撐架，支撐架的上部設(shè)置有水平設(shè)置的橫梁，橫梁上設(shè)置有滑套，滑套上連接有上下伸縮的伸縮架，伸縮架的下端部設(shè)置有點(diǎn)膠頭，工件放置架將工件定位，而后調(diào)節(jié)滑套與橫梁的位置，調(diào)節(jié)伸縮架的長度，繼而調(diào)節(jié)點(diǎn)膠頭與工件之間的位置，不僅點(diǎn)膠效果好，而且效率較高。

3、上述專利具體實(shí)施方式中，為了使得點(diǎn)膠后的產(chǎn)品膠水不會(huì)溢流，所述的滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有支撐板，所述的工件放置架的一側(cè)與所述的支撐板相鉸接，其另一側(cè)與所述的支撐板之間設(shè)置有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)氣缸，所述的調(diào)節(jié)氣缸的缸體與所述的支撐板相固定設(shè)置，所述的調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿與所述的工件放置架相鉸接，點(diǎn)膠完成后，調(diào)節(jié)氣缸運(yùn)動(dòng)，將工件放置架的一側(cè)頂起，工件放置架另一側(cè)繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即工件放置架相對(duì)支撐板傾斜，該專利中，工件放置架將工件定位，而后調(diào)節(jié)滑套與橫梁的位置，調(diào)節(jié)伸縮架的長度，繼而調(diào)節(jié)點(diǎn)膠頭與工件之間的位置，不僅點(diǎn)膠效果好，而且效率較高，該專利中，點(diǎn)膠頭是直接設(shè)置在伸縮架的下端的，在點(diǎn)膠頭發(fā)生故障時(shí)難以對(duì)其進(jìn)行拆卸，使得維護(hù)和更換的工作難以展開，這會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線的停機(jī)時(shí)間延長，增加生產(chǎn)成本和損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種落地式伺服推膠點(diǎn)膠機(jī)，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中點(diǎn)膠頭發(fā)生故障時(shí)難以對(duì)其進(jìn)行拆卸，使得維護(hù)和更換的工作難以展開，這會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線的停機(jī)時(shí)間延長，增加生產(chǎn)成本和損失的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種落地式伺服推膠點(diǎn)膠機(jī)，包括支撐板，所述支撐板的頂端固定連接有移動(dòng)架，所述移動(dòng)架的前側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)組件，所述移動(dòng)架的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座的內(nèi)部滑動(dòng)連接有升降塊，所述升降塊的底端固定連接有安裝座，所述安裝座的左右內(nèi)部?jī)啥司_設(shè)有安置槽，所述安置槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有卡條，所述卡條的外側(cè)固定連接有推動(dòng)塊，所述安置槽的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)彈簧一，所述安裝座的內(nèi)部滑動(dòng)連接有點(diǎn)膠管，所述點(diǎn)膠管的外側(cè)開設(shè)有卡槽，所述安裝座的外側(cè)滑動(dòng)連接有擠壓環(huán)，所述安裝座的外側(cè)套設(shè)有推動(dòng)彈簧二，所述安裝座的底端固定連接有限位塊，所述支撐板的頂端固定連接有固定組件。

4、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)一和螺紋桿，所述電機(jī)一安裝在所述移動(dòng)架的前側(cè)，所述螺紋桿的前側(cè)固定連接在所述螺紋桿的驅(qū)動(dòng)端。

5、進(jìn)一步地，所述螺紋桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述移動(dòng)架的內(nèi)部，所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接在所述滑動(dòng)架的內(nèi)部。

6、進(jìn)一步地，所述固定組件包括夾具座、兩個(gè)夾板、電機(jī)二、轉(zhuǎn)盤、連接柱和兩個(gè)拉動(dòng)片，所述夾具座的底端固定連接在所述支撐板的頂端，兩個(gè)所述夾板的內(nèi)部滑動(dòng)連接在所述夾具座的外側(cè)，所述電機(jī)二安裝在所述支撐板的頂端，所述轉(zhuǎn)盤的底端固定連接在所述電機(jī)二的驅(qū)動(dòng)端，所述連接柱的底端固定連接在所述轉(zhuǎn)盤的頂端，兩個(gè)所述拉動(dòng)片的底端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述轉(zhuǎn)盤的頂端左右兩側(cè)。

7、進(jìn)一步地，所述連接柱的外側(cè)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述夾具座的內(nèi)部，兩個(gè)所述拉動(dòng)片的頂端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)所述夾板的底端。

8、進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)座的右側(cè)固定連接有存料罐，兩個(gè)所述推動(dòng)塊的外側(cè)分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)所述安置槽的內(nèi)部。

9、進(jìn)一步地，兩個(gè)所述卡條的外側(cè)分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)所述卡槽的內(nèi)部，兩個(gè)所述推動(dòng)彈簧一的相近一端分別固定連接在兩個(gè)所述推動(dòng)塊的相遠(yuǎn)一端。

10、進(jìn)一步地，所述擠壓環(huán)的底端與所述限位塊的頂端相接觸，所述擠壓環(huán)的內(nèi)部與兩個(gè)所述卡條的相遠(yuǎn)一端相接觸，所述支撐板的底端左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿。

11、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

12、1、本實(shí)用新型中，通過安置槽、卡條、推動(dòng)塊和推動(dòng)彈簧一等結(jié)構(gòu)的相互配合下，實(shí)現(xiàn)了通過對(duì)點(diǎn)膠管進(jìn)行快速拆卸，維護(hù)和更換的工作更方便，減少了停機(jī)時(shí)間，從而降低了生產(chǎn)成本和損失。

13、2、本實(shí)用新型中，通過轉(zhuǎn)盤、連接柱、拉動(dòng)片和夾板等結(jié)構(gòu)的相互配合下，實(shí)現(xiàn)了通過自動(dòng)對(duì)需要點(diǎn)膠的器材進(jìn)行夾持固定，避免器材在點(diǎn)膠的過程中發(fā)生位移，確保了點(diǎn)膠的準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種落地式伺服推膠點(diǎn)膠機(jī)，包括支撐板(1)，其特征在于：所述支撐板(1)的頂端固定連接有移動(dòng)架(2)，所述移動(dòng)架(2)的前側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)組件，所述移動(dòng)架(2)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架(5)，所述滑動(dòng)架(5)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座(6)，所述滑動(dòng)座(6)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有升降塊(7)，所述升降塊(7)的底端固定連接有安裝座(8)，所述安裝座(8)的左右內(nèi)部?jī)啥司_設(shè)有安置槽(9)，所述安置槽(9)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有卡條(10)，所述卡條(10)的外側(cè)固定連接有推動(dòng)塊(11)，所述安置槽(9)的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)彈簧一(12)，所述安裝座(8)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有點(diǎn)膠管(13)，所述點(diǎn)膠管(13)的外側(cè)開設(shè)有卡槽(14)，所述安裝座(8)的外側(cè)滑動(dòng)連接有擠壓環(huán)(15)，所述安裝座(8)的外側(cè)套設(shè)有推動(dòng)彈簧二(16)，所述安裝座(8)的底端固定連接有限位塊(17)，所述支撐板(1)的頂端固定連接有固定組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種落地式伺服推膠點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)一(3)和螺紋桿(4)，所述電機(jī)一(3)安裝在所述移動(dòng)架(2)的前側(cè)，所述螺紋桿(4)的前側(cè)固定連接在所述螺紋桿(4)的驅(qū)動(dòng)端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種落地式伺服推膠點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于：所述螺紋桿(4)的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述移動(dòng)架(2)的內(nèi)部，所述螺紋桿(4)的外側(cè)螺紋連接在所述滑動(dòng)架(5)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種落地式伺服推膠點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于：所述固定組件包括夾具座(19)、兩個(gè)夾板(20)、電機(jī)二(21)、轉(zhuǎn)盤(22)、連接柱(23)和兩個(gè)拉動(dòng)片(24)，所述夾具座(19)的底端固定連接在所述支撐板(1)的頂端，兩個(gè)所述夾板(20)的內(nèi)部滑動(dòng)連接在所述夾具座(19)的外側(cè)，所述電機(jī)二(21)安裝在所述支撐板(1)的頂端，所述轉(zhuǎn)盤(22)的底端固定連接在所述電機(jī)二(21)的驅(qū)動(dòng)端，所述連接柱(23)的底端固定連接在所述轉(zhuǎn)盤(22)的頂端，兩個(gè)所述拉動(dòng)片(24)的底端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述轉(zhuǎn)盤(22)的頂端左右兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種落地式伺服推膠點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于：所述連接柱(23)的外側(cè)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述夾具座(19)的內(nèi)部，兩個(gè)所述拉動(dòng)片(24)的頂端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)所述夾板(20)的底端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種落地式伺服推膠點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)座(6)的右側(cè)固定連接有存料罐(18)，兩個(gè)所述推動(dòng)塊(11)的外側(cè)分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)所述安置槽(9)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種落地式伺服推膠點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述卡條(10)的外側(cè)分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)所述卡槽(14)的內(nèi)部，兩個(gè)所述推動(dòng)彈簧一(12)的相近一端分別固定連接在兩個(gè)所述推動(dòng)塊(11)的相遠(yuǎn)一端。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種落地式伺服推膠點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于：所述擠壓環(huán)(15)的底端與所述限位塊(17)的頂端相接觸，所述擠壓環(huán)(15)的內(nèi)部與兩個(gè)所述卡條(10)的相遠(yuǎn)一端相接觸，所述支撐板(1)的底端左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿(25)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及點(diǎn)膠機(jī)領(lǐng)域，公開了一種落地式伺服推膠點(diǎn)膠機(jī)，包括支撐板，所述支撐板的頂端固定連接有移動(dòng)架，所述移動(dòng)架的前側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)組件，所述移動(dòng)架的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座的內(nèi)部滑動(dòng)連接有升降塊，所述升降塊的底端固定連接有安裝座，所述安裝座的左右內(nèi)部?jī)啥司_設(shè)有安置槽，所述安置槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有卡條，所述卡條的外側(cè)固定連接有推動(dòng)塊，所述安置槽的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)彈簧一。本技術(shù)中，實(shí)現(xiàn)了通過對(duì)點(diǎn)膠管進(jìn)行快速拆卸，維護(hù)和更換的工作更方便，減少了停機(jī)時(shí)間，從而降低了生產(chǎn)成本和損失，動(dòng)對(duì)需要點(diǎn)膠的器材進(jìn)行夾持固定，確保了點(diǎn)膠的準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：何欣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州阿爾金電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/23