本技術(shù)涉及鋰電池,具體涉及管道切換結(jié)構(gòu)及粉碎裝置。
背景技術(shù):
1、鋰電池是一種以鋰金屬或含鋰化合物為活性物質(zhì),使用非水電解質(zhì)溶液的二次電池(可充電電池)。因其具有高能量密度、長壽命、高電壓、低自放電率等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子產(chǎn)品、電動汽車、儲能系統(tǒng)、航空航天等領(lǐng)域。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,鋰電池正極材料的制程主要包括以下步驟:原料投入、計(jì)量、混合、燒成、粗粉碎、細(xì)粉碎、合批、篩分、除鐵和包裝。粉碎是通過外力作用使物料顆粒減小,增加比表面積,有利于提高離子傳輸和反應(yīng)速率。然而,由于不同產(chǎn)品特性的差異,當(dāng)生產(chǎn)線需要切換產(chǎn)品時(shí),粉碎機(jī)需要人工進(jìn)行管道切換,導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種管道切換結(jié)構(gòu)及粉碎裝置,以解決生產(chǎn)線需要人工進(jìn)行管道切換,導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低的問題。
2、第一方面,本實(shí)用新型提供了一種管道切換結(jié)構(gòu),包括:
3、進(jìn)料管;
4、第一出料管,與所述進(jìn)料管的出料端連通;
5、第二出料管,與所述進(jìn)料管的出料端連通并與所述第一出料管呈角度設(shè)置;
6、切換機(jī)構(gòu),設(shè)于所述進(jìn)料管、所述第一出料管與所述第二出料管的連接處,所述切換機(jī)構(gòu)包括殼體和開設(shè)于所述殼體上的連通通道,所述切換機(jī)構(gòu)具有第一開啟狀態(tài)和第二開啟狀態(tài);
7、在所述第一開啟狀態(tài)下,所述第一出料管經(jīng)所述連通通道與所述進(jìn)料管連通,且所述第二出料管經(jīng)所述殼體與所述進(jìn)料管隔斷;在所述第二開啟狀態(tài)下,所述第二出料管經(jīng)所述連通通道與所述進(jìn)料管連通,且所述第一出料管經(jīng)所述殼體與所述進(jìn)料管隔斷。
8、有益效果:此管道切換結(jié)構(gòu),將第一出料管、第二出料管均與進(jìn)料管的出料端連通,使得進(jìn)料管內(nèi)的物料能夠從第一出料管或第二出料管的出料端流出。將切換機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料管、第一出料管與第二出料管的連接處,在第一開啟狀態(tài)下,進(jìn)料管內(nèi)的物料通過連通通道進(jìn)入第一出料管,將物料輸送至第一出料管的出料端,由于第二出料管與進(jìn)料管經(jīng)殼體隔斷,因此進(jìn)料管內(nèi)的物料無法輸送至第二出料管。在第二開啟狀態(tài)下,進(jìn)料管內(nèi)的物料通過連通通道進(jìn)入第二出料管,將物料輸送至第二出料管的出料端,由于第一出料管與進(jìn)料管經(jīng)殼體隔斷,因此進(jìn)料管內(nèi)的物料無法輸送至第一出料管。即通過調(diào)整切換機(jī)構(gòu)的第一開啟狀態(tài)和第二開啟狀態(tài),能夠?qū)崿F(xiàn)將物料從進(jìn)料管輸送至第一出料管或第二出料管,增加了管道系統(tǒng)的靈活性和功能性,無需耗費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行管道更換或調(diào)整,從而減少生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
9、在一種可選的實(shí)施方式中,所述切換機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述進(jìn)料管內(nèi)。
10、有益效果:將切換機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在進(jìn)料管內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)切換機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)切換機(jī)構(gòu)在第一開啟狀態(tài)下與第二開啟狀態(tài)下的切換,能夠快速實(shí)現(xiàn)進(jìn)料管與第一出料管或第二出料管的連通切換,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便快捷。
11、在一種可選的實(shí)施方式中,所述殼體經(jīng)轉(zhuǎn)動軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述進(jìn)料管內(nèi)。
12、有益效果:殼體經(jīng)轉(zhuǎn)動軸放置在管道內(nèi)部,通過驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動殼體轉(zhuǎn)動,使得殼體上的連通通道的位置發(fā)生改變,以便于切換第一開啟狀態(tài)和第二開啟狀態(tài)。
13、在一種可選的實(shí)施方式中,所述殼體上設(shè)有遮擋部,所述遮擋部呈弧形,在所述第一開啟狀態(tài)下,所述遮擋部與所述第二出料管的內(nèi)壁貼合,在所述第二開啟狀態(tài)下,所述遮擋部與所述第一出料管的內(nèi)壁貼合。
14、有益效果:通過在殼體上設(shè)置弧形的遮擋部,當(dāng)切換機(jī)構(gòu)處于第一開啟狀態(tài)時(shí),弧形的遮擋部能夠更好的與第二出料管的內(nèi)壁貼合,確保第二出料管與遮擋部之間的密封性,防止進(jìn)料管內(nèi)的物料進(jìn)入第二出料管。同樣的,當(dāng)切換機(jī)構(gòu)處于第二開啟狀態(tài)時(shí),弧形的遮擋部能夠更好的與第一出料管的內(nèi)壁貼合,確保第一出料管與遮擋部之間的密封性,防止進(jìn)料管內(nèi)的物料進(jìn)入第一出料管。
15、在一種可選的實(shí)施方式中,所述第一出料管與所述第二出料管的出料端處均設(shè)有折彎段。
16、有益效果:將第一出料管與第二出料管的出料端處設(shè)置折彎段,以便于第一出料管或第二出料管通過折彎段與外界裝置連接。折彎段可以有效緩解第一出料管和第二出料管的應(yīng)力,減少因第一出料管和第二出料管彎曲導(dǎo)致的連接處泄漏風(fēng)險(xiǎn),提高了系統(tǒng)的密封性能。
17、在一種可選的實(shí)施方式中,所述折彎段上可拆卸地設(shè)有軟管。
18、有益效果:通過在折彎段上可拆卸地設(shè)置軟管,折彎段能夠通過軟管與外界裝置連接,在與外界裝置連接過程中,僅需調(diào)整軟管的彎曲角度,無需對折彎段進(jìn)行調(diào)整。
19、在一種可選的實(shí)施方式中,所述進(jìn)料管的進(jìn)料口處設(shè)有連接法蘭。
20、有益效果:將連接法蘭設(shè)置在進(jìn)料管的進(jìn)料口處,使得進(jìn)料管可以方便地與上游設(shè)備進(jìn)行快速、穩(wěn)固的對接,無需定制特殊接口,簡化了設(shè)備集成和維護(hù)工作。當(dāng)需要對進(jìn)料管進(jìn)行檢查、清洗、更換或維修時(shí),法蘭連接便于快速拆卸和重新安裝,縮短了停機(jī)時(shí)間,提高了設(shè)備的可用率。
21、在一種可選的實(shí)施方式中,所述進(jìn)料管、所述第一出料管與所述第二出料管連接呈“y”型。
22、有益效果:“y”型連接避免了直角彎頭或急劇轉(zhuǎn)向造成的物料輸送阻力增大,降低了物料輸送過程中的能量損失,有利于提高整個(gè)系統(tǒng)的能效。
23、第二方面,本實(shí)用新型還提供了一種管道切換粉碎裝置,包括:
24、第一粉碎機(jī)構(gòu);
25、第二粉碎機(jī)構(gòu);
26、管道切換結(jié)構(gòu),所述第一出料管的出料端與所述第一粉碎機(jī)構(gòu)連通,所述第二出料管的出料端與所述第二粉碎機(jī)構(gòu)連通。
27、有益效果:此管道切換粉碎裝置,在第一開啟狀態(tài)下,進(jìn)料管內(nèi)的物料通過連通通道進(jìn)入第一出料管,將物料輸送至第一出料管的出料端,使物料進(jìn)入第一粉碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行粉碎。在第二開啟狀態(tài)下,進(jìn)料管內(nèi)的物料通過連通通道進(jìn)入第二出料管,將物料輸送至第二出料管的出料端,使物料進(jìn)入第二粉碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行粉碎。即通過調(diào)整切換機(jī)構(gòu)的第一開啟狀態(tài)和第二開啟狀態(tài),能夠?qū)崿F(xiàn)將物料從進(jìn)料管輸送至第一出料管或第二出料管,增加了管道系統(tǒng)的靈活性和功能性,無需耗費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行管道更換或調(diào)整,從而減少生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
28、在一種可選的實(shí)施方式中,還包括風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)與所述進(jìn)料管連通,用于清洗所述進(jìn)料管、所述第一出料管和所述第二出料管。
29、有益效果:在切換第一開啟狀態(tài)和第二開啟狀態(tài)前,通過使用風(fēng)機(jī)對進(jìn)料管、第一出料管和第二出料管進(jìn)行清洗,徹底清洗管道內(nèi)部,清除管道內(nèi)部的物料殘留,可以有效避免前一批次物料對后一批次物料的污染,保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。
1.一種管道切換結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道切換結(jié)構(gòu),其特征在于,所述切換機(jī)構(gòu)(4)可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述進(jìn)料管(1)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道切換結(jié)構(gòu),其特征在于,所述殼體(401)經(jīng)轉(zhuǎn)動軸(5)可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述進(jìn)料管(1)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道切換結(jié)構(gòu),其特征在于,所述殼體(401)上設(shè)有遮擋部(4011),所述遮擋部(4011)呈弧形,在所述第一開啟狀態(tài)下,所述遮擋部(4011)與所述第二出料管(3)的內(nèi)壁貼合,在所述第二開啟狀態(tài)下,所述遮擋部(4011)與所述第一出料管(2)的內(nèi)壁貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道切換結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一出料管(2)與所述第二出料管(3)的出料端處均設(shè)有折彎段(201)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道切換結(jié)構(gòu),其特征在于,所述折彎段(201)上可拆卸地設(shè)有軟管(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的管道切換結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)料管(1)的進(jìn)料口處設(shè)有連接法蘭(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的管道切換結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)料管(1)、所述第一出料管(2)與所述第二出料管(3)連接呈“y”型。
9.一種管道切換粉碎裝置,其特征在于,包括:
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管道切換粉碎裝置,其特征在于,還包括風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)與所述進(jìn)料管(1)連通,用于清洗所述進(jìn)料管(1)、所述第一出料管(2)和所述第二出料管(3)。