【】本技術(shù)涉及一種新型錦綸6切片生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)錦綸6切片是一種高分子聚合物，是由己內(nèi)酰胺開環(huán)聚合而成，分子量高達(dá)20000以上，分解溫度達(dá)270℃以上，在自然環(huán)境或海水里自行降解則要100～200年，這樣隨著人類對錦綸6纖維面料和塑料使用的增多，廢棄的錦綸6纖維面料衣服和塑料制品也大量增加，造成對土壤、海洋污染，特別是對海洋的污染，讓海洋生態(tài)環(huán)境不堪重負(fù)。

2、針對上述問題，本申請?zhí)峁┮环N新型錦綸6切片生產(chǎn)系統(tǒng)，用于生產(chǎn)具有親微生物基的錦綸6切片。

技術(shù)實現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實現(xiàn)要素：

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種新型錦綸6切片生產(chǎn)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、自動化程度高，有利于錦綸6切片的生產(chǎn)。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

3、一種新型錦綸6切片生產(chǎn)系統(tǒng)，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括預(yù)聚塔、混合槽、終聚塔以及填充分離塔，己內(nèi)酰胺及添加劑入料管安裝在所述預(yù)聚塔的上端，所述預(yù)聚塔下端出料管上安裝有第一出料閥，所述第一出料閥出口端安裝有第一齒輪泵，所述第一齒輪泵出口端的第一送料管上安裝有第一控制閥，所述第一控制閥安裝位置靠近所述終聚塔頂部入料口；

4、所述終聚塔下端出料管安裝有第二出料閥，所述第二出料閥的出口端送料管上安裝第二齒輪泵，第二齒輪泵出料端安裝有一熔體過濾器，所述熔體過濾器與一切粒機相連接；

5、所述第一齒輪泵出口端的第一送料管上安裝有第二送料管，所述第二送料管上分別安裝有手動閥、流量計、第二控制閥，且所述手動閥安裝在所述流量計的進口端，所述第二控制閥安裝在所述流量計的出口端，所述第二控制閥的出口端與所述混合槽頂部入料口連接；

6、所述混合槽頂部安裝有所述填充分離塔，所述填充分離塔頂部安裝有一排氣管，所述排氣管上安裝有一真空泵；所述混合槽頂部安裝有一添加劑入料管，所述混合槽內(nèi)安裝有一攪拌器，所述混合槽內(nèi)設(shè)置有加熱器，所述加熱器位于所述攪拌器的下方；所述混合槽下端出料管上安裝有第三出料閥，所述第三出料閥出口端安裝有第三齒輪泵，所述第三齒輪泵出口端安裝有第三送料管，所述第三送料管上安裝有第三控制閥，所述第三控制閥出口端與所述終聚塔頂部相連接，且所述第三控制閥靠近所述終聚塔頂部入料口；

7、所述切粒機的后端還依次設(shè)置萃取塔、干燥塔、冷卻料倉和切片料倉；所述切粒機出料端與萃取塔入料端連接，所述萃取塔出料端與干燥塔入料端連接，所述干燥塔出料端與冷卻料倉入料端連接，所述冷卻料倉出料端與切片料倉連接。

8、進一步地，所述加熱器為列管式加熱器。

9、進一步地，所述第一齒輪泵與所述第一控制閥壓力信號聯(lián)鎖設(shè)置。

10、進一步地，所述流量計與所述第二控制閥流量信號聯(lián)鎖設(shè)置。

11、進一步地，所述第三齒輪泵與所述第三控制閥壓力信號聯(lián)鎖設(shè)置。

12、進一步地，所述己內(nèi)酰胺及添加劑入料管上安裝有混合器。

13、本實用新型具有如下優(yōu)點：

14、本實用新型的設(shè)置的預(yù)聚塔用于己內(nèi)酰胺及添加劑的預(yù)聚合反應(yīng)，然后將反應(yīng)后的預(yù)聚物分別通過第一送料管和第二送料管送入終聚塔和混合槽，利用攪拌器、加熱器對混合槽內(nèi)預(yù)聚物和添加劑進行混合、加熱反應(yīng)，形成的反應(yīng)物再由第三送料管送入終聚塔中，最后由終聚塔進行聚合反應(yīng)，得到產(chǎn)品；可見，本實用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、自動化程度高，有利于錦綸6切片的生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種新型錦綸6切片生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括預(yù)聚塔、混合槽、終聚塔以及填充分離塔，己內(nèi)酰胺及添加劑入料管安裝在所述預(yù)聚塔的上端，所述預(yù)聚塔下端出料管上安裝有第一出料閥，所述第一出料閥出口端安裝有第一齒輪泵，所述第一齒輪泵出口端的第一送料管上安裝有第一控制閥，所述第一控制閥安裝位置靠近所述終聚塔頂部入料口；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型錦綸6切片生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述加熱器為列管式加熱器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型錦綸6切片生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述第一齒輪泵與所述第一控制閥壓力信號聯(lián)鎖設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型錦綸6切片生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述流量計與所述第二控制閥流量信號聯(lián)鎖設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型錦綸6切片生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述第三齒輪泵與所述第三控制閥壓力信號聯(lián)鎖設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型錦綸6切片生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述己內(nèi)酰胺及添加劑入料管上安裝有混合器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種新型錦綸6切片生產(chǎn)系統(tǒng)，包括預(yù)聚塔、混合槽、終聚塔以及填充分離塔，己內(nèi)酰胺及添加劑入料管安裝在預(yù)聚塔的上端，預(yù)聚塔下端出料管依次通過第一出料閥、第一齒輪泵、第一送料管、第一控制閥與終聚塔頂部入料口相連；第一送料管上安裝有第二送料管，第二送料管上分別安裝有手動閥、流量計、第二控制閥，第二控制閥的出口端與混合槽頂部入料口連接；混合槽頂部安裝有填充分離塔，混合槽頂部安裝有添加劑入料管，混合槽內(nèi)安裝有攪拌器、加熱器，加熱器位于攪拌器的下方；混合槽下端依次通過第三出料閥、第三齒輪泵以及第三控制閥與終聚塔頂部相連。本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、自動化程度高，有利于錦綸6切片的生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳鋒,黃文國
受保護的技術(shù)使用者：福建省力恒錦綸實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/23