本技術涉及化工領域，具體涉及一種鈣液生產(chǎn)提濃系統(tǒng)。

背景技術：

1、無水氯化鈣性質(zhì)非常穩(wěn)定，具有吸濕性極強，易溶于水等特點。氯化鈣的用途廣泛，主要用于干燥劑、脫水劑、食品添加劑、防凍劑等。目前工業(yè)無水氯化鈣生產(chǎn)多采用流化床噴霧造粒、噴霧干燥器（塔）造粒技術，通常使用氯化鈣母液對造粒尾氣中的氯化鈣粉塵及熱量進行吸收，使氯化鈣母液得到濃縮，經(jīng)濃縮的氯化鈣母液泵入流化床等造粒設備進行涂層與附聚造粒，生成顆粒狀無水氯化鈣。

2、使用氯化鈣母液對造粒尾氣吸收工藝過程中，由于母液與尾氣接觸時間長、混合充分，使得尾氣中的二氧化碳、煤粉等雜質(zhì)在母液中充分溶解、混合、反應，造成洗滌塔(吸收塔)設備及管道結垢、腐蝕嚴重，進一步造成鈣液濁度高、結垢物及腐蝕的金屬脫落易堵塞流化床噴頭，從而造成流化床結床、母液提濃效果差，氯化鈣產(chǎn)品濁度高等生產(chǎn)瓶頸問題，影響裝置正常生產(chǎn)運行，造成無水氯化鈣裝置運行周期短，檢維修頻繁，生產(chǎn)成本高。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，解決流化床噴頭堵塞、鈣液洗滌系統(tǒng)結構堵塞等造成的流化床結床、母液提濃效果差，氯化鈣產(chǎn)品濁度高的問題。

2、本實用新型提供了一種鈣液生產(chǎn)提濃系統(tǒng)，包括三級尾氣洗滌系統(tǒng)、洗滌循環(huán)池和二級母液壓濾系統(tǒng)；

3、所述洗滌循環(huán)池包括一級洗滌循環(huán)池、二級洗滌循環(huán)池和三級洗滌循環(huán)池；

4、所述三級尾氣洗滌系統(tǒng)與一級洗滌循環(huán)池、二級洗滌循環(huán)池和三級洗滌循環(huán)池循環(huán)連通；

5、所述二級母液壓濾系統(tǒng)與一級洗滌循環(huán)池和二級洗滌循環(huán)池循環(huán)連通，所述二級母液壓濾系統(tǒng)連通儲存提濃鈣液的澄清罐；

6、所述澄清罐連通造粒塔提供鈣液，所述造粒塔連通三級尾氣洗滌系統(tǒng)輸送尾氣。

7、進一步地，所述二級母液壓濾系統(tǒng)包括一級母液壓濾機和二級母液壓濾機，一級母液壓濾機設置進液管和出液管連通一級洗滌循環(huán)池，一級母液壓濾機的出液管設置排出支管連通澄清罐；二級母液壓濾機設置進液管和出液管連通二級洗滌循環(huán)池，二級母液壓濾機的出液管設置排出支管連通澄清罐。

8、進一步地，所述二級母液壓濾機的進液管設置支管連通一級洗滌循環(huán)池。

9、進一步地，所述一級母液壓濾機和所述二級母液壓濾機的進液管設置有轉料泵。

10、進一步地，所述三級尾氣洗滌系統(tǒng)包括一級尾氣洗滌塔、二級尾氣洗滌塔和三級尾氣洗滌塔，所述一級尾氣洗滌塔設置進氣管和出氣管連通三級洗滌循環(huán)池，所述二級尾氣洗滌塔設置進氣管和出氣管連通二級洗滌循環(huán)池，所述三級尾氣洗滌塔設置進氣管和出氣管連通一級洗滌循環(huán)池。

11、進一步地，所述一級尾氣洗滌塔、所述二級尾氣洗滌塔和所述三級尾氣洗滌塔的進氣管設置有洗滌循環(huán)泵。

12、本實用新型裝置的提濃方法，具體包括以下步驟：

13、s1.將造粒塔中的尾氣輸入一級尾氣洗滌塔，形成氯化鈣母液，并進入三級洗滌循環(huán)池，經(jīng)三級尾氣洗滌塔進行循環(huán)吸收提濃，尾氣進行循環(huán)吸收初步提濃，控制氯化鈣母液濃度為20-25%后，通過轉料泵轉入二級洗滌循環(huán)池；

14、s2.初步提濃的鈣液經(jīng)二級尾氣洗滌塔吸收提濃至氯化鈣母液濃度為35%-39%后，進入二級母液壓濾機進行循環(huán)過濾，達到濁度≤200mg/l后，通過轉料泵轉入一級洗滌循環(huán)池；

15、s3.二次提濃的鈣液在一級尾氣洗滌塔吸收提濃至氯化鈣母液濃度為45%以上后，進入一級母液壓濾機進行循環(huán)過濾，達到濁度≤50mg/l后，將鈣液通入澄清罐；

16、s4.澄清罐內(nèi)的鈣液輸入造粒塔的流化床，實現(xiàn)鈣液的循環(huán)利用。

17、作為一種優(yōu)選方案，s2進行過濾后，若氯化鈣母液濃度為45%以上且達到濁度≤50mg/l，則鈣液直接從二級母液壓濾機輸入澄清罐。

18、本實用新型有益效果在于：

19、1、本實用新型通過同步進行的提濃和過濾，在提濃的過程中有效降低鈣液的碳酸鈣等雜質(zhì)含量，可避免循環(huán)提濃系統(tǒng)管道、噴頭堵塞腐蝕，保證洗滌提濃效果，延長氯化鈣生產(chǎn)裝置運行周期。母液經(jīng)過濾后供流化床造粒使用，可避免因結垢物、腐蝕物等脫落碎片堵塞噴頭，進一步避免流化床結床。

20、2、本實用新型通過循環(huán)利用鈣液，確保了氯化鈣母液供應的連續(xù)性，保證裝置生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性和可靠性，進一步降低了裝置投資費用和占地面積。

21、3、實用新型采用轉料泵轉料，可確保洗滌循環(huán)池洗滌循環(huán)系統(tǒng)與循環(huán)過濾系統(tǒng)獨立操作，避免轉料與循環(huán)操作相互影響，提高裝置穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種鈣液生產(chǎn)提濃系統(tǒng)，其特征在于：包括三級尾氣洗滌系統(tǒng)、洗滌循環(huán)池和二級母液壓濾系統(tǒng)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鈣液生產(chǎn)提濃系統(tǒng)，其特征在于：所述二級母液壓濾系統(tǒng)包括一級母液壓濾機和二級母液壓濾機，一級母液壓濾機設置進液管和出液管連通一級洗滌循環(huán)池，一級母液壓濾機的出液管還設置排出支管連通澄清罐；二級母液壓濾機設置進液管和出液管連通二級洗滌循環(huán)池，二級母液壓濾機的出液管還設置排出支管連通澄清罐。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種鈣液生產(chǎn)提濃系統(tǒng)，其特征在于：所述二級母液壓濾機的進液管設置支管連通一級洗滌循環(huán)池。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種鈣液生產(chǎn)提濃系統(tǒng)，其特征在于：所述一級母液壓濾機和所述二級母液壓濾機的進液管設置有轉料泵。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種鈣液生產(chǎn)提濃系統(tǒng)，其特征在于：所述三級尾氣洗滌系統(tǒng)包括一級尾氣洗滌塔、二級尾氣洗滌塔和三級尾氣洗滌塔，所述一級尾氣洗滌塔設置進氣管和出氣管連通三級洗滌循環(huán)池，所述二級尾氣洗滌塔設置進氣管和出氣管連通二級洗滌循環(huán)池，所述三級尾氣洗滌塔設置進氣管和出氣管連通一級洗滌循環(huán)池。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種鈣液生產(chǎn)提濃系統(tǒng)，其特征在于：所述一級尾氣洗滌塔、所述二級尾氣洗滌塔和所述三級尾氣洗滌塔的進氣管設置有洗滌循環(huán)泵。

技術總結
本技術提供一種鈣液生產(chǎn)提濃系統(tǒng)，包括三級尾氣洗滌系統(tǒng)、洗滌循環(huán)池和二級母液壓濾系統(tǒng)；所述洗滌循環(huán)池包括一級洗滌循環(huán)池、二級洗滌循環(huán)池和三級洗滌循環(huán)池；所述三級尾氣洗滌系統(tǒng)與一級洗滌循環(huán)池、二級洗滌循環(huán)池和三級洗滌循環(huán)池循環(huán)連通；所述二級母液壓濾系統(tǒng)與一級洗滌循環(huán)池和二級洗滌循環(huán)池循環(huán)連通，所述二級母液壓濾系統(tǒng)連通儲存提濃鈣液的澄清罐；所述澄清罐連通造粒塔提供鈣液，所述造粒塔連通三級尾氣洗滌系統(tǒng)輸送尾氣。本技術的有益效果在于：通過同步進行的提濃和過濾，在提濃的過程中有效降低鈣液的碳酸鈣等雜質(zhì)含量，可避免循環(huán)提濃系統(tǒng)管道、噴頭堵塞腐蝕，保證洗滌提濃效果，延長氯化鈣生產(chǎn)裝置運行周期。

技術研發(fā)人員：劉廣杰,蘇長賓,賈永朋,曹孟亮
受保護的技術使用者：魯西化工集團股份有限公司氯堿化工分公司
技術研發(fā)日：20240426
技術公布日：2024/12/23