本技術(shù)涉及管道清洗配件,具體涉及一種旋轉(zhuǎn)清洗噴頭。
背景技術(shù):
1、工業(yè)清洗是物體表面受到物理、化學(xué)或生物的作用而形成的污染層或覆蓋層稱作污垢,去除這些污染物或覆蓋層而使其恢復(fù)原表面狀況的過程稱為清洗。?高壓水射流清洗技術(shù)具有清洗速度快、清洗效果好和清洗后不會(huì)產(chǎn)生二次污染,被越來越多的企業(yè)所接受。噴頭是高壓清洗設(shè)備的核心組件,目前國內(nèi)的高壓噴頭大多采用o形圈密封或者是填料密封結(jié)構(gòu),由于水的潤滑性差,粘度低,隨著使用壓力的不斷增高和旋轉(zhuǎn)速度的不斷提高,旋轉(zhuǎn)密封面的摩擦?xí)眲〖哟?,密封損耗明顯增快,縮短了有效使用壽命,此外現(xiàn)有高壓噴頭無法對噴頭旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié),影響了噴頭的使用效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)清洗噴頭,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的密封性差和轉(zhuǎn)速不可調(diào)節(jié)的問題。
2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
3、一種旋轉(zhuǎn)清洗噴頭,主體由噴頭座、中心軸、端蓋、直線噴嘴、控速機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)組成,直線噴嘴安裝在噴頭座中,中心軸的內(nèi)腔與直線噴嘴相通,噴頭座和中心軸通過端蓋緊固,控速機(jī)構(gòu)由若干內(nèi)扁摩擦片和若干外扁摩擦片依次交錯(cuò)組合而成,控速機(jī)構(gòu)通過軸用卡簧固定在噴頭座和中心軸之間,密封機(jī)構(gòu)包括合金磨圈、水封和油封a和油封b,合金磨圈和水封設(shè)置在噴頭座內(nèi)腔和中心軸內(nèi)腔連接處,油封a設(shè)置在噴頭座和中心軸連接處,油封b設(shè)置在中心軸和端蓋的連接處,噴頭座和中心軸之間設(shè)置深溝球軸承。
4、上述中心軸和端蓋的連接處表面安裝防護(hù)環(huán)。
5、上述噴頭座設(shè)置與油封相通的油堵。
6、本實(shí)用新型工作原理:高壓水流通過中心軸依次通過中心軸、合金磨圈、水封和噴頭座,最后由直線噴嘴噴出,當(dāng)高壓水流經(jīng)直線噴嘴側(cè)偏噴孔產(chǎn)生的負(fù)壓帶動(dòng)除了中心軸和內(nèi)扁摩擦片以外的組件做圓周運(yùn)動(dòng),從而對管束進(jìn)行清洗。
7、高壓水在進(jìn)入中心軸后會(huì)在水封的后端產(chǎn)生負(fù)壓,通過高壓水?dāng)D壓合金磨圈和水封從而在噴頭座和中心軸之間形成負(fù)壓自密封結(jié)構(gòu)。
8、噴頭在圓周運(yùn)動(dòng)過程中,控速機(jī)構(gòu)的內(nèi)扁摩擦片處于靜止?fàn)顟B(tài),外扁摩擦片處于圓周運(yùn)動(dòng)狀態(tài),控速機(jī)構(gòu)利用空間內(nèi)阻尼介質(zhì)與內(nèi)扁摩擦片和外扁摩擦片之間的摩擦進(jìn)行控速調(diào)節(jié)。
9、本實(shí)用新型的合金磨圈和水封可在噴頭座和中心軸之間形成負(fù)壓自密封結(jié)構(gòu),同時(shí)設(shè)置由內(nèi)扁摩擦片和外扁摩擦片形成的摩擦控速機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)合理、使用便捷,具有密封性能強(qiáng)和運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
1.旋轉(zhuǎn)清洗噴頭,其特征是主體由噴頭座、中心軸、端蓋、直線噴嘴、控速機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)組成,直線噴嘴安裝在噴頭座中,中心軸的內(nèi)腔與直線噴嘴相通,噴頭座和中心軸通過端蓋緊固,控速機(jī)構(gòu)由若干內(nèi)扁摩擦片和若干外扁摩擦片依次交錯(cuò)組合而成,控速機(jī)構(gòu)通過軸用卡簧固定在噴頭座和中心軸之間,密封機(jī)構(gòu)包括合金磨圈、水封和油封a和油封b,合金磨圈和水封設(shè)置在噴頭座內(nèi)腔和中心軸內(nèi)腔連接處,油封a設(shè)置在噴頭座和中心軸連接處,油封b設(shè)置在中心軸和端蓋的連接處,噴頭座和中心軸之間設(shè)置深溝球軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)清洗噴頭,其特征是中心軸和端蓋的連接處表面安裝防護(hù)環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)清洗噴頭,其特征是噴頭座設(shè)置與油封相通的油堵。