本技術涉及鐵渣處理，具體為一種鐵渣研磨裝置。

背景技術：

1、鐵粉鐵渣在處理時需要通過裝置對其進行破碎與研磨，從而將鐵粉鐵渣研磨成大小均勻的顆粒，鐵渣是工業(yè)垃圾的一種，雖然是工業(yè)垃圾，也是資源的一部分，如果處理得當還可以重復利用成為再生資源，鐵渣資源化利用的方向是建材、建筑材料，經過處理可以得到建材制品及工程材料，鐵渣要想實現資源化利用，就需要經過研磨設備進行磨礦處理。

2、現有的可參考公告號為：的中國實用新型專利，其公開了一種鐵粉鐵渣破碎研磨裝置，包括破碎組件，其包括破碎箱、進料管、封堵板、彈簧、破碎輥、第一電機與齒輪，所述進料管固定插接在破碎箱的頂面，所述封堵板活動插接在進料管的側面，所述封堵板與進料管通過彈簧相連接，所述破碎輥與齒輪的數量均為兩個，兩個所述破碎輥均轉動連接在破碎箱的內部，兩個所述齒輪分別固定套接在兩個破碎輥的側面，兩個所述齒輪相嚙合，所述第一電機設置在破碎箱的側面。本實用新型通過彈簧拉動封堵板移動并對進料管進行封堵，從而通過封堵板便于對破碎箱內的鐵粉鐵渣進行阻擋，進而便于減少鐵粉鐵渣在破碎時從進料管內飛濺出來的可能。

3、現有的研磨裝置一般通過自轉的磨盤與磨輥對物料進行研磨，這種方式效率較低，同時現有的研磨裝置在進行研磨的過程中可能會導致磨盤上方出現積料的情況，物料堆積于磨盤中心位置，影響研磨效率。

技術實現思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鐵渣研磨裝置，具備提高研磨效率，并且能夠避免物料堆積等優(yōu)點，解決了上述技術問題。

3、(二)技術方案

4、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鐵渣研磨裝置，包括：外殼，所述外殼的外側固定安裝有支撐架，所述外殼的上端穿插安裝有入料管，所述入料管的頂端固定安裝有承接斗，所述入料管的下端穿插安裝有固定齒輪，所述外殼的內部嵌合安裝有連接軸承，所述連接軸承的內部嵌合安裝有上磨，所述上磨的外側固定安裝有連接齒輪，所述外殼的內部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的轉軸外側固定安裝有驅動齒輪，所述上磨的內部活動安裝有磨輥，所述磨輥的內側端固定安裝有轉接齒輪，所述外殼的內部固定安裝有連接架，所述連接架的上方嵌合安裝有固定軸承，所述固定軸承的內部固定安裝有內齒輪，所述連接架的內部固定安裝有研磨電機，所述研磨電機的轉軸外側固定安裝有傳動齒輪，所述內齒輪的上方固定安裝有磨盤；所述支撐架能夠對外殼起到支撐作用。

5、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述固定齒輪通過入料管與外殼之間構成固定連接，所述固定齒輪與轉接齒輪之間相互嚙合；所述固定齒輪能夠帶動轉接齒輪轉動。

6、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述上磨通過連接軸承與外殼之間構成轉動連接，所述驅動齒輪與連接齒輪之間相互嚙合；所述驅動齒輪能夠帶動連接齒輪轉動。

7、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述磨輥以上磨的中心為基準等角度呈環(huán)形安裝于上磨的內部，所述磨輥與上磨之間構成轉動連接；所述上磨能夠限制磨輥之間的相對位置。

8、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述連接架為底端封閉的管狀結構，所述連接架的底部設置有豎直向下的凸起結構，所述連接架的外側立面不與外殼的內壁接觸，所述連接架的底部與外殼之間留有縫隙；所述連接架能夠對固定軸承起到支撐作用。

9、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述傳動齒輪與內齒輪之間相互嚙合，所述研磨電機的底面與連接架內壁的底面固定連接；所述研磨電機能夠帶動傳動齒輪轉動。

10、作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述磨盤頂面的中心設置有圓錐形凸起結構，所述磨盤通過內齒輪與固定軸承與連接架之間構成轉動連接；所述磨盤能夠研磨物料。

11、與現有技術相比，本實用新型提供了一種鐵渣研磨裝置，具備以下有益效果：

12、1、本實用新型通過固定齒輪的設置，固定齒輪通過入料管與外殼之間構成固定連接，固定齒輪無法轉動，并且固定齒輪與轉接齒輪相互嚙合，由于驅動齒輪與連接齒輪之間相互嚙合，在驅動電機帶動驅動齒輪轉動時，驅動齒輪能夠通過連接齒輪帶動上磨轉動，使上磨帶動磨輥轉動，在磨輥以上磨的軸心為基準轉動時，固定齒輪會使轉接齒輪帶動磨輥產生自轉，從而在進行研磨的過程中，使磨輥在以上磨的軸心為基準公轉的同時自轉，從而提高研磨效率。

13、2、本實用新型通過入料管的設置，入料管的中心與磨盤的軸心在同一豎直線內，物料通過入料管能夠精準落至磨盤中心錐形凸起結構的上方，物料將會在自身重力的作用以及磨盤中心錐形結構的引導下滑動至磨盤頂面錐形結構之外的區(qū)域，在研磨的過程中研磨電機通過傳動齒輪、內齒輪帶動磨盤轉動，物料會在磨盤的帶動下轉動，并在轉動的過程中產生離心力，逐漸向磨盤的外緣移動，在物料向磨盤外緣移動的過程中會被磨盤以及磨輥研磨，研磨完成的物料會從磨盤的外緣落入外殼內部，最終從外殼底端的開孔結構排出，通過這種方式避免物料集中于磨盤的中心。

技術特征：

1.一種鐵渣研磨裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種鐵渣研磨裝置，其特征在于：

3.根據權利要求1所述的一種鐵渣研磨裝置，其特征在于：

4.根據權利要求1所述的一種鐵渣研磨裝置，其特征在于：

5.根據權利要求1所述的一種鐵渣研磨裝置，其特征在于：

6.根據權利要求1所述的一種鐵渣研磨裝置，其特征在于：

7.根據權利要求1所述的一種鐵渣研磨裝置，其特征在于：

技術總結
本技術涉及鐵渣處理技術領域，且公開了一種鐵渣研磨裝置。該一種鐵渣研磨裝置，包括：外殼，所述外殼的外側固定安裝有支撐架，所述外殼的上端穿插安裝有入料管，所述入料管的頂端固定安裝有承接斗，所述入料管的下端穿插安裝有固定齒輪，固定齒輪通過入料管與外殼之間構成固定連接，固定齒輪無法轉動，并且固定齒輪與轉接齒輪相互嚙合，由于驅動齒輪與連接齒輪之間相互嚙合，在驅動電機帶動驅動齒輪轉動時，驅動齒輪能夠通過連接齒輪帶動上磨轉動，使上磨帶動磨輥轉動，在磨輥以上磨的軸心為基準轉動時，固定齒輪會使轉接齒輪帶動磨輥產生自轉，從而在進行研磨的過程中，使磨輥在以上磨的軸心為基準公轉的同時自轉，從而提高研磨效率。

技術研發(fā)人員：駱都京,郭凱強,翁國平,李玉君,黃官明
受保護的技術使用者：南寧紅獅水泥有限公司
技術研發(fā)日：20240428
技術公布日：2025/1/9