本技術(shù)涉及醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn),具體為一種原料粉碎機(jī)。
背景技術(shù):
1、醫(yī)藥原料是制造各種藥物的基礎(chǔ)物質(zhì),它們按照不同的分類方式有不同的劃分。按照來源,醫(yī)藥原料可以分為天然產(chǎn)物和合成產(chǎn)物兩大類,在醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,對(duì)醫(yī)院原料的粉碎是重要生產(chǎn)環(huán)節(jié),醫(yī)藥原料粉碎機(jī)是一種專門用于將醫(yī)藥原料進(jìn)行粉碎處理的機(jī)械設(shè)備。在制藥行業(yè)中,這種設(shè)備的應(yīng)用非常廣泛,對(duì)于藥材等原料的研磨和加工起到了至關(guān)重要的作用;
2、現(xiàn)有的部分原料粉碎機(jī),采用無篩分單元的方式,將粉碎后的原料直接移出;
3、傳統(tǒng)的這類原料粉碎機(jī)存在以下問題,比如采用無篩分單元的方式,可能影響醫(yī)藥原料粉碎后的純度,進(jìn)而可能影響醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種原料粉碎機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)粉碎后醫(yī)藥原料的篩分,有效提高了醫(yī)藥原料粉碎后的純度和分散度,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種原料粉碎機(jī),包括粉碎倉和篩分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);
3、粉碎倉:其內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)稱分布的粉碎輥,粉碎輥的后端均固定連接有齒輪,兩個(gè)齒輪嚙合連接,粉碎倉的下端設(shè)置有過濾倉,過濾倉前側(cè)表面的下端設(shè)置有出料口,過濾倉的下端固定連接有斜型板,過濾倉的左右兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有對(duì)稱分布的支座,縱向相鄰的兩個(gè)支座之間均固定連接有滑桿,滑桿的中部均滑動(dòng)連接有連接座,連接座之間固定連接有篩分斗,粉碎倉內(nèi)部的下端固定連接有弧板,弧板的內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的通孔,粉碎輥的下端均與弧板的上端豎向?qū)?yīng);
4、篩分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu):其設(shè)置于過濾倉與篩分斗之間,能夠?qū)崿F(xiàn)粉碎后醫(yī)藥原料的篩分,有效提高了醫(yī)藥原料粉碎后的純度和分散度。
5、進(jìn)一步的,所述過濾倉右側(cè)表面的后端設(shè)置有控制開關(guān)組,控制開關(guān)組的輸入端與外部電源電連接,控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、進(jìn)一步的,所述篩分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)一、凸輪、連桿和驅(qū)動(dòng)柱,所述驅(qū)動(dòng)柱固定連接于篩分斗右側(cè)表面的中部,電機(jī)一設(shè)置于過濾倉右側(cè)表面的中部,凸輪固定連接于電機(jī)一輸出軸的左端,凸輪的遠(yuǎn)心端固定連接有連接軸,連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接軸和驅(qū)動(dòng)柱之間,電機(jī)一的輸入端與控制開關(guān)組的輸出端電連接,實(shí)現(xiàn)篩分斗的前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
7、進(jìn)一步的,所述過濾倉上側(cè)表面的右端設(shè)置有電機(jī)二,電機(jī)二輸出軸的前端固定連接有驅(qū)動(dòng)輪,右側(cè)的粉碎輥的前端固定連接有從動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接,電機(jī)二的輸入端與控制開關(guān)組的輸出端電連接,為醫(yī)藥原料的粉碎工作提供驅(qū)動(dòng)力。
8、進(jìn)一步的,所述粉碎倉的上端設(shè)置有進(jìn)料斗,為醫(yī)藥原料的添加提供通道。
9、進(jìn)一步的,所述粉碎倉的右側(cè)表面通過合頁鉸接有倉門,便于元器件檢修和粉碎倉內(nèi)部的清理。
10、進(jìn)一步的,所述過濾倉的下端固定連接有對(duì)稱分布的支腿,支腿的下端設(shè)置有均勻分布的安裝孔,有效提高醫(yī)藥原料粉碎工作的平穩(wěn)進(jìn)行。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本原料粉碎機(jī),具有以下好處:
12、人員通過控制開關(guān)組實(shí)現(xiàn)電機(jī)一運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)一的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過連接軸帶動(dòng)連桿的后端繞輸出軸的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)凸輪向前轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),凸輪通過連接軸使得連桿的后端前移,進(jìn)而使得連桿的前端通過驅(qū)動(dòng)柱推動(dòng)篩分斗,使得篩分斗在連接座的輔助作用下,在滑桿之間向前滑動(dòng),當(dāng)凸輪向后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),凸輪通過連接軸使得連桿的后端后移,進(jìn)而使得連桿的前端通過驅(qū)動(dòng)柱推動(dòng)篩分斗,使得篩分斗在連接座的輔助作用下,在滑桿之間向后滑動(dòng),隨著凸輪圓周運(yùn)動(dòng)的進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)篩分斗的前后往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)粉碎后醫(yī)藥原料的篩分過濾和分散工作,能夠?qū)崿F(xiàn)粉碎后醫(yī)藥原料的篩分,有效提高了醫(yī)藥原料粉碎后的純度和分散度。
1.一種原料粉碎機(jī),其特征在于:包括粉碎倉(1)和篩分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料粉碎機(jī),其特征在于:所述過濾倉(2)右側(cè)表面的后端設(shè)置有控制開關(guān)組(16),控制開關(guān)組(16)的輸入端與外部電源電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種原料粉碎機(jī),其特征在于:所述篩分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括電機(jī)一(31)、凸輪(32)、連桿(33)和驅(qū)動(dòng)柱(34),所述驅(qū)動(dòng)柱(34)固定連接于篩分斗(7)右側(cè)表面的中部,電機(jī)一(31)設(shè)置于過濾倉(2)右側(cè)表面的中部,凸輪(32)固定連接于電機(jī)一(31)輸出軸的左端,凸輪(32)的遠(yuǎn)心端固定連接有連接軸,連桿(33)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接軸和驅(qū)動(dòng)柱(34)之間,電機(jī)一(31)的輸入端與控制開關(guān)組(16)的輸出端電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種原料粉碎機(jī),其特征在于:所述過濾倉(2)上側(cè)表面的右端設(shè)置有電機(jī)二(11),電機(jī)二(11)輸出軸的前端固定連接有驅(qū)動(dòng)輪(10),右側(cè)的粉碎輥(8)的前端固定連接有從動(dòng)輪(9),驅(qū)動(dòng)輪(10)和從動(dòng)輪(9)通過傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接,電機(jī)二(11)的輸入端與控制開關(guān)組(16)的輸出端電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料粉碎機(jī),其特征在于:所述粉碎倉(1)的上端設(shè)置有進(jìn)料斗(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料粉碎機(jī),其特征在于:所述粉碎倉(1)的右側(cè)表面通過合頁鉸接有倉門(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料粉碎機(jī),其特征在于:所述過濾倉(2)的下端固定連接有對(duì)稱分布的支腿(15),支腿(15)的下端設(shè)置有均勻分布的安裝孔。