本技術(shù)涉及建筑表面降溫，具體的，涉及一種混凝土建筑表面降溫裝置。

背景技術(shù)：

1、混凝土建筑在施工完成后，需要定期對建筑表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止混凝土建筑表面因高溫發(fā)生開裂，因此在這個養(yǎng)護(hù)的過程中就會使用到降溫裝置對混凝土建筑表面進(jìn)行噴淋降溫養(yǎng)護(hù)。

2、現(xiàn)有的混凝土建筑表面降溫裝置難以根據(jù)建筑表面高度，靈活調(diào)節(jié)降溫裝置的高度，從而導(dǎo)致降溫裝置只能夠固定對建筑表面其中一部分的位置進(jìn)行降溫，從而導(dǎo)致建筑表面降溫不均勻，容易出現(xiàn)表面開裂的情況，為此需要一種混凝土建筑表面降溫裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種混凝土建筑表面降溫裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的混凝土建筑表面降溫裝置難以根據(jù)建筑表面高度，靈活調(diào)節(jié)降溫裝置的高度，從而導(dǎo)致降溫裝置只能夠固定對建筑表面其中一部分的位置進(jìn)行降溫，從而導(dǎo)致建筑表面降溫不均勻，容易出現(xiàn)表面開裂的情況的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種混凝土建筑表面降溫裝置，包括底座，所述底座的底端固定連接有若干個移動輪，所述底座的頂端固定連接有固定桿，所述固定桿的頂端固定連接有頂板，所述頂板的頂端和底座的頂端之間設(shè)有轉(zhuǎn)動組件，所述固定桿的外端和轉(zhuǎn)動組件的外端之間設(shè)有套板，所述套板的側(cè)端固定連接有固定臺，所述固定臺的頂端設(shè)有擺動組件，所述擺動組件的頂端設(shè)有降溫組件，所述固定臺的頂端設(shè)有用于控制擺動組件擺動的傳動組件，所述擺動組件的底端設(shè)有噴淋組件。

3、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動組件包括電機(jī)一，所述電機(jī)一固定安裝在頂板的頂端，所述電機(jī)一的輸出端安裝有螺桿，所述螺桿的底端轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座的頂端。

4、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述套板螺紋連接在螺桿的外端，所述套板的側(cè)端套設(shè)在固定桿外端。

5、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述擺動組件包括轉(zhuǎn)桿一，所述轉(zhuǎn)桿一轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定臺的頂端，所述轉(zhuǎn)桿一的頂端固定連接有直板，所述直板的頂端開設(shè)有直槽。

6、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述降溫組件包括豎板，所述豎板固定連接在直板的頂端，所述豎板的側(cè)端固定連接有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出端安裝有轉(zhuǎn)桿二，所述轉(zhuǎn)桿二的側(cè)端固定連接有扇葉。

7、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述傳動組件包括電機(jī)三，所述電機(jī)三固定安裝在固定臺的底端，所述電機(jī)三的輸出端安裝有轉(zhuǎn)桿三，所述轉(zhuǎn)桿三延伸至固定臺頂端，所述轉(zhuǎn)桿三的頂端固定連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的頂端固定連接有限位桿，所述限位桿插設(shè)至直槽內(nèi)。

8、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述固定臺的頂端開設(shè)有弧形槽，所述固定臺的底端固定連接有承臺。

9、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述噴淋組件包括彎管，所述彎管插設(shè)至弧形槽內(nèi)，所述彎管固定連接在直板的底端，所述彎管的側(cè)端固定安裝有霧化噴頭，所述彎管的底端固定安裝有水管，所述水管的側(cè)端安裝有泵機(jī)，所述承臺的頂端安裝有水箱，所述泵機(jī)安裝在水箱的側(cè)端，所述泵機(jī)的輸入端安裝有輸入管，所述輸入管延伸至水箱的內(nèi)部底端。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動組件的設(shè)置，啟動電機(jī)一可帶動螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，此時由于固定桿對套板的限位，可便于套板在螺桿外端上下移動，此時通過噴淋組件的設(shè)置，啟動泵機(jī)將水箱內(nèi)的水抽進(jìn)水管和彎管內(nèi)，接著從霧化噴頭內(nèi)噴灑出來，從而可實(shí)現(xiàn)對混凝土建筑表面進(jìn)行噴淋降溫，此時通過降溫組件的設(shè)置，啟動電機(jī)二帶動轉(zhuǎn)桿二和扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動吹風(fēng)，此時可將霧化噴灑的水吹散，從而可便于更大范圍的對建筑表面進(jìn)行均勻噴淋，避免霧化噴頭只集中在建筑表面的其中一處進(jìn)行噴淋降溫，為了進(jìn)一步提高霧化噴淋的角度和范圍，通過傳動組件和擺動組件的設(shè)置，通過啟動電機(jī)三帶動轉(zhuǎn)桿三和轉(zhuǎn)板進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動，此時限位桿插在直槽內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動時就可帶動限位桿沿著直槽內(nèi)平移移動，同時限位桿在直槽內(nèi)轉(zhuǎn)動時可頂著直板實(shí)現(xiàn)來回扇形擺動，此時就可帶動扇葉和霧化噴頭實(shí)現(xiàn)左右擺動，此時配合套板能夠靈活上下移動，能夠便于根據(jù)建筑表面高度，靈活調(diào)節(jié)扇葉和霧化噴頭等降溫裝置的高度，從而能夠使得降溫裝置均勻的對建筑表面每個位置進(jìn)行降溫噴淋，從而使得建筑表面降溫更加均勻，使得混凝土建筑表面不容易出現(xiàn)開裂的情況。

技術(shù)特征：

1.一種混凝土建筑表面降溫裝置，包括底座（1），所述底座（1）的底端固定連接有若干個移動輪（101），其特征在于：所述底座（1）的頂端固定連接有固定桿（2），所述固定桿（2）的頂端固定連接有頂板（201），所述頂板（201）的頂端和底座（1）的頂端之間設(shè)有轉(zhuǎn)動組件，所述固定桿（2）的外端和轉(zhuǎn)動組件的外端之間設(shè)有套板（3），所述套板（3）的側(cè)端固定連接有固定臺（301），所述固定臺（301）的頂端設(shè)有擺動組件，所述擺動組件的頂端設(shè)有降溫組件，所述固定臺（301）的頂端設(shè)有用于控制擺動組件擺動的傳動組件，所述擺動組件的底端設(shè)有噴淋組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土建筑表面降溫裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動組件包括電機(jī)一（202），所述電機(jī)一（202）固定安裝在頂板（201）的頂端，所述電機(jī)一（202）的輸出端安裝有螺桿（203），所述螺桿（203）的底端轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座（1）的頂端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土建筑表面降溫裝置，其特征在于：所述套板（3）螺紋連接在螺桿（203）的外端，所述套板（3）的側(cè)端套設(shè)在固定桿（2）外端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土建筑表面降溫裝置，其特征在于：所述降溫組件包括豎板（5），所述豎板（5）固定連接在直板（401）的頂端，所述豎板（5）的側(cè)端固定連接有電機(jī)二（501），所述電機(jī)二（501）的輸出端安裝有轉(zhuǎn)桿二（502），所述轉(zhuǎn)桿二（502）的側(cè)端固定連接有扇葉（503）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土建筑表面降溫裝置，其特征在于：所述固定臺（301）的頂端開設(shè)有弧形槽（302），所述固定臺（301）的底端固定連接有承臺（303）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混凝土建筑表面降溫裝置，其特征在于：所述噴淋組件包括彎管（7），所述彎管（7）插設(shè)至弧形槽（302）內(nèi)，所述彎管（7）固定連接在直板（401）的底端，所述彎管（7）的側(cè)端固定安裝有霧化噴頭（701），所述彎管（7）的底端固定安裝有水管（702），所述水管（702）的側(cè)端安裝有泵機(jī)（703），所述承臺（303）的頂端安裝有水箱（704），所述泵機(jī)（703）安裝在水箱（704）的側(cè)端，所述泵機(jī)（703）的輸入端安裝有輸入管，所述輸入管延伸至水箱（704）的內(nèi)部底端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及建筑表面降溫技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種混凝土建筑表面降溫裝置，所述固定臺的頂端設(shè)有擺動組件，所述擺動組件的頂端設(shè)有降溫組件，所述固定臺的頂端設(shè)有用于控制擺動組件擺動的傳動組件，所述擺動組件的底端設(shè)有噴淋組件，本技術(shù)通過轉(zhuǎn)動組件的設(shè)置，可便于套板在螺桿外端上下移動，通過噴淋組件的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)對混凝土建筑表面進(jìn)行噴淋降溫，通過降溫組件的設(shè)置，可將霧化噴灑的水吹散，從而可便于更大范圍的對建筑表面進(jìn)行均勻噴淋，通過傳動組件和擺動組件的設(shè)置，可帶動扇葉和霧化噴頭實(shí)現(xiàn)左右擺動，能夠便于根據(jù)建筑表面高度，靈活調(diào)節(jié)降溫裝置的高度，使得建筑表面降溫更加均勻，建筑表面不容易出現(xiàn)開裂的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：董尚坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波華宇建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/6