本技術(shù)涉及化工生產(chǎn)設(shè)備，具體地說，涉及一種偶氮二異丁腈生產(chǎn)用溫控反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、偶氮二異丁腈也有稱丁腈，簡(jiǎn)稱aibn.溶于甲醇、乙醇、乙醚、丙酮、石油醚和苯胺等有機(jī)溶劑，在需要對(duì)偶氮二異丁腈和化工液進(jìn)行混配反應(yīng)時(shí)，需要用到反應(yīng)釜；

2、目前偶氮二異丁腈和化工液進(jìn)行混配反應(yīng)時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌裝置對(duì)偶氮二異丁腈和化工液進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)充分混合，然而在實(shí)際使用的過程中，無法對(duì)混配時(shí)的溫度進(jìn)行控制，溫度過高或過低都會(huì)對(duì)偶氮二異丁腈和化工液混配的結(jié)果造成影響，導(dǎo)致混配的原料無法使用，進(jìn)一步增加了偶氮二異丁腈生產(chǎn)所需的成本，因此，我們提供一種偶氮二異丁腈生產(chǎn)用溫控反應(yīng)釜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種偶氮二異丁腈生產(chǎn)用溫控反應(yīng)釜，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿和攪拌葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，通過溫度監(jiān)測(cè)器對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，溫度過低時(shí)，啟動(dòng)第二電磁閥門在連接管的配合下將原料輸送至加熱箱的內(nèi)腔，通過加熱電阻絲進(jìn)行加熱，加熱完成通過水泵在輸送管和輸出管的配合下輸送回?cái)嚢柘涞膬?nèi)腔，溫度過高時(shí)，通過風(fēng)機(jī)在第二管道和第一管道的配合將攪拌箱內(nèi)腔中的熱氣進(jìn)行排放，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控溫的功能，不會(huì)對(duì)混配結(jié)果造成影響，降低生產(chǎn)所需的成本，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，一種偶氮二異丁腈生產(chǎn)用溫控反應(yīng)釜所采用的技術(shù)方案是：包括底板，所述底板的頂部固定連接有加熱箱，所述加熱箱的頂部固定連接有攪拌箱，所述攪拌箱的頂部固定連接有連接箱，所述加熱箱內(nèi)腔的下端固定安裝有加熱電阻絲，所述連接箱內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端固定連接有第一管道，所述風(fēng)機(jī)的輸入端且貫穿于攪拌箱的內(nèi)腔固定連接有第二管道，所述連接箱內(nèi)腔底部的中心處固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的兩側(cè)均固定連接有攪拌葉，所述攪拌箱內(nèi)腔底部的左側(cè)固定安裝有溫度監(jiān)測(cè)器，所述連接箱的背面固定安裝有plc控制器，所述攪拌箱背面的底部固定連接有連接管，所述連接管的頂部設(shè)置有第二電磁閥門，所述加熱箱的背面固定安裝有水泵，所述水泵的輸出端固定連接有輸出管，所述水泵的輸入端固定連接有輸送管。

5、作為優(yōu)選方案，所述連接箱內(nèi)腔的上端固定連接有第一過濾板，所述連接箱內(nèi)腔的中心處固定連接有第二過濾板。

6、可選地，熱風(fēng)在排放時(shí)輸送至連接箱的內(nèi)腔，在熱氣上升的過程中，首先與第二過濾板進(jìn)行接觸，通過第二過濾板對(duì)熱氣中的有毒氣體進(jìn)行一次過濾，通過第一過濾板對(duì)熱氣中的有毒氣體進(jìn)行二次過濾，實(shí)現(xiàn)多重過濾的功能，使用者吸入后不會(huì)對(duì)身體造成傷害。

7、作為優(yōu)選方案，所述攪拌箱右側(cè)的頂部固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂部活動(dòng)連接有密封蓋。

8、可選地，通過進(jìn)料管的設(shè)置，方便使用者將偶氮二異丁腈和化工液倒入攪拌箱的內(nèi)腔。

9、作為優(yōu)選方案，所述連接箱的頂部開設(shè)有排氣口，所述排氣口的表面設(shè)置有防塵網(wǎng)。

10、可選地，通過排氣口的設(shè)置，使空氣可以流暢的排出。

11、作為優(yōu)選方案，所述加熱箱右側(cè)的底部固定連接有排料管，所述排料管的頂部設(shè)置有第一電磁閥門。

12、可選地，通過第一電磁閥門和排料管的設(shè)置，方便使用者將混合后的偶氮二異丁腈和化工液進(jìn)行排放。

13、作為優(yōu)選方案，所述底板底部的四周均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底部固定連接有支撐塊。

14、可選地，通過支撐柱和支撐塊的設(shè)置，對(duì)裝置整體進(jìn)行有效的支撐。

15、作為優(yōu)選方案，所述攪拌箱內(nèi)腔底部的中心處固定連接有軸承，所述攪拌桿的底部與攪拌葉的內(nèi)圈固定連接。

16、可選地，通過攪拌葉的設(shè)置，減少攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)期間的磨損。

17、(三)有益效果

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種偶氮二異丁腈生產(chǎn)用溫控反應(yīng)釜，具備以下有益效果。

19、1、本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿和攪拌葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，通過溫度監(jiān)測(cè)器對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，溫度過低時(shí)，啟動(dòng)第二電磁閥門在連接管的配合下將原料輸送至加熱箱的內(nèi)腔，通過加熱電阻絲進(jìn)行加熱，加熱完成通過水泵在輸送管和輸出管的配合下輸送回?cái)嚢柘涞膬?nèi)腔，溫度過高時(shí)，通過風(fēng)機(jī)在第二管道和第一管道的配合將攪拌箱內(nèi)腔中的熱氣進(jìn)行排放，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控溫的功能，不會(huì)對(duì)混配結(jié)果造成影響，降低生產(chǎn)所需的成本。

20、2、熱風(fēng)在排放時(shí)輸送至連接箱的內(nèi)腔，在熱氣上升的過程中，首先與第二過濾板進(jìn)行接觸，通過第二過濾板對(duì)熱氣中的有毒氣體進(jìn)行一次過濾，通過第一過濾板對(duì)熱氣中的有毒氣體進(jìn)行二次過濾，實(shí)現(xiàn)多重過濾的功能，使用者吸入后不會(huì)對(duì)身體造成傷害。

技術(shù)特征：

1.一種偶氮二異丁腈生產(chǎn)用溫控反應(yīng)釜，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)的頂部固定連接有加熱箱(10)，所述加熱箱(10)的頂部固定連接有攪拌箱(4)，所述攪拌箱(4)的頂部固定連接有連接箱(3)，所述加熱箱(10)內(nèi)腔的下端固定安裝有加熱電阻絲(29)，所述連接箱(3)內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定安裝有風(fēng)機(jī)(23)，所述風(fēng)機(jī)(23)的輸出端固定連接有第一管道(22)，所述風(fēng)機(jī)(23)的輸入端且貫穿于攪拌箱(4)的內(nèi)腔固定連接有第二管道(24)，所述連接箱(3)內(nèi)腔底部的中心處固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)的輸出端固定連接有攪拌桿(25)，所述攪拌桿(25)的兩側(cè)均固定連接有攪拌葉(26)，所述攪拌箱(4)內(nèi)腔底部的左側(cè)固定安裝有溫度監(jiān)測(cè)器(28)，所述連接箱(3)的背面固定安裝有plc控制器(16)，所述攪拌箱(4)背面的底部固定連接有連接管(18)，所述連接管(18)的頂部設(shè)置有第二電磁閥門(17)，所述加熱箱(10)的背面固定安裝有水泵(15)，所述水泵(15)的輸出端固定連接有輸出管(13)，所述水泵(15)的輸入端固定連接有輸送管(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偶氮二異丁腈生產(chǎn)用溫控反應(yīng)釜，其特征在于：所述連接箱(3)內(nèi)腔的上端固定連接有第一過濾板(19)，所述連接箱(3)內(nèi)腔的中心處固定連接有第二過濾板(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偶氮二異丁腈生產(chǎn)用溫控反應(yīng)釜，其特征在于：所述攪拌箱(4)右側(cè)的頂部固定連接有進(jìn)料管(9)，所述進(jìn)料管(9)的頂部活動(dòng)連接有密封蓋(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偶氮二異丁腈生產(chǎn)用溫控反應(yīng)釜，其特征在于：所述連接箱(3)的頂部開設(shè)有排氣口(2)，所述排氣口(2)的表面設(shè)置有防塵網(wǎng)(1)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偶氮二異丁腈生產(chǎn)用溫控反應(yīng)釜，其特征在于：所述加熱箱(10)右側(cè)的底部固定連接有排料管(12)，所述排料管(12)的頂部設(shè)置有第一電磁閥門(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偶氮二異丁腈生產(chǎn)用溫控反應(yīng)釜，其特征在于：所述底板(5)底部的四周均固定連接有支撐柱(6)，所述支撐柱(6)的底部固定連接有支撐塊(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偶氮二異丁腈生產(chǎn)用溫控反應(yīng)釜，其特征在于：所述攪拌箱(4)內(nèi)腔底部的中心處固定連接有軸承(27)，所述攪拌桿(25)的底部與攪拌葉(26)的內(nèi)圈固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種偶氮二異丁腈生產(chǎn)用溫控反應(yīng)釜，包括底板，底板的頂部固定連接有加熱箱，加熱箱的頂部固定連接有攪拌箱，攪拌箱的頂部固定連接有連接箱，加熱箱內(nèi)腔的下端固定安裝有加熱電阻絲。本技術(shù)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿和攪拌葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，通過溫度監(jiān)測(cè)器對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，溫度過低時(shí)，啟動(dòng)第二電磁閥門在連接管的配合下將原料輸送至加熱箱的內(nèi)腔，通過加熱電阻絲進(jìn)行加熱，加熱完成通過水泵在輸送管和輸出管的配合下輸送回?cái)嚢柘涞膬?nèi)腔，溫度過高時(shí)，通過風(fēng)機(jī)在第二管道和第一管道的配合將攪拌箱內(nèi)腔中的熱氣進(jìn)行排放，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控溫的功能，不會(huì)對(duì)混配結(jié)果造成影響，降低生產(chǎn)所需的成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王甫彬,王唯仲,趙連發(fā)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧雙旗精細(xì)化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/6