本技術(shù)涉及配料裝置，尤其涉及一種實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)配料裝置。

背景技術(shù)：

1、配料裝置是一種在實(shí)驗(yàn)室中根據(jù)配方進(jìn)行自動(dòng)配料和混合的裝置，使用配料裝置的時(shí)候，把所需的配料和無(wú)機(jī)非金屬礦物粉體放置在對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)存筒的內(nèi)部，進(jìn)而打開(kāi)對(duì)應(yīng)的閥門(mén)，因?yàn)閮?chǔ)存筒的底部均設(shè)置有失重秤，當(dāng)失去的重量為添加數(shù)量的時(shí)候關(guān)閉閥門(mén)，進(jìn)而通過(guò)儲(chǔ)存筒底部設(shè)置的波紋管和進(jìn)料管把原料設(shè)置到集合管的內(nèi)部，進(jìn)而通過(guò)集合管底部設(shè)置的連接管進(jìn)入到攪拌桶的內(nèi)部，啟動(dòng)第一電機(jī)，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而很好的實(shí)現(xiàn)配料。

2、發(fā)明人在日常工作中發(fā)現(xiàn)配料裝置仍至少存在以下問(wèn)題：使用配料裝置的時(shí)候，把無(wú)機(jī)非金屬礦物粉體和其他的配料混合完成之后，可以通過(guò)攪拌桶底部開(kāi)設(shè)的開(kāi)口把配置好的混合物拿出來(lái)，但是在實(shí)際的使用過(guò)程中，因?yàn)閿嚢柰昂瓦B接管是連接在一起的，進(jìn)而清潔攪拌桶的內(nèi)部比較麻煩，進(jìn)而內(nèi)部殘留混合物可能會(huì)在一定程度上影響后續(xù)的實(shí)驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)配料裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)配料裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的頂部設(shè)置有儲(chǔ)存筒，所述儲(chǔ)存筒的底部設(shè)置有波紋管，所述操作臺(tái)的頂部設(shè)置有失重秤，所述儲(chǔ)存筒設(shè)置在失重秤的頂部，所述波紋管的底部固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的表面設(shè)置有閥門(mén)，所述進(jìn)料管的底部固定連接有集合管，所述集合管的底部固定連接有連接管，所述連接管的底部設(shè)置有攪拌桶，所述攪拌桶的底部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌桿，所述連接管的表面設(shè)置有連接裝置，所述集合管的一側(cè)設(shè)置有擠壓裝置，所述連接裝置包括第一圓弧板，所述第一圓弧板和攪拌桶的頂部固定連接，所述第一圓弧板套設(shè)在連接管的表面，所述連接管的表面套設(shè)有第二圓弧板，所述連接管的一側(cè)固定連接有卡位塊，所述第二圓弧板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡位槽，所述卡位槽的內(nèi)壁和卡位塊滑動(dòng)連接。

3、上述部件所達(dá)到的效果為：使用連接裝置的時(shí)候，手動(dòng)把第一圓弧板套設(shè)在連接管的一側(cè)，進(jìn)而把卡位塊滑到卡位槽的內(nèi)部，進(jìn)而很好地把第二圓弧板套設(shè)在連接管的表面，這樣可以很好地把攪拌桶和連接管連接在一起，反向操作可以把攪拌桶和連接管分開(kāi)，這樣可以便于清理攪拌桶的內(nèi)部，這樣避免攪拌桶殘留有別的原料而影響后續(xù)不同產(chǎn)品的配置。

4、優(yōu)選的，所述攪拌桶的頂部開(kāi)設(shè)有限位槽，所述第二圓弧板的底部與限位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述限位槽的內(nèi)壁固定連接有圓桿，所述圓桿滑動(dòng)貫穿插設(shè)在第二圓弧板的一側(cè)，所述圓桿的表面套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端和限位槽內(nèi)壁的一側(cè)固定連接，所述彈簧靠近圓桿的一端和第二圓弧板的一側(cè)固定連接。

5、上述部件所達(dá)到的效果為：通過(guò)彈簧向靠近限位槽的方向拉拽第二圓弧板的底部，進(jìn)而很好地使得第二圓弧板設(shè)置在連接管的表面。

6、優(yōu)選的，所述第一圓弧板和第二圓弧板靠近連接管的一側(cè)均固定連接有橡膠板。

7、上述部件所達(dá)到的效果為：橡膠板起到一定的密封作用，這樣可以在一定程度上避免水從連接處滲出來(lái)。

8、優(yōu)選的，所述第一圓弧板和第二圓弧板遠(yuǎn)離連接管的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠環(huán)，所述橡膠環(huán)套設(shè)在連接管的表面。

9、上述部件所達(dá)到的效果為：手動(dòng)把橡膠環(huán)套設(shè)在固定槽的內(nèi)部，進(jìn)而很好地把第二圓弧板和第一圓弧板設(shè)置在一起。

10、優(yōu)選的，所述擠壓裝置包括滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿固定設(shè)置在集合管的內(nèi)部。

11、上述部件所達(dá)到的效果為：通過(guò)滑動(dòng)桿可以把擠壓裝置設(shè)置在集合管的內(nèi)部。

12、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)桿的表面滑動(dòng)套設(shè)有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿插設(shè)有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有半圓塊，所述半圓塊的一側(cè)固定連接有橡膠帶。

13、上述部件所達(dá)到的效果為：控制移動(dòng)板在滑動(dòng)桿的表面滑動(dòng)，使得橡膠帶擠壓在集合管的內(nèi)壁，進(jìn)而很好地把集合管內(nèi)壁上殘留的原料從集合管擠到連接管的內(nèi)部。

14、優(yōu)選的，所述集合管的一側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿螺栓貫穿插設(shè)在移動(dòng)板的一側(cè)，所述螺紋桿表面的螺紋方向從中間向兩邊相反。

15、上述部件所達(dá)到的效果為：?jiǎn)?dòng)第二電機(jī)，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)移動(dòng)板在螺紋桿的表面移動(dòng)，進(jìn)而使得移動(dòng)板在滑動(dòng)桿的表面滑動(dòng)。

16、優(yōu)選的，所述移動(dòng)板的一側(cè)遠(yuǎn)離集合管的一側(cè)固定連接有擋板，所述擋板設(shè)置在半圓塊的一側(cè)。

17、上述部件所達(dá)到的效果為：反向轉(zhuǎn)動(dòng)第二電機(jī)，使得螺紋桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而擋板不能擋住半圓塊帶動(dòng)連接桿在移動(dòng)板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得半圓塊不能把原料帶回到集合管的兩端，在清理的時(shí)候通過(guò)橡膠帶的摩擦力，使得半圓塊再次轉(zhuǎn)動(dòng)，使得半圓塊與集合管相互垂直，進(jìn)而可以很好地通過(guò)半圓塊把原料擠到連接管的內(nèi)部。

18、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置連接裝置，使用連接裝置的時(shí)候，手動(dòng)把第一圓弧板套設(shè)在連接管的一側(cè)，進(jìn)而把卡位塊滑到卡位槽的內(nèi)部，進(jìn)而很好地把第二圓弧板套設(shè)在連接管的表面，這樣可以很好地把攪拌桶和連接管連接在一起，反向操作可以把攪拌桶和連接管分開(kāi)，這樣可以便于清理攪拌桶的內(nèi)部，這樣避免攪拌桶殘留有別的原料而影響后續(xù)不同產(chǎn)品的配置。

技術(shù)特征：

1.一種實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)配料裝置，包括操作臺(tái)（1），其特征在于：所述操作臺(tái)（1）的頂部設(shè)置有儲(chǔ)存筒（2），所述儲(chǔ)存筒（2）的底部設(shè)置有波紋管（4），所述操作臺(tái)（1）的頂部設(shè)置有失重秤（3），所述儲(chǔ)存筒（2）設(shè)置在失重秤（3）的頂部，所述波紋管（4）的底部固定連接有進(jìn)料管（5），所述進(jìn)料管（5）的表面設(shè)置有閥門(mén)（6），所述進(jìn)料管（5）的底部固定連接有集合管（7），所述集合管（7）的底部固定連接有連接管（10），所述連接管（10）的底部設(shè)置有攪拌桶（11），所述攪拌桶（11）的底部固定連接有第一電機(jī)（12），所述第一電機(jī)（12）的輸出端固定連接有攪拌桿（13），所述連接管（10）的表面設(shè)置有連接裝置（8），所述集合管（7）的一側(cè)設(shè)置有擠壓裝置（9），所述連接裝置（8）包括第一圓弧板（801），所述第一圓弧板（801）和攪拌桶（11）的頂部固定連接，所述第一圓弧板（801）套設(shè)在連接管（10）的表面，所述連接管（10）的表面套設(shè)有第二圓弧板（804），所述連接管（10）的一側(cè)固定連接有卡位塊（805），所述第二圓弧板（804）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡位槽（806），所述卡位槽（806）的內(nèi)壁和卡位塊（805）滑動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)配料裝置，其特征在于：所述攪拌桶（11）的頂部開(kāi)設(shè)有限位槽（802），所述第二圓弧板（804）的底部與限位槽（802）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述限位槽（802）的內(nèi)壁固定連接有圓桿（803），所述圓桿（803）滑動(dòng)貫穿插設(shè)在第二圓弧板（804）的一側(cè)，所述圓桿（803）的表面套設(shè)有彈簧（807），所述彈簧（807）的一端和限位槽（802）內(nèi)壁的一側(cè)固定連接，所述彈簧（807）靠近圓桿（803）的一端和第二圓弧板（804）的一側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)配料裝置，其特征在于：所述第一圓弧板（801）和第二圓弧板（804）靠近連接管（10）的一側(cè)均固定連接有橡膠板（810）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)配料裝置，其特征在于：所述第一圓弧板（801）和第二圓弧板（804）遠(yuǎn)離連接管（10）的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有固定槽（809），所述固定槽（809）的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠環(huán)（808），所述橡膠環(huán)（808）套設(shè)在連接管（10）的表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)配料裝置，其特征在于：所述擠壓裝置（9）包括滑動(dòng)桿（904），所述滑動(dòng)桿（904）固定設(shè)置在集合管（7）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)配料裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)桿（904）的表面滑動(dòng)套設(shè)有移動(dòng)板（903），所述移動(dòng)板（903）的轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿插設(shè)有連接桿（905），所述連接桿（905）的一端固定連接有半圓塊（906），所述半圓塊（906）的一側(cè)固定連接有橡膠帶（907）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)配料裝置，其特征在于：所述集合管（7）的一側(cè)固定連接有第二電機(jī)（901），所述第二電機(jī)（901）的輸出端固定連接有螺紋桿（902），所述螺紋桿（902）螺栓貫穿插設(shè)在移動(dòng)板（903）的一側(cè)，所述螺紋桿（902）表面的螺紋方向從中間向兩邊相反。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)配料裝置，其特征在于：所述移動(dòng)板（903）的一側(cè)遠(yuǎn)離集合管（7）的一側(cè)固定連接有擋板（908），所述擋板（908）設(shè)置在半圓塊（906）的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)配料裝置，涉及配料裝置技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的頂部設(shè)置有儲(chǔ)存筒，所述儲(chǔ)存筒的底部設(shè)置有波紋管，所述操作臺(tái)的頂部設(shè)置有失重秤，所述儲(chǔ)存筒設(shè)置在失重秤的頂部，所述波紋管的底部固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的表面設(shè)置有閥門(mén)，所述進(jìn)料管的底部固定連接有集合管，使用連接裝置的時(shí)候，手動(dòng)把第一圓弧板套設(shè)在連接管的一側(cè)，進(jìn)而把卡位塊滑到卡位槽的內(nèi)部，進(jìn)而很好地把第二圓弧板套設(shè)在連接管的表面，這樣可以很好地把攪拌桶和連接管連接在一起，反向操作可以把攪拌桶和連接管分開(kāi)，這樣可以便于清理攪拌桶的內(nèi)部，這樣避免攪拌桶殘留有別的原料而影響后續(xù)不同產(chǎn)品的配置。

技術(shù)研發(fā)人員：劉偉強(qiáng),邱小瑩,鄒佛生,龔懷軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西廣源化工有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/1/9