本技術(shù)涉及一種冷凝水分離裝置，具體是一種煙氣再循環(huán)管道冷凝水分離裝置。

背景技術(shù)：

1、鍋爐的運(yùn)行煙氣中含有大量的熱能，煙氣再循環(huán)是利用鍋爐中煙氣的高溫依靠水冷卻和煙氣余熱換熱方式，回收一定比例的煙氣中的熱能，并與新鮮空氣進(jìn)行混合，進(jìn)入燃燒器內(nèi)重復(fù)參與燃燒，提高鍋爐燃燒效率的技術(shù)，其能夠提高鍋爐的熱效率，提高鍋爐的發(fā)電能力，煙氣再循環(huán)可以降低鍋爐所需的燃料量，從而降低了能源的消耗，對(duì)于保護(hù)能源和減少能源浪費(fèi)具有重要的作用。

2、再循環(huán)使用的煙氣中，通常摻雜有較多的水蒸氣，在進(jìn)行水冷換熱時(shí)，會(huì)在換熱管道內(nèi)形成較多的冷凝水，易影響煙氣在換熱管道內(nèi)的正常流通，為此，我們提出一種煙氣再循環(huán)管道冷凝水分離裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙氣再循環(huán)管道冷凝水分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種煙氣再循環(huán)管道冷凝水分離裝置，包括頂部敞口設(shè)置的筒體，所述筒體的頂部法蘭連接有頂蓋，所述筒體的外壁設(shè)置有進(jìn)液管和出液管，所述筒體的底部法蘭連接有蓄水槽，所述筒體的外壁靠近頂部處固定穿設(shè)有進(jìn)氣管，所述筒體內(nèi)設(shè)置有換熱盤管，所述換熱盤管的進(jìn)氣端與進(jìn)氣管連通，所述換熱盤管的出氣端貫穿筒體的底部后位于蓄水槽內(nèi)，所述蓄水槽的外壁靠近頂端處穿設(shè)有出氣管，所述蓄水槽的底部設(shè)置有排水管，所述排水管上安裝有電磁閥，所述蓄水槽的外壁固定安裝有液位繼電器，所述蓄水槽內(nèi)設(shè)置有三個(gè)用于液位繼電器的水位探頭，所述電磁閥和三個(gè)水位探頭均與液位繼電器電性連接。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：三個(gè)所述水位探頭包括安裝高度依次增大的第一液位探頭、第二液位探頭和第三液位探頭。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述蓄水槽的底部固定穿設(shè)有三個(gè)套管，所述套管內(nèi)均可滑動(dòng)的穿設(shè)有豎管，所述套管和豎管密封連接，所述套管上安裝有用于對(duì)豎管進(jìn)行定位的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述第一液位探頭、第二液位探頭和第三液位探頭固定密封連接于對(duì)應(yīng)的豎管的頂端處，所述第一液位探頭、第二液位探頭和第三液位探頭均通過由豎管內(nèi)穿出的導(dǎo)線與液位繼電器電性連接。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述套管內(nèi)嵌設(shè)有多個(gè)密封圈，所述密封圈的內(nèi)壁均與豎管的外壁貼合。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述套管的外壁固定連通有螺母，所述螺母上配合連接有手?jǐn)Q螺栓，所述手?jǐn)Q螺栓的螺紋端與豎管的外壁之間設(shè)置有橡膠塊，所述手?jǐn)Q螺栓和橡膠塊之間設(shè)置有墊片。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型在使用時(shí)，再循環(huán)的煙氣由進(jìn)氣管進(jìn)入換熱盤管，以與筒體內(nèi)的冷卻液進(jìn)行換熱，換熱盤管內(nèi)行程的冷凝水將在煙氣的帶動(dòng)下沿?fù)Q熱盤管快速流動(dòng)，并隨煙氣一起排入蓄水槽內(nèi)，之后煙氣將由出氣管排出，而冷凝水會(huì)在蓄水槽內(nèi)聚集，通過液位繼電器和三個(gè)水位探頭的設(shè)置，能夠根據(jù)蓄水槽內(nèi)的液位變化自動(dòng)控制電磁閥的開閉，從而將蓄水槽內(nèi)的冷凝水排出，以使蓄水槽內(nèi)的冷凝水液面保持在一定范圍內(nèi)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣與冷凝水的有效分離，使用效果好。

技術(shù)特征：

1.一種煙氣再循環(huán)管道冷凝水分離裝置，其特征在于：包括頂部敞口設(shè)置的筒體(1)，所述筒體(1)的頂部法蘭連接有頂蓋(2)，所述筒體(1)的外壁設(shè)置有進(jìn)液管(3)和出液管(4)，所述筒體(1)的底部法蘭連接有蓄水槽(7)，所述筒體(1)的外壁靠近頂部處固定穿設(shè)有進(jìn)氣管(5)，所述筒體(1)內(nèi)設(shè)置有換熱盤管(6)，所述換熱盤管(6)的進(jìn)氣端與進(jìn)氣管(5)連通，所述換熱盤管(6)的出氣端貫穿筒體(1)的底部后位于蓄水槽(7)內(nèi)，所述蓄水槽(7)的外壁靠近頂端處穿設(shè)有出氣管(8)，所述蓄水槽(7)的底部設(shè)置有排水管(9)，所述排水管(9)上安裝有電磁閥(10)，所述蓄水槽(7)的外壁固定安裝有液位繼電器(11)，所述蓄水槽(7)內(nèi)設(shè)置有三個(gè)用于液位繼電器(11)的水位探頭，所述電磁閥(10)和三個(gè)水位探頭均與液位繼電器(11)電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣再循環(huán)管道冷凝水分離裝置，其特征在于：三個(gè)所述水位探頭包括安裝高度依次增大的第一液位探頭(19)、第二液位探頭(20)和第三液位探頭(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙氣再循環(huán)管道冷凝水分離裝置，其特征在于：所述蓄水槽(7)的底部固定穿設(shè)有三個(gè)套管(12)，所述套管(12)內(nèi)均可滑動(dòng)的穿設(shè)有豎管(13)，所述套管(12)和豎管(13)密封連接，所述套管(12)上安裝有用于對(duì)豎管(13)進(jìn)行定位的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述第一液位探頭(19)、第二液位探頭(20)和第三液位探頭(21)固定密封連接于對(duì)應(yīng)的豎管(13)的頂端處，所述第一液位探頭(19)、第二液位探頭(20)和第三液位探頭(21)均通過由豎管(13)內(nèi)穿出的導(dǎo)線(22)與液位繼電器(11)電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙氣再循環(huán)管道冷凝水分離裝置，其特征在于：所述套管(12)內(nèi)嵌設(shè)有多個(gè)密封圈(18)，所述密封圈(18)的內(nèi)壁均與豎管(13)的外壁貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煙氣再循環(huán)管道冷凝水分離裝置，其特征在于：所述套管(12)的外壁固定連通有螺母(14)，所述螺母(14)上配合連接有手?jǐn)Q螺栓(17)，所述手?jǐn)Q螺栓(17)的螺紋端與豎管(13)的外壁之間設(shè)置有橡膠塊(15)，所述手?jǐn)Q螺栓(17)和橡膠塊(15)之間設(shè)置有墊片(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種煙氣再循環(huán)管道冷凝水分離裝置，包括頂部敞口設(shè)置的筒體，所述筒體的頂部法蘭連接有頂蓋，筒體的外壁設(shè)置有進(jìn)液管和出液管，筒體的底部法蘭連接有蓄水槽；本技術(shù)在使用時(shí)，再循環(huán)的煙氣由進(jìn)氣管進(jìn)入換熱盤管，以與筒體內(nèi)的冷卻液進(jìn)行換熱，換熱盤管內(nèi)行程的冷凝水將在煙氣的帶動(dòng)下沿?fù)Q熱盤管快速流動(dòng)，并隨煙氣一起排入蓄水槽內(nèi)，之后煙氣將由出氣管排出，而冷凝水會(huì)在蓄水槽內(nèi)聚集，通過液位繼電器和三個(gè)水位探頭的設(shè)置，能夠根據(jù)蓄水槽內(nèi)的液位變化自動(dòng)控制電磁閥的開閉，從而將蓄水槽內(nèi)的冷凝水排出，以使蓄水槽內(nèi)的冷凝水液面保持在一定范圍內(nèi)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣與冷凝水的有效分離，使用效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：劉貴昌,劉利民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連昊天智能科技工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/1/9