本技術(shù)屬于選礦采礦設(shè)備，具體涉及一種選礦用攪拌槽導(dǎo)流穩(wěn)漿裝置。

背景技術(shù)：

1、目前選礦行業(yè)對礦漿預(yù)處理均采用攪拌槽進(jìn)行攪拌，而大部分?jǐn)嚢璨蹟嚢柽^程中由于礦漿離心力的作用存在液面不穩(wěn)、翻浪、攪拌不均勻等現(xiàn)象。導(dǎo)致攪拌效果不好，甚至出現(xiàn)礦漿飛濺的現(xiàn)象，在申請?zhí)枮椋?02321157420.1?，公開了一種礦漿進(jìn)料箱的導(dǎo)流裝置，包括進(jìn)料箱，在所述進(jìn)料箱內(nèi)豎直安裝有立板，所述立板將所述進(jìn)料箱的內(nèi)腔分為主儲室和副儲室，在所述主儲室和所述副儲室的側(cè)壁分別連通有第一排料管和第二排料管，在所述主儲室和所述副儲室的頂壁分別開設(shè)有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，在所述進(jìn)料箱的頂部安裝有控制箱。該申請在礦漿導(dǎo)流過程中易出現(xiàn)攪拌槽攪拌過程中由于礦漿離心力的作用存在液面不穩(wěn)、翻浪、攪拌不均勻等現(xiàn)象，導(dǎo)致導(dǎo)流不穩(wěn)定，攪拌效果不均，生產(chǎn)效率低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種選礦用攪拌槽導(dǎo)流穩(wěn)漿裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中攪拌槽攪拌礦漿過存在液面不穩(wěn)、翻浪、攪拌不均勻的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種選礦用攪拌槽導(dǎo)流穩(wěn)漿裝置，包括攪拌槽槽體；所述攪拌槽槽體頂部通過螺栓連接有水平設(shè)置的橫梁，攪拌槽槽體內(nèi)部設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)，并在其腔體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)與穩(wěn)流部件；所述穩(wěn)流部件包括固定連接在腔體內(nèi)上部的上部豎直穩(wěn)流板以及設(shè)置在腔體內(nèi)底部的底部豎直穩(wěn)流板；所述上部豎直穩(wěn)流板向腔體中心一側(cè)還連接有傾斜布置的導(dǎo)流板。

3、所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在橫梁頂面一端的驅(qū)動電機(jī)；所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過皮帶連接有皮帶輪；所述皮帶輪的中心處固定連接有一垂直布置的傳動管；所述傳動管伸入到攪拌槽槽體內(nèi)部并在傳動管的末端連接有葉輪；所述傳動管在攪拌槽槽體內(nèi)部管體外設(shè)置有一進(jìn)氣筒。

4、所述導(dǎo)流板整體為斜板布置，根據(jù)礦漿濃度、成分以及設(shè)定的攪拌槽轉(zhuǎn)速，其傾斜角度可以為55°-85°。

5、所述上部豎直穩(wěn)流板與底部豎直穩(wěn)流板均垂直于腔體內(nèi)壁等間距排列布置。

6、所述進(jìn)氣筒的底端固定連接有水平布置的進(jìn)氣筒支架；所述進(jìn)氣筒支架均布在攪拌槽槽體內(nèi)，其末端焊接在攪拌槽槽體內(nèi)壁。

7、所述進(jìn)氣筒的上部還連通有一進(jìn)氣管；所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣口高度高出攪拌槽槽體頂部。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：該裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過在攪拌槽槽體上設(shè)置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)與穩(wěn)流部件的配合使用，可保證使槽體內(nèi)的礦漿攪拌均勻的同時，還能保證礦漿液面平穩(wěn)，減少離心的作用，從而同時減少礦漿飛濺。

技術(shù)特征：

1.一種選礦用攪拌槽導(dǎo)流穩(wěn)漿裝置，包括攪拌槽槽體（1）；其特征是：所述攪拌槽槽體（1）頂部通過螺栓連接有水平設(shè)置的橫梁（2），攪拌槽槽體（1）內(nèi)部設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)，并在其腔體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)與穩(wěn)流部件；所述穩(wěn)流部件包括固定連接在腔體內(nèi)上部的上部豎直穩(wěn)流板（3）以及設(shè)置在腔體內(nèi)底部的底部豎直穩(wěn)流板（4）；所述上部豎直穩(wěn)流板（3）向腔體中心一側(cè)還連接有傾斜布置的導(dǎo)流板（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦用攪拌槽導(dǎo)流穩(wěn)漿裝置，其特征是：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在橫梁（2）頂面一端的驅(qū)動電機(jī)（6）；所述驅(qū)動電機(jī)（6）的輸出端通過皮帶連接有皮帶輪（7）；所述皮帶輪（7）的中心處固定連接有一垂直布置的傳動管（8）；所述傳動管（8）伸入到攪拌槽槽體（1）內(nèi)部并在傳動管（8）的末端連接有葉輪（9）；所述傳動管（8）在攪拌槽槽體（1）內(nèi)部管體外設(shè)置有一進(jìn)氣筒（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦用攪拌槽導(dǎo)流穩(wěn)漿裝置，其特征是：所述導(dǎo)流板（5）整體為斜板布置，根據(jù)礦漿濃度、成分以及設(shè)定的攪拌槽轉(zhuǎn)速，其傾斜角度可以為55°-85°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦用攪拌槽導(dǎo)流穩(wěn)漿裝置，其特征是：所述上部豎直穩(wěn)流板（3）與底部豎直穩(wěn)流板（4）均垂直于腔體內(nèi)壁等間距排列布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的選礦用攪拌槽導(dǎo)流穩(wěn)漿裝置，其特征是：所述進(jìn)氣筒（10）的底端固定連接有水平布置的進(jìn)氣筒支架（11）；所述進(jìn)氣筒支架（11）均布在攪拌槽槽體（1）內(nèi)，其末端焊接在攪拌槽槽體（1）內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的選礦用攪拌槽導(dǎo)流穩(wěn)漿裝置，其特征是：所述進(jìn)氣筒（10）的上部還連通有一進(jìn)氣管（12）；所述進(jìn)氣管（12）的進(jìn)氣口高度高出攪拌槽槽體（1）頂部。

技術(shù)總結(jié)
一種選礦用攪拌槽導(dǎo)流穩(wěn)漿裝置，包括攪拌槽槽體；所述攪拌槽槽體頂部通過螺栓連接有水平設(shè)置的橫梁，攪拌槽槽體內(nèi)部設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)，并在其腔體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)與穩(wěn)流部件；所述穩(wěn)流部件包括固定連接在腔體內(nèi)上部的上部豎直穩(wěn)流板以及設(shè)置在腔體內(nèi)底部的底部豎直穩(wěn)流板；所述上部豎直穩(wěn)流板向腔體中心一側(cè)還連接有傾斜布置的導(dǎo)流板。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，通過在攪拌槽槽體上設(shè)置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)與穩(wěn)流部件的配合使用，可保證使槽體內(nèi)的礦漿攪拌均勻的同時，還能保證礦漿液面平穩(wěn)，減少離心的作用，從而同時減少礦漿飛濺。

技術(shù)研發(fā)人員：孫淑輝,王勇勇,余斌斌,楊小敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：洛陽昶威機(jī)械制造安裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/1/2