本技術(shù)屬于廢氣處理，特別涉及一種環(huán)境工程用廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

1、在環(huán)境工程中，廢氣處理裝置經(jīng)常采用活性炭進(jìn)行凈化處理，活性炭具有強(qiáng)大的物理吸附能力，可以有效去除廢氣中的有機(jī)物、異味、異臭等污染物，提高廢氣的質(zhì)量，活性炭凈化廢氣的工作原理主要基于其多孔性固體表面的吸附作用，廢氣中的有害物質(zhì)會被活性炭的多孔結(jié)構(gòu)吸附并固定在表面，從而達(dá)到凈化廢氣的目的，活性炭對分子量500-1000范圍內(nèi)的有機(jī)物具有較強(qiáng)的吸附能力，并且其吸附效果受到廢氣中有機(jī)物的極性、分子大小以及溶液溫度、ph值等多種因素的影響，活性炭凈化廢氣裝置的應(yīng)用范圍廣泛，不僅可用于化工、電子、醫(yī)藥、印染、食品等行業(yè)的廢氣處理，還可用于工業(yè)廢水深度凈化，有效去除臭味、氯、氰及多種重金屬離子等有害物質(zhì)。

2、公告號為“cn218774557u”的中國專利公開了一種環(huán)境工程用廢氣處理裝置，其包括：處理箱，所述處理箱兩側(cè)均開設(shè)有抽氣孔，所述抽氣孔內(nèi)固定連接有抽氣管，所述抽氣管內(nèi)流通有環(huán)境廢氣，所述處理箱內(nèi)密封接觸有密封隔板一和密封隔板二，所述密封隔板二頂部與密封隔板一固定連接，所述密封板隔板二兩側(cè)均固定設(shè)置有放置框，所述放置框內(nèi)放置有活性炭板；除塵清理機(jī)構(gòu)，所述除塵清理機(jī)構(gòu)設(shè)置在處理箱和抽氣管上，所述除塵清理機(jī)構(gòu)包括抽氣泵、圓盤、驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、連桿、刷毛、下料管和收集盒，兩個(gè)抽氣泵分別固定安裝于處理箱的兩側(cè)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：不需要工作人員反復(fù)拆下防塵網(wǎng)進(jìn)行清洗，降低勞動強(qiáng)度。

3、上述裝置在使用期間，需要另外設(shè)置相應(yīng)的電機(jī)結(jié)構(gòu)驅(qū)動刷毛轉(zhuǎn)動，其雖然能夠具有較好的清潔功能，然而其具體應(yīng)用過程中，采用電機(jī)驅(qū)動刷毛進(jìn)行清潔的成本較高，同時(shí)其使用時(shí)內(nèi)部的活性炭凈化芯不易快速拆裝更換，可見上述裝置整體具有一定的缺陷和不足，需要對其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對背景技術(shù)中提到的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)境工程用廢氣處理裝置，以解決背景技術(shù)提出的問題。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種環(huán)境工程用廢氣處理裝置，包括基座，其特征在于：所述基座的頂部固定安裝有支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有除塵箱，所述除塵箱的內(nèi)側(cè)中部活動安裝有凈化機(jī)構(gòu)，所述除塵箱的上端固定安裝有連通管架，所述連通管架的后端固定安裝有過濾機(jī)構(gòu)，所述除塵箱的底部中間固定安裝有抽氣泵，所述抽氣泵的輸入端和除塵箱的內(nèi)部相連通，所述連通管架的輸出端和除塵箱內(nèi)頂部相連通；

4、所述凈化機(jī)構(gòu)包括預(yù)留槽，所述預(yù)留槽開設(shè)于除塵箱內(nèi)中部，所述預(yù)留槽內(nèi)的兩端頂部和底部均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑桿，所述滑桿的內(nèi)側(cè)固定安裝有過濾網(wǎng)框，所述過濾網(wǎng)框的內(nèi)側(cè)插接有過濾芯，所述過濾芯設(shè)置為活性炭濾芯，所述過濾網(wǎng)框的前側(cè)固定安裝有密封板，所述密封板覆蓋于除塵箱的正面，基座穩(wěn)固地支撐著整個(gè)裝置，支撐架則位于基座頂部，為除塵箱提供支撐，除塵箱內(nèi)部活動安裝有凈化機(jī)構(gòu)，其頂部則與連通管架相連，連通管架后端則固定安裝過濾機(jī)構(gòu)，抽氣泵位于除塵箱底部，其輸入端與除塵箱內(nèi)部相連通，確保了廢氣能夠有效地被吸入和處理，連通管架的輸出端則與除塵箱的內(nèi)頂部相連通，形成了一個(gè)完整的廢氣處理回路，凈化機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)尤為巧妙，預(yù)留槽位于除塵箱的中部，為凈化機(jī)構(gòu)提供了安裝空間，預(yù)留槽的兩端頂部和底部都設(shè)有滑槽，滑桿能夠順暢地在滑槽內(nèi)滑動，過濾網(wǎng)框固定在滑桿的內(nèi)側(cè)，而過濾芯則插接在過濾網(wǎng)框內(nèi)部，這種過濾芯采用的是活性炭濾芯，因其出色的吸附性能而被廣泛應(yīng)用，能有效去除廢氣中的有害物質(zhì)，此外，過濾網(wǎng)框前側(cè)還固定有密封板，它緊密地覆蓋在除塵箱的正面，確保廢氣處理過程中不會泄漏，整體而言，這種工程用廢氣處理裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，不僅具有良好的凈化效果，還易于維護(hù)，過濾芯的更換僅需滑動滑桿即可完成，方便快捷，大大提高了裝置的使用效率。

5、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封板的背面兩端中部均固定安裝有固定板，所述固定板的后端螺紋連接有手?jǐn)Q式螺栓，所述密封板通過手?jǐn)Q式螺栓安裝于除塵箱的正面，密封板的設(shè)計(jì)進(jìn)一步增強(qiáng)了裝置的功能性和實(shí)用性，密封板的背面兩端中部都固定安裝有固定板，這些固定板為手?jǐn)Q式螺栓提供了安裝基礎(chǔ)，手?jǐn)Q式螺栓的后端與固定板進(jìn)行螺紋連接，使得密封板能夠通過手?jǐn)Q式螺栓牢固地安裝于除塵箱的正面，這種設(shè)計(jì)不僅確保了密封板在廢氣處理過程中的穩(wěn)定性，防止廢氣泄漏，同時(shí)也為日常的維護(hù)和更換過濾芯提供了便利，當(dāng)需要更換過濾芯時(shí)，操作人員只需擰動手?jǐn)Q式螺栓，使其脫離除塵箱上的對應(yīng)孔位，然后便可輕松地將密封板連同過濾網(wǎng)框和過濾芯一起從除塵箱中取出。

6、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述除塵箱的兩側(cè)前端中部均開設(shè)有限位孔，所述手?jǐn)Q式螺栓的端部插接于限位孔的內(nèi)側(cè)，除塵箱的兩側(cè)前端中部都特意開設(shè)了限位孔，這些限位孔的設(shè)計(jì)十分巧妙，它們的主要作用是配合手?jǐn)Q式螺栓，實(shí)現(xiàn)密封板的穩(wěn)固安裝，當(dāng)手?jǐn)Q式螺栓被擰緊時(shí)，其端部會自然插接到限位孔的內(nèi)側(cè)，這種插接方式不僅增強(qiáng)了螺栓與除塵箱之間的連接強(qiáng)度，還防止了螺栓在使用過程中可能出現(xiàn)的松動或脫落現(xiàn)象，這樣一來，密封板就能夠更加穩(wěn)定地固定在除塵箱正面，從而確保了廢氣處理過程中的密封性和安全性，同時(shí)，限位孔的設(shè)計(jì)也考慮到了操作的便捷性，由于手?jǐn)Q式螺栓的端部能夠直接插接到限位孔中，操作人員在進(jìn)行安裝或拆卸時(shí)，只需簡單地對螺栓進(jìn)行擰緊或擰松操作，無需進(jìn)行額外的對準(zhǔn)或調(diào)整步驟。

7、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述過濾機(jī)構(gòu)包括過濾筒，所述過濾筒固定安裝于連通管架的輸入端，所述過濾筒的內(nèi)部固定安裝有防塵隔網(wǎng)，所述過濾筒的背面固定安裝有吸風(fēng)斗，所述防塵隔網(wǎng)的正面中部轉(zhuǎn)動連接有動力組件，所述動力組件的后端貫穿防塵隔網(wǎng)固定安裝有清理組件，所述過濾筒的底部固定安裝有收集斗，所述收集斗的底部固定安裝有密封旋蓋，過濾筒固定安裝于連通管架的輸入端，作為廢氣的首道防線，它能夠攔截掉廢氣中的大顆粒雜質(zhì)，防塵隔網(wǎng)則進(jìn)一步過濾廢氣，確保只有細(xì)小的顆粒能夠穿過，吸風(fēng)斗位于過濾筒的背面，負(fù)責(zé)將外界的廢氣有效地吸入過濾筒內(nèi)，動力組件的設(shè)計(jì)尤為巧妙，它固定安裝在防塵隔網(wǎng)的正面中部，并且后端貫穿防塵隔網(wǎng)與清理組件相連，當(dāng)廢氣通過過濾筒時(shí)，其產(chǎn)生的風(fēng)壓會驅(qū)動動力組件轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動清理組件工作。

8、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述動力組件包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于防塵隔網(wǎng)的中部，所述轉(zhuǎn)軸的前端固定安裝有風(fēng)輪，所述轉(zhuǎn)軸的后端貫穿防塵隔網(wǎng)固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的后側(cè)和清理組件固定連接，轉(zhuǎn)軸作為整個(gè)動力組件的支撐和傳動部件，其前端固定安裝有風(fēng)輪，當(dāng)廢氣通過過濾筒時(shí)，風(fēng)輪受到風(fēng)壓的作用而轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動整個(gè)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，這種設(shè)計(jì)巧妙地利用了廢氣本身的動力，無需外接電源，既節(jié)能又環(huán)保，轉(zhuǎn)軸的后端則貫穿防塵隔網(wǎng)，固定安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤與清理組件固定連接，當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)盤也隨之轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動清理組件對防塵隔網(wǎng)進(jìn)行清理，這種聯(lián)動機(jī)制確保了清理組件與風(fēng)輪的同步運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了對防塵隔網(wǎng)的實(shí)時(shí)、高效清理。

9、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述清理組件包括安裝架，所述安裝架等間距呈環(huán)形排列固定安裝于轉(zhuǎn)盤的背面，所述安裝架的內(nèi)側(cè)等間距固定安裝有限位彈簧，所述限位彈簧的端部固定安裝有刷板，所述刷板的前側(cè)和防塵隔網(wǎng)的背面貼合連接，安裝架采用等間距環(huán)形排列的方式固定安裝于轉(zhuǎn)盤的背面，這種設(shè)計(jì)使得清理組件能夠均勻覆蓋防塵隔網(wǎng)的整個(gè)背面，確保清理無死角，同時(shí)，安裝架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能夠承受清理過程中產(chǎn)生的各種力量，保證長期穩(wěn)定運(yùn)行，在每個(gè)安裝架的內(nèi)側(cè)，都等間距固定安裝有限位彈簧，限位彈簧的設(shè)置不僅使得刷板能夠在一定范圍內(nèi)自由活動，以適應(yīng)防塵隔網(wǎng)表面的不平整，還能夠提供足夠的彈力，確保刷板與防塵隔網(wǎng)緊密貼合，實(shí)現(xiàn)有效的清理，刷板是清理組件中直接與防塵隔網(wǎng)接觸的部分，其前側(cè)與防塵隔網(wǎng)的背面貼合，當(dāng)動力組件驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時(shí)，刷板隨之旋轉(zhuǎn)，利用其表面的刷毛對防塵隔網(wǎng)進(jìn)行刮擦和清理。

10、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述刷板的背面等間距固定安裝有支桿，所述支桿的后端貫穿安裝架，刷板的背面等間距固定安裝有支桿，這些支桿不僅起到了增強(qiáng)刷板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用，還確保了刷板在旋轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性，同時(shí)，支桿的后端貫穿安裝架，這種穿透式的連接方式使得刷板能夠更加穩(wěn)固地固定在安裝架上，防止了因振動或外力導(dǎo)致的松脫現(xiàn)象，在實(shí)際使用過程中，這種固定方式能夠有效地承受清理過程中產(chǎn)生的各種力量，確保刷板始終與防塵隔網(wǎng)保持緊密貼合。

11、綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：

12、第一、通過設(shè)置凈化機(jī)構(gòu)，本裝置在運(yùn)行時(shí)，啟動抽氣泵可形成除塵箱內(nèi)的負(fù)壓，進(jìn)而通過過濾筒和吸風(fēng)斗將外界空氣吸入，經(jīng)過過濾芯吸附凈化，實(shí)現(xiàn)高效的空氣凈化，當(dāng)過濾芯飽和需更換時(shí)，僅需扭動手?jǐn)Q式螺栓，使螺栓脫離限位孔，便可輕松抽出滑桿，快速更換過濾芯，安裝時(shí)，簡單將滑桿重新插入滑槽即可，這種設(shè)計(jì)使得本裝置在更換過濾芯時(shí)非常便捷，整體實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣應(yīng)用，滿足了用戶對高效凈化與便捷維護(hù)的雙重需求；

13、第二、通過設(shè)置過濾機(jī)構(gòu)，本裝置能利用抽氣泵抽送廢氣，廢氣經(jīng)吸風(fēng)斗和過濾筒進(jìn)入除塵箱，風(fēng)壓推動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動安裝架和刷板轉(zhuǎn)動，自動清理防塵隔網(wǎng)上的灰塵，灰塵落入收集斗，清潔時(shí)只需扭開密封旋蓋即可，本裝置采用風(fēng)輪代替電機(jī)驅(qū)動，無需外接電源，降低了使用成本，同時(shí)提高了防塵性能，整個(gè)清潔過程自動進(jìn)行，方便快捷，有效提升了裝置的使用效率，這種設(shè)計(jì)既節(jié)能又環(huán)保，方便用戶進(jìn)行日常維護(hù)和清理。