本技術(shù)涉及一種廢金屬破碎機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),屬于金屬破碎機。
背景技術(shù):
1、本部分的描述僅提供與本實用新型公開相關(guān)的背景信息,而不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
2、大型廢舊金屬破碎機是一種新型的高效金屬破碎機,其工作原理是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下,通過利用破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的廢金屬,在強大的沖擊作用下,廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎金屬,再經(jīng)分選設(shè)備處理,就可得到純度較高的破碎鋼/鋁/銅等金屬。
3、在對金屬進行破碎的過程中,轉(zhuǎn)子作為破碎機的核心破碎部件,直接與廢金屬接觸,具有較大扭矩和較強的結(jié)構(gòu)強度,可通過多個錘頭將外部投喂的廢金屬進行剪切、破碎后分解為較小的碎片。也就是說,轉(zhuǎn)子在運行過程中,難以避免的會出現(xiàn)與金屬之間發(fā)生較大的沖擊和摩擦。因此,在運行過程中對轉(zhuǎn)子速度檢測以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速至關(guān)重要,而現(xiàn)有的破碎機一般難以實現(xiàn)對轉(zhuǎn)子速度的監(jiān)測,同時,當轉(zhuǎn)子發(fā)生問題時,由于結(jié)構(gòu)復雜,也較難檢修維護。
4、目前還沒有一種廢金屬破碎機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了能提供一種廢金屬破碎機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),可實時地對主軸的轉(zhuǎn)速進行監(jiān)控,且結(jié)構(gòu)簡易、便于維護。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型公開了以下一種廢金屬破碎機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其中包括:
3、底座,所述底座包括相對設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁,所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁外側(cè)之間包括相對設(shè)置的一組軸承座;
4、轉(zhuǎn)子機構(gòu),所述轉(zhuǎn)子機構(gòu)包括主軸、銷軸、保護蓋和錘頭,所述主軸沿軸向延伸,且至少部分的所述主軸穿設(shè)在兩個所述軸承座之間,所述主軸繞軸向等距陣列有多個軸孔,所述銷軸穿設(shè)在所述軸孔中,所述保護蓋上包括與所述銷軸匹配的蓋孔,所述錘頭上包括與所述銷軸匹配的錘孔,多個所述保護蓋和所述錘頭套設(shè)在所述銷軸上,以使得所述保護蓋和所述錘頭可在所述銷軸的驅(qū)使下繞所述軸向旋轉(zhuǎn);
5、轉(zhuǎn)速檢測機構(gòu),所述轉(zhuǎn)速檢測機構(gòu)設(shè)置在所述第一側(cè)壁的外側(cè),所述轉(zhuǎn)速檢測機構(gòu)包括接近傳感器和回轉(zhuǎn)支架,所述接近傳感器固定在所述底座上,所述回轉(zhuǎn)支架固定在所述主軸伸出所述第一側(cè)壁的一端,以使得所述主軸可驅(qū)使所述回轉(zhuǎn)支架繞所述軸向轉(zhuǎn)動,所述接近傳感器的感應端朝向所述回轉(zhuǎn)支架設(shè)置。
6、進一步地,還包括慢轉(zhuǎn)機構(gòu),所述慢轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在所述第二側(cè)壁的外側(cè),所述慢轉(zhuǎn)機構(gòu)包括支架、滑軌、蝸桿、第一電機、第二電機和軸齒,所述滑軌固定在所述底座上,所述支架滑動地設(shè)置在所述滑軌上,所述蝸桿平行于滑軌延伸并固定在支架上,且所述第一電機的齒輪與所述蝸桿嚙合,所述第二電機固定在所述支架上,所述軸齒套設(shè)在主電機輸出軸上,所述主電機輸出軸通過萬向節(jié)與所述主軸的一端傳動連接,所述第二電機的齒輪與所述軸齒相匹配,以使得所述蝸桿可在所述第一電機的驅(qū)使下帶動所述第二電機的齒輪與所述軸齒可控地發(fā)生嚙合或分離。
7、進一步地,所述滑軌垂直于所述軸向延伸并設(shè)置在所述第二側(cè)壁的底部邊緣位置。
8、進一步地,所述錘頭通過所述保護蓋在所述銷軸上間隔設(shè)置,以使得每兩個所述錘頭之間不互相臨。
9、進一步地,每一所述轉(zhuǎn)子機構(gòu)中一共包括六個所述銷軸。
10、進一步地,所述接近傳感器與plc系統(tǒng)電性連接,以使得在所述回轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動時,所述plc可接受到所述接近傳感器的脈沖信號。
11、借由以上的技術(shù)方案,本實用新型的有益效果如下:
12、1、本實用新型的廢金屬破碎機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),可通過對轉(zhuǎn)子機構(gòu)中的銷軸快拆實現(xiàn)對套設(shè)在銷軸上的錘頭進行快速更換,具有較佳的可維護性。
13、2、本實用新型的廢金屬破碎機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)速檢測機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單成本較低,且不影響主體的結(jié)構(gòu)設(shè)計,可通過回轉(zhuǎn)支架伴隨主軸的旋轉(zhuǎn)速度的變化,使得接近傳感器采集到不同節(jié)奏的脈沖信號,進而可直觀地實現(xiàn)對主軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)進行實時監(jiān)測。
14、3、本實用新型的廢金屬破碎機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的慢轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置通過對主電機輸出軸進行驅(qū)動,間接實現(xiàn)對主軸的慢轉(zhuǎn)控制,可在主機檢修模式下對轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)進行盤動,提升設(shè)備的維護檢修效率。
1.一種廢金屬破碎機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢金屬破碎機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:還包括慢轉(zhuǎn)機構(gòu),所述慢轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在所述第二側(cè)壁的外側(cè),所述慢轉(zhuǎn)機構(gòu)包括支架、滑軌、蝸桿、第一電機、第二電機和軸齒,所述滑軌固定在所述底座上,所述支架滑動地設(shè)置在所述滑軌上,所述蝸桿平行于滑軌延伸并固定在支架上,且所述第一電機的齒輪與所述蝸桿嚙合,所述第二電機固定在所述支架上,所述軸齒套設(shè)在主電機輸出軸上,所述主電機輸出軸通過萬向節(jié)與所述主軸的一端傳動連接,所述第二電機的齒輪與所述軸齒相匹配,以使得所述蝸桿可在所述第一電機的驅(qū)使下帶動所述第二電機的齒輪與所述軸齒可控地發(fā)生嚙合或分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢金屬破碎機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:所述滑軌垂直于所述軸向延伸并設(shè)置在所述第二側(cè)壁的底部邊緣位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢金屬破碎機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:所述錘頭通過所述保護蓋在所述銷軸上間隔設(shè)置,以使得每兩個所述錘頭之間不互相臨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢金屬破碎機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:每一所述轉(zhuǎn)子機構(gòu)中一共包括六個所述銷軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢金屬破碎機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于:所述接近傳感器與plc系統(tǒng)電性連接,以使得在所述回轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動時,所述plc可接受到所述接近傳感器的脈沖信號。