本技術(shù)屬于一種顎式破碎機(jī)，具體地說(shuō)涉及一種新型高耐磨防脫落復(fù)合顎板。

背景技術(shù)：

1、目前顎式破碎機(jī)顎板，都是采用韌性優(yōu)良的高錳鋼材質(zhì)生產(chǎn)。高錳鋼材料沖擊韌性較高，可以防止大物料沖擊時(shí)出現(xiàn)斷裂，同時(shí)高錳鋼具有加工硬化能力，在大沖擊力作用下，其表面會(huì)產(chǎn)生加工硬化，增加顎板的耐磨性。但高錳鋼較高的沖擊韌性，增加了顎板牙齒的流變，使顎板工作的牙齒磨損較快。

2、一般顎板的工作牙齒都是通體鑄造成型，顎板工作時(shí)，靠動(dòng)顎板牙齒與靜顎板牙齒之間的嚙合擠壓力破碎物料，所以顎板牙齒會(huì)越磨越平，磨損到一定厚度就要更換顎板。

3、為了提高顎板的使用壽命，有的采用在奧氏體錳鋼基體上，鑲嵌與奧氏體錳鋼相近機(jī)械及物理性能的鋼結(jié)硬質(zhì)合金棒或耐磨塊，這樣硬質(zhì)合金采用可以與奧氏體錳鋼基體一起進(jìn)行熱處理和水韌淬火處理。因?yàn)閵W氏體錳鋼與鋼結(jié)硬質(zhì)合金淬火工藝參數(shù)可以完全匹配。通過(guò)這種直接澆注鑲嵌的方式，生產(chǎn)出料的顎板使用壽命比單一基體的奧氏體錳鋼使用壽命延長(zhǎng)50-70%，但隨著這幾年有色金屬鈦、鉬、鎢、鎳等大幅度漲價(jià)，造成生產(chǎn)成本較高，這種顎板的使用性價(jià)比在下降。

4、為了提高大型顎式破碎機(jī)復(fù)合顎板的性價(jià)比，如圖3所示，我們采用高鉻鑄鐵耐磨塊代替鋼結(jié)硬質(zhì)合金生產(chǎn)大型復(fù)合顎板，但由于高鉻鑄鐵耐磨塊的物理性能、機(jī)械性能與奧氏體錳鋼相差較大，特別是熱處理工藝參數(shù)不能匹配（高鉻鑄鐵材質(zhì)要通過(guò)風(fēng)冷淬火，奧氏體錳鋼要通過(guò)水冷淬火），這樣高鉻鑄鐵耐磨塊只能采用冷鑲嵌，就是在奧氏體錳鋼基體上，預(yù)留高鉻鑄鐵耐磨塊位置孔洞，通過(guò)膠粘的方式將耐磨塊固定在顎板牙齒部位預(yù)留的孔洞中。但這種粘接顎板，在預(yù)留的孔洞較深時(shí)，奧氏體錳鋼基體上的孔洞不易清理，增加了膠粘難度，造成鑲嵌的高鉻鑄鐵耐磨塊深度較淺，高鉻鑄鐵耐磨塊易于脫落，同時(shí)較薄的高鉻鑄鐵耐磨塊對(duì)于延長(zhǎng)顎板使用壽命效果有限，達(dá)不到提高這種顎板使用性價(jià)比的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種新型高耐磨防脫落復(fù)合顎板，既可以防止高鉻鑄鐵耐磨塊脫落又可以大幅度延長(zhǎng)顎板的使用壽命，提高了新型大型復(fù)合顎板的性價(jià)比。

2、本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述方式實(shí)現(xiàn)的：

3、一種新型高耐磨防脫落復(fù)合顎板，包括顎板基體，在顎板基體上設(shè)置有齒牙，所述齒牙上設(shè)置有通透的耐磨塊預(yù)置孔，耐磨塊插設(shè)在耐磨塊預(yù)置孔內(nèi)。

4、上述新型高耐磨防脫落復(fù)合顎板，所述耐磨塊預(yù)置孔為梯形孔，工作面對(duì)應(yīng)的為梯形的短底，遠(yuǎn)離工作面對(duì)應(yīng)的為梯形的長(zhǎng)底，對(duì)應(yīng)的耐磨塊也為梯形耐磨塊，對(duì)應(yīng)的耐磨塊也為梯形耐磨塊。

5、上述新型高耐磨防脫落復(fù)合顎板，所述耐磨塊為高鉻鑄鐵耐磨塊。

6、上述新型高耐磨防脫落復(fù)合顎板，所述齒牙為梯形齒牙，齒牙工作面對(duì)應(yīng)梯形面的小面積部位。

7、上述新型高耐磨防脫落復(fù)合顎板，所述耐磨塊與耐磨塊預(yù)置孔之間為環(huán)氧樹(shù)脂粘接膠層。

8、上述新型高耐磨防脫落復(fù)合顎板，所述顎板基體材質(zhì)為奧氏體錳鋼。

9、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型有以下技術(shù)效果：

10、本實(shí)用新型專利能夠使高鉻鑄鐵耐磨塊無(wú)法脫落，顎板牙齒在工作磨損的過(guò)程中，始終有高鉻鑄鐵耐磨塊在發(fā)揮耐磨的作用，大幅度延長(zhǎng)了大型復(fù)合顎板的使用壽命。本實(shí)用新型既可以防止高鉻鑄鐵耐磨塊脫落又可以大幅度延長(zhǎng)顎板的使用壽命，提高了新型大型復(fù)合顎板的性價(jià)比。

技術(shù)特征：

1.一種新型高耐磨防脫落復(fù)合顎板，包括顎板基體（1），在顎板基體上設(shè)置有齒牙（2），其特征在于：所述齒牙上設(shè)置有通透的耐磨塊預(yù)置孔，耐磨塊（3）插設(shè)在耐磨塊預(yù)置孔內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高耐磨防脫落復(fù)合顎板，其特征在于：所述耐磨塊預(yù)置孔為梯形孔，工作面對(duì)應(yīng)的為梯形的短底，遠(yuǎn)離工作面對(duì)應(yīng)的為梯形的長(zhǎng)底，對(duì)應(yīng)的耐磨塊也為梯形耐磨塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高耐磨防脫落復(fù)合顎板，其特征在于：所述耐磨塊為高鉻鑄鐵耐磨塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高耐磨防脫落復(fù)合顎板，其特征在于：所述齒牙為梯形齒牙，齒牙工作面對(duì)應(yīng)梯形面的小面積部位。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高耐磨防脫落復(fù)合顎板，其特征在于：所述耐磨塊與耐磨塊預(yù)置孔之間為環(huán)氧樹(shù)脂粘接膠層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高耐磨防脫落復(fù)合顎板，其特征在于：所述顎板基體材質(zhì)為奧氏體錳鋼。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種新型高耐磨防脫落復(fù)合顎板，包括顎板基體，在顎板基體上設(shè)置有齒牙，所述齒牙上設(shè)置有通透的耐磨塊預(yù)置孔，耐磨塊插設(shè)在耐磨塊預(yù)置孔內(nèi)。本技術(shù)專利能夠使高鉻鑄鐵耐磨塊無(wú)法脫落，顎板牙齒在工作磨損的過(guò)程中，始終有高鉻鑄鐵耐磨塊在發(fā)揮耐磨的作用，大幅度延長(zhǎng)了大型復(fù)合顎板的使用壽命。本技術(shù)既可以防止高鉻鑄鐵耐磨塊脫落又可以大幅度延長(zhǎng)顎板的使用壽命，提高了新型大型復(fù)合顎板的性價(jià)比。

技術(shù)研發(fā)人員：盧洪波,廖清泉,馬峰,陳長(zhǎng)江,盧鵬,廖亦聰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州鼎盛高新能源工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/6