本技術(shù)涉及對傘花烴生產(chǎn)，更具體地說，涉及一種對傘花烴連續(xù)化生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、對傘花烴也被稱為4-異丙基甲苯，是一種具有多種用途的化合物。對傘花烴是右旋檸檬烯的衍生物，具有一種略帶濕抹布的味道。具有殺菌、抗病毒和免疫刺激的效果，對皮膚有相對大的刺激，不易被身體代謝，目前對傘花烴連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備包括料貯槽、計量泵、預(yù)熱器、氣化器、反應(yīng)器、冷凝器、產(chǎn)品貯槽和加熱裝置，通過氣化器將預(yù)熱后的工業(yè)雙戊烯原料氣化通入到反應(yīng)器中與催化劑進行反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物連續(xù)進入與反應(yīng)器底部相連的冷凝器，待冷凝后，由冷凝器直接收集至產(chǎn)物貯槽，得到的產(chǎn)物為對傘花烴產(chǎn)品。

2、經(jīng)檢索，公告號為cn217962473u的實用新型專利公開了一種對傘花烴連續(xù)化生產(chǎn)裝置，包括：料貯槽、計量泵、預(yù)熱器、氣化器、反應(yīng)器、冷凝器、產(chǎn)品貯槽和加熱裝置，所述反應(yīng)器包括：反應(yīng)部、定位連接部、第一連接管、進氣盤、出氣盤和第二連接管；所述反應(yīng)部包括連接盤、多個反應(yīng)管和分隔架，多個所述反應(yīng)管貫穿連接于所述連接盤上，所述反應(yīng)管的內(nèi)部設(shè)置有分隔架，所述分隔架將反應(yīng)管的內(nèi)部分割為多個催化劑放置腔；該對傘花烴連續(xù)化生產(chǎn)裝置，通過在反應(yīng)管的內(nèi)部設(shè)置分隔架，將反應(yīng)管的內(nèi)部分割為多個催化劑放置腔，使催化劑均勻分布在反應(yīng)管中，使其與霧化氣體接觸更加的充分，提高反應(yīng)速度，其中分隔架和催化劑裝填簡單方便。

3、但上述專利還存在以下不足：雖然設(shè)置了多個催化劑放置腔，由于催化劑存在自重，還是會堆積在催化劑放置腔的底部，影響反應(yīng)的質(zhì)量和效率；且通過拆卸該裝置添加催化劑也存在一定的繁瑣性。為此我們提出了一種對傘花烴連續(xù)化生產(chǎn)裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種對傘花烴連續(xù)化生產(chǎn)裝置。

2、為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

3、一種對傘花烴連續(xù)化生產(chǎn)裝置，包括底座，所述底座的頂面設(shè)置有兩個旋轉(zhuǎn)基座，一個所述旋轉(zhuǎn)基座上轉(zhuǎn)動連接有進氣盤箱，另一個所述旋轉(zhuǎn)基座上轉(zhuǎn)動連接有出氣盤箱，所述進氣盤箱和出氣盤箱之間轉(zhuǎn)動連接有多個反應(yīng)管，所述反應(yīng)管的內(nèi)部設(shè)置有多個催化劑放置室，所述催化劑放置室內(nèi)腔的兩端分別設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述反應(yīng)管的外側(cè)設(shè)置有多個添劑機構(gòu)，所述出氣盤箱的端部設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述底座的頂面固定安裝有雙軸電機，所述雙軸電機的兩端分別固定連接有傳動桿，兩個所述傳動桿的外側(cè)分別固定套接有第一同步輪，所述進氣盤箱和出氣盤箱的外側(cè)分別固定套接有第二同步輪，所述第二同步輪和第一同步輪之間傳動連接有同步帶。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述添劑機構(gòu)包括固定套接在反應(yīng)管外側(cè)的注劑管，所述注劑管的底端延伸至催化劑放置室的內(nèi)腔，所述注劑管的外側(cè)開設(shè)有兩個插孔，所述注劑管的外側(cè)套設(shè)有封蓋，所述封蓋的外側(cè)開設(shè)有兩個伸縮槽，兩個所述伸縮槽的內(nèi)壁分別固定連接有彈簧，所述彈簧的端部固定連接有拉板，所述拉板的一端固定連接有插銷，所述插銷的一端活動套接至插孔的內(nèi)腔，所述拉板的另一端固定連接有拉環(huán)，所述封蓋內(nèi)腔的頂面固定連接有堵孔柱，所述堵孔柱的底端活動套接至注劑管的內(nèi)腔。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在出氣盤箱端面的伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定套接有第一齒輪，所述第一齒輪的側(cè)部嚙合傳動有多個第二齒輪，多個所述第二齒輪分別固定套接在多個反應(yīng)管的外側(cè)。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述進氣盤箱和出氣盤箱的端部均固定連接有進出氣管，所述進出氣管的端部均固定套接有旋轉(zhuǎn)接頭。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述底座的頂面固定連接有兩個支撐座，兩個所述傳動桿的端部分別和支撐座轉(zhuǎn)動連接。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述插銷的外徑和插孔的內(nèi)徑相等，所述伸縮槽的內(nèi)徑和拉板的外徑相等。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述堵孔柱的外側(cè)面和注劑管的內(nèi)壁相貼合，所述封蓋的內(nèi)側(cè)面和注劑管的外側(cè)面相貼合。

10、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：

11、(1)本實用新型中，利用雙軸電機帶動傳動桿和第一同步輪轉(zhuǎn)動，通過第一同步輪、第二同步輪和同步帶的傳動帶動進氣盤箱、出氣盤箱和多個反應(yīng)管轉(zhuǎn)動，并利用伺服電機帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，通過第一齒輪和第二齒輪之間的傳動帶動反應(yīng)管自轉(zhuǎn)，利用反應(yīng)管的轉(zhuǎn)動使得催化劑放置室中的催化劑發(fā)生連續(xù)翻動，以便和催化劑放置室中通過的霧化氣體進行有效反應(yīng)，提高了該對傘花烴連續(xù)化生產(chǎn)裝置的工作質(zhì)量。

12、(2)本實用新型中，當需要向催化劑放置室中添加催化劑時，拉動拉環(huán)使得插銷從插孔中脫離解除封蓋和注劑管之間的固定，把封蓋取下即可通過注劑管向催化劑放置室中注料，當注料后把封蓋安裝回注劑管的外側(cè)，實現(xiàn)了便捷添加催化劑的功能。

技術(shù)特征：

1.一種對傘花烴連續(xù)化生產(chǎn)裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂面設(shè)置有兩個旋轉(zhuǎn)基座(2)，一個所述旋轉(zhuǎn)基座(2)上轉(zhuǎn)動連接有進氣盤箱(3)，另一個所述旋轉(zhuǎn)基座(2)上轉(zhuǎn)動連接有出氣盤箱(4)，所述進氣盤箱(3)和出氣盤箱(4)之間轉(zhuǎn)動連接有多個反應(yīng)管(6)，所述反應(yīng)管(6)的內(nèi)部設(shè)置有多個催化劑放置室(7)，所述催化劑放置室(7)內(nèi)腔的兩端分別設(shè)置有過濾網(wǎng)(8)，所述反應(yīng)管(6)的外側(cè)設(shè)置有多個添劑機構(gòu)(9)，所述出氣盤箱(4)的端部設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)(10)，所述底座(1)的頂面固定安裝有雙軸電機(11)，所述雙軸電機(11)的兩端分別固定連接有傳動桿(13)，兩個所述傳動桿(13)的外側(cè)分別固定套接有第一同步輪(14)，所述進氣盤箱(3)和出氣盤箱(4)的外側(cè)分別固定套接有第二同步輪(15)，所述第二同步輪(15)和第一同步輪(14)之間傳動連接有同步帶(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對傘花烴連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述添劑機構(gòu)(9)包括固定套接在反應(yīng)管(6)外側(cè)的注劑管(17)，所述注劑管(17)的底端延伸至催化劑放置室(7)的內(nèi)腔，所述注劑管(17)的外側(cè)開設(shè)有兩個插孔(19)，所述注劑管(17)的外側(cè)套設(shè)有封蓋(18)，所述封蓋(18)的外側(cè)開設(shè)有兩個伸縮槽(20)，兩個所述伸縮槽(20)的內(nèi)壁分別固定連接有彈簧(21)，所述彈簧(21)的端部固定連接有拉板(22)，所述拉板(22)的一端固定連接有插銷(23)，所述插銷(23)的一端活動套接至插孔(19)的內(nèi)腔，所述拉板(22)的另一端固定連接有拉環(huán)(24)，所述封蓋(18)內(nèi)腔的頂面固定連接有堵孔柱(25)，所述堵孔柱(25)的底端活動套接至注劑管(17)的內(nèi)腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對傘花烴連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)(10)包括固定安裝在出氣盤箱(4)端面的伺服電機(26)，所述伺服電機(26)的輸出軸固定套接有第一齒輪(27)，所述第一齒輪(27)的側(cè)部嚙合傳動有多個第二齒輪(28)，多個所述第二齒輪(28)分別固定套接在多個反應(yīng)管(6)的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對傘花烴連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述進氣盤箱(3)和出氣盤箱(4)的端部均固定連接有進出氣管(29)，所述進出氣管(29)的端部均固定套接有旋轉(zhuǎn)接頭(30)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種對傘花烴連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述底座(1)的頂面固定連接有兩個支撐座(12)，兩個所述傳動桿(13)的端部分別和支撐座(12)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對傘花烴連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述插銷(23)的外徑和插孔(19)的內(nèi)徑相等，所述伸縮槽(20)的內(nèi)徑和拉板(22)的外徑相等。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對傘花烴連續(xù)化生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述堵孔柱(25)的外側(cè)面和注劑管(17)的內(nèi)壁相貼合，所述封蓋(18)的內(nèi)側(cè)面和注劑管(17)的外側(cè)面相貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種對傘花烴連續(xù)化生產(chǎn)裝置，屬于對傘花烴生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂面設(shè)置有兩個旋轉(zhuǎn)基座，一個所述旋轉(zhuǎn)基座上轉(zhuǎn)動連接有進氣盤箱，另一個所述旋轉(zhuǎn)基座上轉(zhuǎn)動連接有出氣盤箱。本技術(shù)中，利用雙軸電機帶動傳動桿和第一同步輪轉(zhuǎn)動，通過第一同步輪、第二同步輪和同步帶的傳動帶動進氣盤箱、出氣盤箱和多個反應(yīng)管轉(zhuǎn)動，另外利用伺服電機帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，通過第一齒輪和第二齒輪之間的傳動帶動反應(yīng)管自轉(zhuǎn)，利用反應(yīng)管的轉(zhuǎn)動使得催化劑放置室中的催化劑發(fā)生連續(xù)翻動，以便和催化劑放置室中通過的霧化氣體進行有效反應(yīng)，提高了該對傘花烴連續(xù)化生產(chǎn)裝置的工作質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：李熠,李瀟
受保護的技術(shù)使用者：湖南松源生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240504
技術(shù)公布日：2025/1/9