本申請涉及粉碎機轉(zhuǎn)軸，尤其是涉及一種轉(zhuǎn)軸自動冷卻結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、粉碎機是一種用于將固體物料加工成更小顆?；蚍勰┑脑O(shè)備。它在各種工業(yè)領(lǐng)域和應(yīng)用中都有廣泛的應(yīng)用，主要用于廢棄物處理、材料預(yù)加工、食品加工、礦石破碎等。

2、相關(guān)技術(shù)中一種常見的粉碎機，其包括機架，機架內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有若干破碎體，對固體物料進行粉碎時，驅(qū)使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，固體物料與高速運動的破碎體進行擠壓、碰撞、摩擦等動作，從而將固體物料粉碎成更小顆?；蚍勰?/p>

3、在實現(xiàn)本申請過程中，發(fā)現(xiàn)該技術(shù)中至少存在如下問題：轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動粉碎過程中會產(chǎn)生高溫，并對部分小顆粒或粉末進行放熱，可能使小顆?；蚍勰┤刍闪黧w狀，造成其余小顆粒或粉末的粘連。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了降低轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動粉碎過程中產(chǎn)生的高溫，盡量避免造成小顆?；蚍勰┑恼尺B，本申請?zhí)峁┮环N轉(zhuǎn)軸自動冷卻結(jié)構(gòu)。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N轉(zhuǎn)軸自動冷卻結(jié)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種轉(zhuǎn)軸自動冷卻結(jié)構(gòu)，包括底板，所述底板上固定設(shè)置有機架，所述底板上固定設(shè)置有第一支撐架與第二支撐架，所述機架設(shè)置在第一支撐架與第二支撐架之間，所述第一支撐架與第二支撐架之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有貫穿機架的轉(zhuǎn)軸筒，所述轉(zhuǎn)軸筒一端固定設(shè)置有定塊，所述定塊轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一支撐架上，所述轉(zhuǎn)軸筒另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊固定設(shè)置在第二支撐架上，所述轉(zhuǎn)塊上貫穿開設(shè)有一組通孔，其中一所述通孔內(nèi)固定設(shè)置有進水管，另一所述通孔內(nèi)固定設(shè)置有出水管，所述底板上固定設(shè)置有水箱，所述進水管與出水管均連通水箱，所述水箱內(nèi)設(shè)置有與進水管相連的水泵。

4、通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動粉碎固體物料時，驅(qū)使水泵工作，水泵抽出水箱中的液體并向轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)輸入，液體對轉(zhuǎn)軸筒的筒壁進行吸熱，再將液體從出水管向水箱中排出，從而降低轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動粉碎過程中產(chǎn)生的高溫，盡量避免造成小顆?；蚍勰┑恼尺B。

5、作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸筒端部設(shè)置有插連部，所述轉(zhuǎn)塊側(cè)壁上開設(shè)有適配插連部的插連槽，所述插連槽將一組通孔環(huán)繞在內(nèi)，所述插連部插入插連槽內(nèi)并轉(zhuǎn)動配合。

6、通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸筒與轉(zhuǎn)塊通過插連部與插連槽轉(zhuǎn)動連接，從而盡量降低進水管與出水管對轉(zhuǎn)軸筒轉(zhuǎn)動的干擾。

7、作為優(yōu)選，所述插連部上開設(shè)有若干密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)置有密封環(huán)。

8、通過采用上述技術(shù)方案，使用密封環(huán)對插連部與插連槽進行密封，從而盡量避免轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)的液體從插連部與插連槽之間泄露而出，提高對轉(zhuǎn)軸筒的密封性。

9、作為優(yōu)選，所述密封槽在插連部的內(nèi)壁與外壁上均有設(shè)置，所述密封槽在插連部外壁與內(nèi)壁上依次間隔開設(shè)。

10、通過采用上述技術(shù)方案，對插連部的內(nèi)壁與外壁同時進行密封，提高插連部與插連槽密封的可靠性，并且插連部外壁與內(nèi)壁上的密封槽間隔開設(shè)，確保插連部外壁與內(nèi)壁的密封槽不會同時出現(xiàn)在同一截面，從而盡量降低密封槽的開設(shè)對插連部的損害，保證插連部的強度。

11、作為優(yōu)選，所述進水管在轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)延伸并靠近定塊，所述出水管的管口靠近轉(zhuǎn)塊設(shè)置。

12、通過采用上述技術(shù)方案，使液體從進水管進入水管的過程，需從轉(zhuǎn)軸筒一端流向另一端，大大增加了液體在轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)的行程，使單位液體盡可能多的從轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)吸走熱量后再流出，除此以外，還提高了液體在轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)的流動性，從而盡量避免了高溫液體在轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)局部堆積。

13、作為優(yōu)選，所述出水管在通孔與水箱之間呈螺旋鋪設(shè)。

14、通過采用上述技術(shù)方案，在液體從轉(zhuǎn)軸筒流向水箱的過程中，增加了液體在出水管的流動時長，從而增加了液體流回水箱之前的散熱量，以此盡量抑制水箱內(nèi)的液體溫度升高。

15、作為優(yōu)選，所述出水管上設(shè)置有單向閥。

16、通過采用上述技術(shù)方案，限制高溫液體在出水管中只能從轉(zhuǎn)軸筒流向水箱，以此盡量避免了高溫液體的回流。

17、作為優(yōu)選，所述機架與轉(zhuǎn)軸筒的連接處留有間隙。

18、通過采用上述技術(shù)方案，使高速轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸筒與靜止的機架不直接接觸，降低轉(zhuǎn)軸筒與機架之間摩擦產(chǎn)生的高溫，進一步杜絕造成小顆?；蚍勰┑娜刍尺B。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.通過設(shè)置第一支撐架、第二支撐架、轉(zhuǎn)軸筒、定塊、轉(zhuǎn)塊、通孔、進水管、出水管、水箱、水泵，降低轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動粉碎過程中產(chǎn)生的高溫，盡量避免造成小顆?；蚍勰┑恼尺B；

21、2.通過設(shè)置插連部、插連槽、密封槽、密封環(huán)，盡量降低進水管與出水管對轉(zhuǎn)軸筒轉(zhuǎn)動的干擾，提高密封的可靠性，盡量降低密封對轉(zhuǎn)動連接強度的損害。

技術(shù)特征：

1.一種轉(zhuǎn)軸自動冷卻結(jié)構(gòu)，包括底板(1)，所述底板(1)上固定設(shè)置有機架(13)，其特征在于：所述底板(1)上固定設(shè)置有第一支撐架(11)與第二支撐架(12)，所述機架(13)設(shè)置在第一支撐架(11)與第二支撐架(12)之間，所述第一支撐架(11)與第二支撐架(12)之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有貫穿機架(13)的轉(zhuǎn)軸筒(2)，所述轉(zhuǎn)軸筒(2)一端固定設(shè)置有定塊(21)，所述定塊(21)轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一支撐架(11)上，所述轉(zhuǎn)軸筒(2)另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)塊(22)，所述轉(zhuǎn)塊(22)固定設(shè)置在第二支撐架(12)上，所述轉(zhuǎn)塊(22)上貫穿開設(shè)有一組通孔(221)，其中一所述通孔(221)內(nèi)固定設(shè)置有進水管(222)，另一所述通孔(221)內(nèi)固定設(shè)置有出水管(223)，所述底板(1)上固定設(shè)置有水箱(3)，所述進水管(222)與出水管(223)均連通水箱(3)，所述水箱(3)內(nèi)設(shè)置有與進水管(222)相連的水泵(31)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)軸自動冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸筒(2)端部設(shè)置有插連部(23)，所述轉(zhuǎn)塊(22)側(cè)壁上開設(shè)有適配插連部(23)的插連槽(224)，所述插連槽(224)將一組通孔(221)環(huán)繞在內(nèi)，所述插連部(23)插入插連槽(224)內(nèi)并轉(zhuǎn)動配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)軸自動冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述插連部(23)上開設(shè)有若干密封槽(231)，所述密封槽(231)內(nèi)設(shè)置有密封環(huán)(232)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)軸自動冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封槽(231)在插連部(23)的內(nèi)壁與外壁上均有設(shè)置，所述密封槽(231)在插連部(23)外壁與內(nèi)壁上依次間隔開設(shè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)軸自動冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述進水管(222)在轉(zhuǎn)軸筒(2)內(nèi)延伸并靠近定塊(21)，所述出水管(223)的管口靠近轉(zhuǎn)塊(22)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)軸自動冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述出水管(223)在通孔(221)與水箱(3)之間呈螺旋鋪設(shè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)軸自動冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述出水管(223)上設(shè)置有單向閥(2231)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)軸自動冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述機架(13)與轉(zhuǎn)軸筒(2)的連接處留有間隙。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種轉(zhuǎn)軸自動冷卻結(jié)構(gòu)，涉及粉碎機轉(zhuǎn)軸技術(shù)領(lǐng)域，其包括底板，所述底板上固定設(shè)置有機架，所述底板上固定設(shè)置有第一支撐架與第二支撐架，所述第一支撐架與第二支撐架之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有貫穿機架的轉(zhuǎn)軸筒，所述轉(zhuǎn)軸筒一端固定設(shè)置有定塊，所述定塊轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一支撐架上，所述轉(zhuǎn)軸筒另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊固定設(shè)置在第二支撐架上，所述轉(zhuǎn)塊上貫穿開設(shè)有一組通孔，其中一所述通孔內(nèi)固定設(shè)置有進水管，另一所述通孔內(nèi)固定設(shè)置有出水管，所述底板上固定設(shè)置有水箱，所述進水管與出水管均連通水箱，所述水箱內(nèi)設(shè)置有與進水管相連的水泵。本申請具有降低轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動粉碎過程中產(chǎn)生的高溫，盡量避免造成小顆粒或粉末的粘連的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：唐珊珊,唐青崗,陳小飛,張標(biāo),吳猛,黎心如,徐子云,石宗杰
受保護的技術(shù)使用者：江蘇科贏應(yīng)材科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/23