本技術涉及反滲透膜相關的,具體涉及反滲透膜阻垢劑生產(chǎn)設備。
背景技術:
1、反滲透阻垢劑溶于水后發(fā)生電離,生成帶負電性的分子鏈,它與ca2+形成可溶于水的絡合物或螯合物,從而使無機鹽溶解度增加,起到阻垢作用,反滲透阻垢劑溶于水后吸附在無機鹽的微晶上,使微粒間斥力增加,阻礙它們的聚結。
2、現(xiàn)有阻垢劑生產(chǎn)設備在對阻垢劑進行生產(chǎn)時,大多直接通過送料機構將原料輸送到反應罐內(nèi),進行加工,由于原料中含有結塊或者大顆粒原料,從而導致與罐體內(nèi)部其他成分反應不夠充分,影響生產(chǎn)質(zhì)量,使用效果較差。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供反滲透膜阻垢劑生產(chǎn)設備,以解決現(xiàn)有技術中導致的上述缺陷。
2、反滲透膜阻垢劑生產(chǎn)設備,包括收集箱體,所述收集箱體的內(nèi)部設置有收集盤體,所述收集箱體的正上方設置有粉碎機構,所述粉碎機構對阻垢劑生產(chǎn)用的原材料進行粉碎及研磨,完成阻垢劑配比及混合處理,所述收集盤體的底端貫穿設置有金屬網(wǎng)盤,所述收集盤體的內(nèi)部包括有,所述篩選機構對已經(jīng)粉碎后的物料進行反復撥動,進而完成對阻垢材料進行篩選處理。
3、優(yōu)選的,所述篩選機構包括有懸掛架、伺服電機、主動軸、撥料板和撥料葉片,所述金屬網(wǎng)盤的正上方設置有撥料板,所述撥料板的下方等間距軸連接有撥料葉片,所述撥料板的正上方連接有主動軸,所述主動軸的頂端連接有伺服電機的輸出端,所述伺服電機底端貫穿連接有處理罐體頂端。
4、優(yōu)選的,所述伺服電機通過輸出端連接的主動軸與研磨盤連接。
5、優(yōu)選的,所述粉碎機構包括有處理罐體、粉碎刀片、研磨盤、排料口和投料口,所述處理罐體的頂端對稱開設有投料口,所述處理罐體的內(nèi)部設置有粉碎刀片,所述粉碎刀片的下方軸連接有研磨盤,所述處理罐體的底端對稱貫穿開設有排料口,所述處理罐體的外側貫穿連接有懸掛架外側。
6、優(yōu)選的,所述粉碎刀片通過外側設置的有主動軸與伺服電機的輸出端。
7、優(yōu)選的,所述收集箱體的底端貫穿連接有排料管件。
8、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
9、1、在使用過程中,一方面通過粉碎刀片對結塊的原材料進行反復破碎處理,在使用過程中,進而對原材料進行均勻切割處理,一方面通過研磨盤對原材料的外側進行反復研磨處理,提升原材料研磨及混合的均勻性,同時利用下方設置的收集箱體對粉碎后材料進行補充材料,提升阻垢劑的生產(chǎn)的效率。
10、2、在完成粉碎后,利用伺服電機同步帶動主動軸進行旋轉(zhuǎn),通過撥料葉片進行反復旋轉(zhuǎn)及撥料處理,通過下方設置的金屬網(wǎng)盤對粉碎后顆粒進行篩選處理,進而對材料的目數(shù)進行準確控制一定范圍內(nèi),進而滿足阻垢劑生產(chǎn)的質(zhì)量,通過撥料板對材料進行反復撥料,加速材料篩選下料速度。
1.反滲透膜阻垢劑生產(chǎn)設備,其特征在于:包括收集箱體(1),所述收集箱體(1)的內(nèi)部設置有收集盤體(2),所述收集箱體(1)的正上方設置有粉碎機構(12),所述粉碎機構(12)對阻垢劑生產(chǎn)用的原材料進行粉碎及研磨,完成阻垢劑配比及混合處理,所述收集盤體(2)的底端貫穿設置有金屬網(wǎng)盤(3),所述收集盤體(2)的內(nèi)部包括有篩選機構(4),所述篩選機構(4)對已經(jīng)粉碎后的物料進行反復撥動,進而完成對阻垢材料進行篩選處理;
2.根據(jù)權利要求1所述的反滲透膜阻垢劑生產(chǎn)設備,其特征在于:所述粉碎刀片(10)通過外側設置的有主動軸(8)與伺服電機(6)的輸出端。
3.根據(jù)權利要求1所述的反滲透膜阻垢劑生產(chǎn)設備,其特征在于:所述收集箱體(1)的底端貫穿連接有排料管件(15)。