本技術(shù)屬于排放設(shè)備，尤其涉及一種廢氣處理后的除味排放裝置。

背景技術(shù)：

1、廢氣處理后的除味排放裝置是一種專門(mén)設(shè)計(jì)用于去除廢氣中異味并安全排放的環(huán)保設(shè)備，該裝置通常整合了多種廢氣處理技術(shù)，旨在確保處理后的廢氣符合環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)，減少異味對(duì)周圍環(huán)境的影響。

2、傳統(tǒng)的廢氣處理方法往往局限于簡(jiǎn)單的物理過(guò)濾或化學(xué)吸附，難以徹底去除廢氣中的有害微生物及異味成分，對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體的健康風(fēng)險(xiǎn)依然存在，需要對(duì)此進(jìn)行改進(jìn)，為此，提出一種廢氣處理后的除味排放裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種具備高溫殺菌除味功能，實(shí)現(xiàn)廢氣的深度凈化的廢氣處理后的除味排放裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種廢氣處理后的除味排放裝置，包括排放管，所述排放管上設(shè)置有進(jìn)氣口，所述排放管外壁固定安裝有油管，所述排放管一端固定安裝有安裝盒，所述安裝盒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有齒輪一與齒輪二，所述齒輪一與齒輪二嚙合傳動(dòng)連接，所述排放管內(nèi)設(shè)置有橫桿，所述橫桿靠近齒輪二的一端與齒輪二中部固定安裝，且橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盒上，所述橫桿上設(shè)置有螺旋葉片，所述油管上設(shè)置有進(jìn)油管與出油管，所述進(jìn)油管上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件。

3、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在進(jìn)油管管口的驅(qū)動(dòng)部、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)部?jī)?nèi)的轉(zhuǎn)桿、固定安裝在轉(zhuǎn)桿上均勻分布的葉片、一側(cè)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)部上的斜管、設(shè)置在斜管管口的橫管，以及設(shè)置在橫管上的柱塞泵，所述轉(zhuǎn)桿一端與齒輪一中部固定安裝。

4、優(yōu)選的，所述橫管上設(shè)置有分水器，所述分水器上設(shè)置有連接管，所述連接管出口與油管相連通。

5、優(yōu)選的，所述排放管內(nèi)以及排放管管口均固定安裝有濾網(wǎng)。

6、優(yōu)選的，所述排放管內(nèi)設(shè)置有多組溫度傳感器。

7、優(yōu)選的，所述排放管位于管口處設(shè)置有氣體檢測(cè)器，所述排放管上設(shè)置有控制器，所述控制器分別與柱塞泵、分水器、多組溫度傳感器以及氣體檢測(cè)器電性連接。

8、綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置排放管、進(jìn)氣口、油管、安裝盒、齒輪一、齒輪二、橫桿、螺旋葉片、進(jìn)油管、出油管、驅(qū)動(dòng)件以及濾網(wǎng)之間的配合工作，能夠使得該廢氣處理后的除味排放裝置具備高溫殺菌除味的功能，通過(guò)高溫處理，裝置能夠持續(xù)有效殺滅廢氣中的細(xì)菌、病毒等有害微生物，同時(shí)分解或轉(zhuǎn)化異味成分，實(shí)現(xiàn)廢氣的深度凈化，不僅大幅提升了排放氣體的環(huán)境質(zhì)量，降低了對(duì)周圍環(huán)境的污染風(fēng)險(xiǎn)，還保障了人們的健康與安全，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種廢氣處理后的除味排放裝置，包括排放管(1)，其特征在于，所述排放管(1)上設(shè)置有進(jìn)氣口(2)，所述排放管(1)外壁固定安裝有油管(3)，所述排放管(1)一端固定安裝有安裝盒(4)，所述安裝盒(4)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有齒輪一(5)與齒輪二(6)，所述齒輪一(5)與齒輪二(6)嚙合傳動(dòng)連接，所述排放管(1)內(nèi)設(shè)置有橫桿(7)，所述橫桿(7)靠近齒輪二(6)的一端與齒輪二(6)中部固定安裝，且橫桿(7)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝盒(4)上，所述橫桿(7)上設(shè)置有螺旋葉片(8)，所述油管(3)上設(shè)置有進(jìn)油管(9)與出油管(10)，所述進(jìn)油管(9)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)螺旋葉片(8)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理后的除味排放裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件(11)包括設(shè)置在進(jìn)油管(9)管口的驅(qū)動(dòng)部(111)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)部(111)內(nèi)的轉(zhuǎn)桿(112)、固定安裝在轉(zhuǎn)桿(112)上均勻分布的葉片(113)、一側(cè)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)部(111)上的斜管(114)、設(shè)置在斜管(114)管口的橫管(115)，以及設(shè)置在橫管(115)上的柱塞泵(116)，所述轉(zhuǎn)桿(112)一端與齒輪一(5)中部固定安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢氣處理后的除味排放裝置，其特征在于，所述橫管(115)上設(shè)置有分水器(12)，所述分水器(12)上設(shè)置有連接管(13)，所述連接管(13)出口與油管(3)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢氣處理后的除味排放裝置，其特征在于，所述排放管(1)內(nèi)以及排放管(1)管口均固定安裝有濾網(wǎng)(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢氣處理后的除味排放裝置，其特征在于，所述排放管(1)內(nèi)設(shè)置有多組溫度傳感器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理后的除味排放裝置，其特征在于，所述排放管(1)位于管口處設(shè)置有氣體檢測(cè)器，所述排放管(1)上設(shè)置有控制器，所述控制器分別與柱塞泵(116)、分水器(12)、多組溫度傳感器以及氣體檢測(cè)器電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及排放設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種廢氣處理后的除味排放裝置，包括排放管，所述排放管上設(shè)置有進(jìn)氣口，所述排放管外壁固定安裝有油管，所述排放管一端固定安裝有安裝盒，所述安裝盒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有齒輪一與齒輪二，所述齒輪一與齒輪二嚙合傳動(dòng)連接，所述排放管內(nèi)設(shè)置有橫桿，所述橫桿靠近齒輪二的一端與齒輪二中部固定安裝，該廢氣處理后的除味排放裝置，具備高溫殺菌除味功能，通過(guò)高溫處理，裝置能夠持續(xù)有效殺滅廢氣中的細(xì)菌、病毒等有害微生物，同時(shí)分解或轉(zhuǎn)化異味成分，實(shí)現(xiàn)廢氣的深度凈化，不僅大幅提升了排放氣體的環(huán)境質(zhì)量，降低了對(duì)周圍環(huán)境的污染風(fēng)險(xiǎn)，還保障了人們的健康與安全，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：陸偉,任元鳳,錢(qián)曉敏,王希,劉培紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽海智博科智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/30