本技術(shù)涉及有機(jī)肥生產(chǎn)，具體為一種有機(jī)肥造粒機(jī)。

背景技術(shù)：

1、有機(jī)肥專用造粒機(jī)是造粒機(jī)的一種，用于對發(fā)酵后的各種有機(jī)物進(jìn)行造粒，突破常規(guī)的有機(jī)物造粒工藝，造粒前不用對原料進(jìn)行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球狀顆粒，可節(jié)省大量能源，適用于對與有機(jī)肥原料畜禽糞便糞尿類，現(xiàn)有的有機(jī)肥造粒機(jī)在使用時，會將待加工的有機(jī)肥倒入在造粒機(jī)頂部的導(dǎo)料斗內(nèi)部，通過加壓輥進(jìn)行擠壓造粒，由于有機(jī)肥較蓬松，在導(dǎo)料斗內(nèi)部內(nèi)有下壓的作用力，會導(dǎo)致擠壓輥在對有機(jī)肥進(jìn)行擠壓造粒時，不能緊實(shí)的擠壓造粒，會導(dǎo)致有機(jī)肥顆粒松軟不成粒，影響成型率，且造粒機(jī)在對有機(jī)肥進(jìn)行擠壓造粒時，擠壓輥上容易殘留有機(jī)肥，且不易掉落，影響后續(xù)的造粒加工使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)肥造粒機(jī)，解決了上述背景技術(shù)中所提出的有機(jī)肥造粒機(jī)造粒松軟成型率低和擠壓輥上容易殘留有機(jī)肥的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

5、一種有機(jī)肥造粒機(jī)，包括造粒機(jī)機(jī)殼、進(jìn)料斗、造粒滾筒、防粘件和下料加壓件，所述造粒機(jī)機(jī)殼的頂部固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗與造粒滾筒配合設(shè)置，所述造粒滾筒對稱設(shè)置在造粒機(jī)機(jī)殼的腔體內(nèi)，所述造粒滾筒與防粘件配合設(shè)置，所述防粘件配合設(shè)置在造粒機(jī)機(jī)殼的腔體內(nèi)，所述造粒機(jī)機(jī)殼的頂部固定連接有下料加壓件，所述下料加壓件與進(jìn)料斗配合設(shè)置。

6、進(jìn)一步地，所述造粒機(jī)機(jī)殼的底部四角部位處均固定連接有支腿，所述造粒機(jī)機(jī)殼的頂部腔體內(nèi)對稱固定連接有防漏塊，所述防漏塊下方造粒機(jī)機(jī)殼的腔體內(nèi)設(shè)置有斜坡濾網(wǎng)，所述斜坡濾網(wǎng)底部一端的造粒機(jī)機(jī)殼上設(shè)置有出粒口，所述斜坡濾網(wǎng)下方造粒機(jī)機(jī)殼的腔體內(nèi)設(shè)置對稱有第一導(dǎo)料坡，兩個所述第一導(dǎo)料坡之間設(shè)置有碎料出口。

7、進(jìn)一步地，所述進(jìn)料斗的一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)料坡，所述進(jìn)料斗的底部設(shè)置有下料框，所述下料框配合設(shè)置在兩個防漏塊之間。

8、進(jìn)一步地，所述造粒滾筒由擠壓輥、造?？雍偷谝浑姍C(jī)組成，所述擠壓輥對稱設(shè)置轉(zhuǎn)動連接在防漏塊下方造粒機(jī)機(jī)殼的腔體內(nèi)，所述擠壓輥上分布設(shè)置有造?？樱鰯D壓輥的一端固定連接在第一電機(jī)的輸出軸上，所述第一電機(jī)固定連接在造粒機(jī)機(jī)殼上。

9、進(jìn)一步地，所述防粘件由刷筒和第二電機(jī)組成，所述刷筒轉(zhuǎn)動連接在擠壓輥下方造粒機(jī)機(jī)殼的腔體內(nèi)，所述刷筒與擠壓輥轉(zhuǎn)動抵觸設(shè)置，所述刷筒的一端固定連接在第二電機(jī)的輸出軸上，所述第二電機(jī)固定連接在造粒機(jī)機(jī)殼上。

10、進(jìn)一步地，所述下料加壓件由限位滑桿、固定板、氣缸、連接桿和擠壓板組成，所述限位滑桿對稱固定連接在第二導(dǎo)料坡對立側(cè)的造粒機(jī)機(jī)殼上，所述限位滑桿上滑動連接有固定板，所述固定板固定連接在氣缸的活塞桿上，所述氣缸固定連接在兩個限位滑桿之間的造粒機(jī)機(jī)殼上，所述固定板一側(cè)通過連接桿與擠壓板固定連接設(shè)置，所述擠壓板滑動抵觸在第二導(dǎo)料坡對立側(cè)的進(jìn)料斗內(nèi)，所述擠壓板與下料框配合設(shè)置。

11、(三)有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)肥造粒機(jī)，具備以下有益效果：

13、本實(shí)用新型設(shè)計的有機(jī)肥造粒機(jī)，通過進(jìn)料斗與下料加壓件的配合設(shè)計，能夠?qū)Υ炝５挠袡C(jī)肥進(jìn)行下壓，使得蓬松的有機(jī)肥能夠裝在進(jìn)行造粒時，緊實(shí)的聚團(tuán)，提高造粒時的成型率，滿足使用需求，通過在造粒滾筒的下方配合設(shè)置防粘件，能夠?qū)D壓輥上殘留的不能自主掉落的有機(jī)肥進(jìn)行清除，使其下落，提高使用效果，通過斜坡濾網(wǎng)的設(shè)計，能夠?qū)Τ闪５挠袡C(jī)肥和未成粒的有機(jī)肥進(jìn)行過濾，提高造粒使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種有機(jī)肥造粒機(jī)，包括造粒機(jī)機(jī)殼(1)、進(jìn)料斗(2)、造粒滾筒(3)、防粘件(4)和下料加壓件(5)，其特征在于：所述造粒機(jī)機(jī)殼(1)的頂部固定連接有進(jìn)料斗(2)，所述進(jìn)料斗(2)與造粒滾筒(3)配合設(shè)置，所述造粒滾筒(3)對稱設(shè)置在造粒機(jī)機(jī)殼(1)的腔體內(nèi)，所述造粒滾筒(3)與防粘件(4)配合設(shè)置，所述防粘件(4)配合設(shè)置在造粒機(jī)機(jī)殼(1)的腔體內(nèi)，所述造粒機(jī)機(jī)殼(1)的頂部固定連接有下料加壓件(5)，所述下料加壓件(5)與進(jìn)料斗(2)配合設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)肥造粒機(jī)，其特征在于：所述造粒機(jī)機(jī)殼(1)的底部四角部位處均固定連接有支腿(101)，所述造粒機(jī)機(jī)殼(1)的頂部腔體內(nèi)對稱固定連接有防漏塊(102)，所述防漏塊(102)下方造粒機(jī)機(jī)殼(1)的腔體內(nèi)設(shè)置有斜坡濾網(wǎng)(103)，所述斜坡濾網(wǎng)(103)底部一端的造粒機(jī)機(jī)殼(1)上設(shè)置有出?？?104)，所述斜坡濾網(wǎng)(103)下方造粒機(jī)機(jī)殼(1)的腔體內(nèi)設(shè)置對稱有第一導(dǎo)料坡(105)，兩個所述第一導(dǎo)料坡(105)之間設(shè)置有碎料出口(106)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)肥造粒機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料斗(2)的一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)料坡(201)，所述進(jìn)料斗(2)的底部設(shè)置有下料框(202)，所述下料框(202)配合設(shè)置在兩個防漏塊(102)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)肥造粒機(jī)，其特征在于：所述造粒滾筒(3)由擠壓輥(301)、造?？?302)和第一電機(jī)(303)組成，所述擠壓輥(301)對稱設(shè)置轉(zhuǎn)動連接在防漏塊(102)下方造粒機(jī)機(jī)殼(1)的腔體內(nèi)，所述擠壓輥(301)上分布設(shè)置有造?？?302)，所述擠壓輥(301)的一端固定連接在第一電機(jī)(303)的輸出軸上，所述第一電機(jī)(303)固定連接在造粒機(jī)機(jī)殼(1)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)肥造粒機(jī)，其特征在于：所述防粘件(4)由刷筒(401)和第二電機(jī)(402)組成，所述刷筒(401)轉(zhuǎn)動連接在擠壓輥(301)下方造粒機(jī)機(jī)殼(1)的腔體內(nèi)，所述刷筒(401)與擠壓輥(301)轉(zhuǎn)動抵觸設(shè)置，所述刷筒(401)的一端固定連接在第二電機(jī)(402)的輸出軸上，所述第二電機(jī)(402)固定連接在造粒機(jī)機(jī)殼(1)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)肥造粒機(jī)，其特征在于：所述下料加壓件(5)由限位滑桿(501)、固定板(502)、氣缸(503)、連接桿(504)和擠壓板(505)組成，所述限位滑桿(501)對稱固定連接在第二導(dǎo)料坡(201)對立側(cè)的造粒機(jī)機(jī)殼(1)上，所述限位滑桿(501)上滑動連接有固定板(502)，所述固定板(502)固定連接在氣缸(503)的活塞桿上，所述氣缸(503)固定連接在兩個限位滑桿(501)之間的造粒機(jī)機(jī)殼(1)上，所述固定板(502)一側(cè)通過連接桿(504)與擠壓板(505)固定連接設(shè)置，所述擠壓板(505)滑動抵觸在第二導(dǎo)料坡(201)對立側(cè)的進(jìn)料斗(2)內(nèi)，所述擠壓板(505)與下料框(202)配合設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于有機(jī)肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種有機(jī)肥造粒機(jī)，包括造粒機(jī)機(jī)殼、進(jìn)料斗、造粒滾筒、防粘件和下料加壓件，所述造粒機(jī)機(jī)殼的頂部固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗與造粒滾筒配合設(shè)置，所述造粒滾筒對稱設(shè)置在造粒機(jī)機(jī)殼的腔體內(nèi)。本技術(shù)設(shè)計的有機(jī)肥造粒機(jī)，通過進(jìn)料斗與下料加壓件的配合設(shè)計，能夠?qū)Υ炝５挠袡C(jī)肥進(jìn)行下壓，使得蓬松的有機(jī)肥能夠裝在進(jìn)行造粒時，緊實(shí)的聚團(tuán)，提高造粒時的成型率，滿足使用需求，通過在造粒滾筒的下方配合設(shè)置防粘件，能夠?qū)D壓輥上殘留的不能自主掉落的有機(jī)肥進(jìn)行清除，使其下落，通過斜坡濾網(wǎng)的設(shè)計，能夠?qū)Τ闪５挠袡C(jī)肥和未成粒的有機(jī)肥進(jìn)行過濾，提高造粒使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉路平,劉勇,劉容言,陳媛媛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東堃田農(nóng)業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/2