本技術(shù)涉及粉碎設(shè)備，特別涉及一種便于排料的超微粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

1、超微粉碎機(jī)是一種用于將物料粉碎至微米或納米級別的機(jī)械設(shè)備，它利用強(qiáng)大的機(jī)械力將物料破碎成極細(xì)的粉末，廣泛應(yīng)用于食品、藥品、化工、陶瓷等領(lǐng)域；

2、超微粉碎機(jī)的排料通常需要經(jīng)過篩孔，篩孔的主要作用是控制粉末的粒度，確保最終產(chǎn)品的粒度符合要求，在超微粉碎過程中，物料被粉碎成微小的顆粒，但這些顆粒的大小并不一致，需要通過篩孔進(jìn)行篩選，將粒度合格的粉末與不合格的粉末分離，而超微粉碎機(jī)在完成對物料的粉碎后，因?yàn)楹Y孔是控制粉末粒度的關(guān)鍵部件，在粉碎過程中，物料被高速沖擊和摩擦成微小的顆粒，而這些顆粒會通過篩孔排出，并且，由于篩孔的孔徑通常很小，一些較小的粉末顆?？赡軙ㄔ诤Y孔中，導(dǎo)致它們無法順利排出，此外，物料的濕度、粘度、纖維含量等因素也可能影響粉末的流動性，使其容易在篩孔位置堆積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于排料的超微粉碎機(jī)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種便于排料的超微粉碎機(jī)，包括機(jī)架a與機(jī)架b，所述機(jī)架a上固定安裝有粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)側(cè)固定安裝有多組定刀組，所述粉碎箱內(nèi)還活動安裝有粉碎輥，所述粉碎箱上端固定安裝有入料斗，所述機(jī)架b上端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過電纜與外部控制器電性連接，且所述電機(jī)的輸出端與粉碎輥的輸出端分別固定安裝有皮帶輪并通過皮帶連接，所述粉碎箱內(nèi)底部開設(shè)有多個篩孔，所述粉碎箱內(nèi)底部還設(shè)置有刮料機(jī)構(gòu)，所述刮料機(jī)構(gòu)包括弧形密封板與操作軸，所述弧形密封板活動安裝在粉碎箱內(nèi)側(cè)，且所述操作軸一端穿插安裝在操作軸內(nèi)并通過端塊固定，所述端塊外側(cè)活動安裝有操作鈕。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述粉碎箱內(nèi)一側(cè)開設(shè)有滑槽a，位于所述滑槽a下方位置的粉碎箱開設(shè)有多個齒槽，所述粉碎箱內(nèi)另一側(cè)固定安裝有導(dǎo)向軌，通過滑槽a的安裝，便于弧形密封板帶動操作軸在粉碎箱內(nèi)移動。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述弧形密封板一側(cè)固定安裝有滑塊，所述弧形密封板通過滑塊活動安裝在位于滑槽a一側(cè)的粉碎箱內(nèi)，而所述滑塊則滑動安裝在滑槽a內(nèi)，通過弧形密封板的設(shè)置，可帶動操作軸在粉碎箱內(nèi)移動的同時，能夠?qū)踑進(jìn)行密封，防止粉碎箱內(nèi)的物料溢出。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述操作軸下端固定安裝有刮片，所述操作軸遠(yuǎn)離端塊的一端開設(shè)有滑槽b，所述操作軸一端穿過弧形密封板與滑塊內(nèi)的通孔延伸至滑塊一側(cè)，所述操作軸另一端通過滑槽b滑動安裝在導(dǎo)向軌上，通過弧形密封板帶動操作軸在粉碎箱內(nèi)底部滑動，可將粉碎箱內(nèi)底部殘留的物料推入到篩孔內(nèi)排出。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述端塊螺紋連接在位于滑塊一側(cè)的操作軸上，且所述端塊的端部具有突出結(jié)構(gòu)。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述操作鈕一側(cè)中心位置開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔縱向截面為正六邊形，位于所述安裝孔下方位置的操作鈕固定安裝有多個卡齒，所述操作鈕通過安裝孔穿插安裝在端塊外側(cè)，位于所述端塊一側(cè)突出部分與操作鈕之間的端塊上還套裝有壓縮彈簧，所述操作鈕借助壓縮彈簧的作用力卡裝在對應(yīng)的齒槽內(nèi)，通過操作鈕與卡齒的配合，可借助端塊帶動操作軸與弧形密封板運(yùn)動，且還可通過卡齒卡入到齒槽內(nèi)對操作鈕進(jìn)行運(yùn)動限位，從而對端塊、操作軸、弧形密封板進(jìn)行運(yùn)動限位。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型所述的一種便于排料的超微粉碎機(jī)，在粉碎箱內(nèi)設(shè)置刮料機(jī)構(gòu)，且刮料機(jī)構(gòu)由弧形密封板、操作軸、端塊、操作鈕、滑槽a等部件組成，可在當(dāng)前粉碎進(jìn)程完成后，將堆積在粉碎箱內(nèi)底部的粉末進(jìn)行刮動，從而利于粉碎箱內(nèi)底部堆積的粉末通過篩孔正常排出，防止堵塞篩孔或者摻雜在后續(xù)的粉碎物料中。

技術(shù)特征：

1.一種便于排料的超微粉碎機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架a（1）與機(jī)架b（2），所述機(jī)架a（1）上固定安裝有粉碎箱（3），所述粉碎箱（3）內(nèi)側(cè)固定安裝有多組定刀組（4），所述粉碎箱（3）內(nèi)還活動安裝有粉碎輥（5），所述粉碎箱（3）上端固定安裝有入料斗（6），所述機(jī)架b（2）上端固定安裝有電機(jī)（7），所述電機(jī)（7）通過電纜與外部控制器電性連接，且所述電機(jī)（7）的輸出端與粉碎輥（5）的輸出端分別固定安裝有皮帶輪并通過皮帶連接，所述粉碎箱（3）內(nèi)底部開設(shè)有多個篩孔（8），所述粉碎箱（3）內(nèi)底部還設(shè)置有刮料機(jī)構(gòu)（9）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于排料的超微粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎箱（3）內(nèi)一側(cè)開設(shè)有滑槽a（14），位于所述滑槽a（14）下方位置的粉碎箱（3）開設(shè)有多個齒槽（15），所述粉碎箱（3）內(nèi)另一側(cè)固定安裝有導(dǎo)向軌（16）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于排料的超微粉碎機(jī)，其特征在于：所述弧形密封板（10）一側(cè)固定安裝有滑塊（17），所述弧形密封板（10）通過滑塊（17）活動安裝在位于滑槽a（14）一側(cè)的粉碎箱（3）內(nèi)，而所述滑塊（17）則滑動安裝在滑槽a（14）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于排料的超微粉碎機(jī)，其特征在于：所述操作軸（11）下端固定安裝有刮片（18），所述操作軸（11）遠(yuǎn)離端塊（12）的一端開設(shè)有滑槽b（19），所述操作軸（11）一端穿過弧形密封板（10）與滑塊（17）內(nèi)的通孔延伸至滑塊（17）一側(cè)，所述操作軸（11）另一端通過滑槽b（19）滑動安裝在導(dǎo)向軌（16）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于排料的超微粉碎機(jī)，其特征在于：所述端塊（12）螺紋連接在位于滑塊（17）一側(cè)的操作軸（11）上，且所述端塊（12）的端部具有突出結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于排料的超微粉碎機(jī)，其特征在于：所述操作鈕（13）一側(cè)中心位置開設(shè)有安裝孔（20），所述安裝孔（20）縱向截面為正六邊形，位于所述安裝孔（20）下方位置的操作鈕（13）固定安裝有多個卡齒（21），所述操作鈕（13）通過安裝孔（20）穿插安裝在端塊（12）外側(cè)，位于所述端塊（12）一側(cè)突出部分與操作鈕（13）之間的端塊（12）上還套裝有壓縮彈簧（22），所述操作鈕（13）借助壓縮彈簧（22）的作用力卡裝在對應(yīng)的齒槽（15）內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于排料的超微粉碎機(jī)，涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架A與機(jī)架B，機(jī)架A上固定安裝有粉碎箱，粉碎箱內(nèi)側(cè)固定安裝有多組定刀組，粉碎箱內(nèi)還活動安裝有粉碎輥，粉碎箱上端固定安裝有入料斗，機(jī)架B上端固定安裝有電機(jī)，電機(jī)通過電纜與外部控制器電性連接，且電機(jī)的輸出端與粉碎輥的輸出端分別固定安裝有皮帶輪并通過皮帶連接，粉碎箱內(nèi)底部開設(shè)有多個篩孔。在粉碎箱內(nèi)設(shè)置刮料機(jī)構(gòu)，且刮料機(jī)構(gòu)由弧形密封板、操作軸、端塊、操作鈕、滑槽A等部件組成，可在當(dāng)前粉碎進(jìn)程完成后，將堆積在粉碎箱內(nèi)底部的粉末進(jìn)行刮動，從而利于粉碎箱內(nèi)底部堆積的粉末通過篩孔正常排出，防止堵塞篩孔或者摻雜在后續(xù)的粉碎物料中。

技術(shù)研發(fā)人員：胡明,王志飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉林省油莎豆健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/6