本技術(shù)涉及鋁單板加工，特別是指鋁單板加工用噴涂裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁單板是指經(jīng)過鉻化等處理后，再采用氟碳噴涂技術(shù)，加工形成的建筑裝飾材料，而在鋁單板生產(chǎn)過程中，一般會(huì)通過噴涂裝置將鋁單板的表面進(jìn)行噴漆，便于鋁單板的后續(xù)加工和使用，同時(shí)有利于延長(zhǎng)鋁單板的使用壽命。

2、在公開號(hào)為cn220697149u的中國(guó)專利中，公開了一種鋁單板加工用的噴涂裝置，通過設(shè)置導(dǎo)流板與收集箱能夠?qū)U液進(jìn)行收集，減少?gòu)U液污染，再通過刮取機(jī)構(gòu)增加對(duì)輸送機(jī)的清理功能，避免輸送機(jī)上油漆污染后續(xù)鋁單板；但是上述鋁單板加工用的噴涂裝置在實(shí)際使用時(shí)，一般由彈簧將刮板進(jìn)行支撐，使刮板與輸送機(jī)表面刮蹭，然而彈簧自身具有彈性，當(dāng)彈簧頻繁的運(yùn)動(dòng)和應(yīng)力加載可能導(dǎo)致彈簧的疲勞和斷裂，從而影響刮板的穩(wěn)定性，使得刮板難以將輸送機(jī)表面油漆進(jìn)行有效的清潔，造成清潔效果變差，影響噴涂裝置對(duì)鋁單板的噴涂效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出了鋁單板加工用噴涂裝置。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、鋁單板加工用噴涂裝置，包括：

4、支撐架，所述支撐架的頂端安裝有安裝架，所述支撐架的頂部安裝有輸送帶，所述安裝架內(nèi)安裝有噴涂器，所述支撐架的一側(cè)安裝有可抽拉的透明收集箱，所述透明收集箱上安裝有與輸送帶相配合的刮板；

5、穩(wěn)定組件，用于將刮板在透明收集箱上穩(wěn)定支撐，所述穩(wěn)定組件包括固定在透明收集箱頂端的安裝座及固定在刮板底端的插接柱，且安裝座的頂端安裝有連接架，所述連接架上安裝有兩個(gè)對(duì)稱分布的導(dǎo)流組件，所述連接架的頂端開設(shè)有供插接柱插入的定位槽，所述連接架上設(shè)有將插接柱開合的鎖緊組件，所述安裝座上設(shè)有推動(dòng)連接架移動(dòng)的微調(diào)組件；通過鎖緊組件的設(shè)置，不僅能夠?qū)⒐伟逶谶B接架上穩(wěn)定連接，使刮板外部與輸送帶表面穩(wěn)定貼合，還能實(shí)現(xiàn)將刮板在連接架上取出更換，可以防止刮板長(zhǎng)時(shí)間使用，導(dǎo)致表面吸附有油漆從而對(duì)輸送帶表面清潔不徹底的情況，提升噴涂裝置對(duì)鋁單板的加工效率。

6、優(yōu)選的，所述鎖緊組件包括開設(shè)在連接架內(nèi)的銜接腔及開設(shè)在插接柱底部的卡接槽，所述銜接腔與所述定位槽內(nèi)部相通，所述銜接腔內(nèi)安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定塊和連接桿，且固定塊套接在連接桿的底部，所述固定塊的一側(cè)位于所述定位槽內(nèi)并與卡接槽之間卡接固定；通過固定塊的設(shè)置，并且固定塊高度與銜接腔和卡接槽相適配，而且固定塊再銜接腔和卡接槽內(nèi)緊密接觸，使得彼此間具有良好的穩(wěn)定性。

7、優(yōu)選的，所述連接桿的頂端延伸至連接架的外部還固定有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂端固定有指針柱；通過指針柱的設(shè)置，并且指針柱一端為錐形結(jié)構(gòu)，而且指針柱錐形與固定塊的中部保持垂直，進(jìn)而觀察指針柱錐形所指方向即可了解固定塊在銜接腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)流組件包括開設(shè)在連接架頂部的支撐槽及安裝在支撐槽內(nèi)的安裝柱，所述安裝柱的外部固定有光滑擋板，所述光滑擋板位于刮板的下方。

9、優(yōu)選的，所述微調(diào)組件包括固定在連接架底端的立柱及開設(shè)在安裝座頂端供立柱插入的滑槽，所述立柱的外部固定有限位塊，所述安裝座的一側(cè)設(shè)有將限位塊連接的齒條組件。

10、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述齒條組件包括固定在安裝座一側(cè)的安裝框及固定在限位塊一端的齒條，所述安裝框內(nèi)固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端固定有齒輪，且齒輪與齒條相嚙合。

11、更為優(yōu)選的，所述安裝框和安裝座之間還共同開設(shè)有供限位塊滑動(dòng)的通槽，且所述通槽大小與限位塊相適配。

12、最為優(yōu)選的，所述齒條相鄰于限位塊的一側(cè)還固定有限位條，所述安裝框內(nèi)開設(shè)有與所述限位條相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽，且所述導(dǎo)向槽與所述限位條之間滑動(dòng)連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

14、1、本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過穩(wěn)定組件的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)刮板與輸送帶之間的穩(wěn)定接觸，使得刮板能夠?qū)⑤斔蛶нM(jìn)行有效的清潔，從而解決了現(xiàn)有彈簧頻繁的運(yùn)動(dòng)和應(yīng)力加載可能導(dǎo)致彈簧的疲勞和斷裂，影響刮板的穩(wěn)定性，使得刮板難以將輸送機(jī)表面油漆進(jìn)行有效清潔的問題，進(jìn)而大大的提升了輸送帶的清潔效果，方便噴涂裝置對(duì)鋁單板的噴涂加工，有助于提高噴涂裝置對(duì)鋁單板的噴涂效率。

15、2、本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過微調(diào)組件的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)將刮板與輸送帶之間的距離進(jìn)行調(diào)整，可以適應(yīng)不同的加工需求，且可保證刮板對(duì)輸送帶的清潔，進(jìn)一步提升輸送帶的清潔效果，提高噴涂裝置對(duì)鋁單板的噴涂效率。

技術(shù)特征：

1.鋁單板加工用噴涂裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁單板加工用噴涂裝置，其特征在于：所述鎖緊組件包括開設(shè)在連接架(22)內(nèi)的銜接腔(24)及開設(shè)在插接柱(23)底部的卡接槽(26)，所述銜接腔(24)與所述定位槽內(nèi)部相通，所述銜接腔(24)內(nèi)安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定塊(25)和連接桿(27)，且固定塊(25)套接在連接桿(27)的底部，所述固定塊(25)的一側(cè)位于所述定位槽內(nèi)并與卡接槽(26)之間卡接固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁單板加工用噴涂裝置，其特征在于：所述連接桿(27)的頂端延伸至連接架(22)的外部還固定有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂端固定有指針柱(28)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁單板加工用噴涂裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流組件(3)包括開設(shè)在連接架(22)頂部的支撐槽(33)及安裝在支撐槽(33)內(nèi)的安裝柱(31)，所述安裝柱(31)的外部固定有光滑擋板(32)，所述光滑擋板(32)位于刮板(15)的下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁單板加工用噴涂裝置，其特征在于：所述微調(diào)組件(4)包括固定在連接架(22)底端的立柱(41)及開設(shè)在安裝座(21)頂端供立柱(41)插入的滑槽，所述立柱(41)的外部固定有限位塊(46)，所述安裝座(21)的一側(cè)設(shè)有將限位塊(46)連接的齒條組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁單板加工用噴涂裝置，其特征在于：所述齒條組件包括固定在安裝座(21)一側(cè)的安裝框(44)及固定在限位塊(46)一端的齒條(45)，所述安裝框(44)內(nèi)固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(42)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(42)的一端固定有齒輪(43)，且齒輪(43)與齒條(45)相嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁單板加工用噴涂裝置，其特征在于：所述安裝框(44)和安裝座(21)之間還共同開設(shè)有供限位塊(46)滑動(dòng)的通槽，且所述通槽大小與限位塊(46)相適配。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁單板加工用噴涂裝置，其特征在于：所述齒條(45)相鄰于限位塊(46)的一側(cè)還固定有限位條，所述安裝框(44)內(nèi)開設(shè)有與所述限位條相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽，且所述導(dǎo)向槽與所述限位條之間滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出鋁單板加工用噴涂裝置，涉及鋁單板加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：支撐架，所述支撐架的頂端安裝有安裝架，所述支撐架的頂部安裝有輸送帶，所述安裝架內(nèi)安裝有噴涂器，所述支撐架的一側(cè)安裝有可抽拉的透明收集箱，所述透明收集箱上安裝有與輸送帶相配合的刮板；穩(wěn)定組件，所述穩(wěn)定組件包括固定在透明收集箱頂端的安裝座及固定在刮板底端的插接柱，且安裝座的頂端安裝有連接架；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)通過穩(wěn)定組件的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)刮板與輸送帶之間的穩(wěn)定接觸，使得刮板能夠?qū)⑤斔蛶нM(jìn)行有效的清潔，從而提升了輸送帶的清潔效果，方便噴涂裝置對(duì)鋁單板的噴涂加工，有助于提高噴涂裝置對(duì)鋁單板的噴涂效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李文智
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中啟達(dá)（天津）科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/6