本技術(shù)涉及分離器，尤其涉及一種分離器的防堵裝置。

背景技術(shù)：

1、加氫高壓分離器作為石油、化工等領(lǐng)域的重要設(shè)備，主要用于加氫反應(yīng)和分離操作。其作用原理是將烴類化合物在高壓下進(jìn)行加氫反應(yīng)，在加氫反應(yīng)后，通過減壓等分離操作，將反應(yīng)產(chǎn)物中形成的輕質(zhì)物質(zhì)與重質(zhì)物質(zhì)進(jìn)行分離，從而得到高純度的產(chǎn)品。

2、目前，現(xiàn)有的分離器，在使用過程中，由于懸浮床產(chǎn)生的反應(yīng)產(chǎn)物為氣、液、固三相的混合物，因此需要通過熱高分對反應(yīng)物進(jìn)行氣液固分離，但是由于熱高分操作溫度高、含固量高，熱高分底部易結(jié)焦堵塞，從而導(dǎo)致分離器堵塞，影響使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在熱高分操作溫度高、含固量高，熱高分底部易結(jié)焦堵塞，從而導(dǎo)致分離器堵塞，影響使用效果的缺點(diǎn)，而提出的一種分離器的防堵裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種分離器的防堵裝置，包括分離器本體，所述分離器本體的一側(cè)插接有進(jìn)料管，分離器本體的圓周內(nèi)壁固定連接有錐形罩，分離器本體的底部內(nèi)壁固定連接有多個散熱板，分離器本體的底端套接有防護(hù)罩，防護(hù)罩的壁厚內(nèi)設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝設(shè)有降溫管，降溫管的一端插接有進(jìn)水管，進(jìn)水管的一端穿過防護(hù)罩，降溫管的另一端插接有循環(huán)管，防護(hù)罩的底部插接有排料管，所述分離器本體的圓周內(nèi)壁之間固定連接有噴淋管，循環(huán)管的另一端與噴淋管插接，循環(huán)管的底部插接有多個噴頭，所述分離器本體的頂部插接有熱高分出氣管。

4、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管上設(shè)有第一閥門。

5、進(jìn)一步的，所述安裝槽的頂部卡接有檢修蓋。

6、進(jìn)一步的，所述進(jìn)水管上設(shè)有第二閥門。

7、進(jìn)一步的，所述排料管上設(shè)有第三閥門。

8、進(jìn)一步的，所述分離器本體的頂部插接有壓力表。

9、本實(shí)用新型的有益效果為：

10、1.通過散熱板和降溫管的設(shè)置，首先，通過散熱板對懸浮床反應(yīng)產(chǎn)物內(nèi)的固態(tài)和液態(tài)進(jìn)行散熱降溫，然后，冷凝水從進(jìn)水管輸入到降溫管內(nèi)，從而對懸浮床反應(yīng)產(chǎn)物內(nèi)的固態(tài)和液態(tài)進(jìn)行降溫，進(jìn)而避免了熱高分底部結(jié)焦堵塞。

11、2.通過降溫管內(nèi)的水流經(jīng)循環(huán)管流入噴淋管，然后，冷凝水從噴頭噴出，從而對上升的氣體進(jìn)行噴淋洗滌，進(jìn)而去除氣體中摻雜的催化劑。

技術(shù)特征：

1.一種分離器的防堵裝置，包括分離器本體(1)，其特征在于，所述分離器本體(1)的一側(cè)插接有進(jìn)料管(2)，分離器本體(1)的圓周內(nèi)壁固定連接有錐形罩(4)，分離器本體(1)的底部內(nèi)壁固定連接有多個散熱板(5)，分離器本體(1)的底端套接有防護(hù)罩(6)，防護(hù)罩(6)的壁厚內(nèi)設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝設(shè)有降溫管(7)，降溫管(7)的一端插接有進(jìn)水管(9)，進(jìn)水管(9)的一端穿過防護(hù)罩(6)，降溫管(7)的另一端插接有循環(huán)管(10)，防護(hù)罩(6)的底部插接有排料管(14)，所述分離器本體(1)的圓周內(nèi)壁之間固定連接有噴淋管(11)，循環(huán)管(10)的另一端與噴淋管(11)插接，循環(huán)管(10)的底部插接有多個噴頭(12)，所述分離器本體(1)的頂部插接有熱高分出氣管(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離器的防堵裝置，其特征在于，所述進(jìn)料管(2)上設(shè)有第一閥門(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離器的防堵裝置，其特征在于，所述安裝槽的頂部卡接有檢修蓋(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離器的防堵裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管(9)上設(shè)有第二閥門(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離器的防堵裝置，其特征在于，所述排料管(14)上設(shè)有第三閥門(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離器的防堵裝置，其特征在于，所述分離器本體(1)的頂部插接有壓力表(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種分離器的防堵裝置，包括分離器本體，所述分離器本體的一側(cè)插接有進(jìn)料管，分離器本體的圓周內(nèi)壁固定連接有錐形罩，分離器本體的底部內(nèi)壁固定連接有多個散熱板，分離器本體的底端套接有防護(hù)罩，防護(hù)罩的壁厚內(nèi)設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝設(shè)有降溫管，降溫管的一端插接有進(jìn)水管，進(jìn)水管的一端穿過防護(hù)罩，降溫管的另一端插接有循環(huán)管，防護(hù)罩的底部插接有排料管，所述分離器本體的圓周內(nèi)壁之間固定連接有噴淋管。本技術(shù)通過散熱板對懸浮床反應(yīng)產(chǎn)物內(nèi)的固態(tài)和液態(tài)進(jìn)行散熱降溫，然后，冷凝水從進(jìn)水管輸入到降溫管內(nèi)，從而對懸浮床反應(yīng)產(chǎn)物內(nèi)的固態(tài)和液態(tài)進(jìn)行降溫，進(jìn)而避免了熱高分底部結(jié)焦堵塞。

技術(shù)研發(fā)人員：馬波,王仲偉,張祺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫市石油化工設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/9