本技術(shù)涉及涂料加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及了一種密封式高速混料罐。
背景技術(shù):
1、密封式高速混料罐通常用于工業(yè)生產(chǎn)中的物料混合過程,它具有快速、高效地將不同成分的物料混合均勻的功能,在高速混料罐中,通常會采用不同的混合機(jī)構(gòu),如攪拌器、刮板等,來實(shí)現(xiàn)物料的混合,同時(shí),高速混料罐還具有密封性好、操作簡便等特點(diǎn),能夠確保物料在混合過程中不受外界污染。
2、現(xiàn)有的密封式高速混料罐在對粉末涂料進(jìn)行混合操作時(shí),容易存在殘留的粉末吸附在罐體內(nèi)側(cè)壁上,使涂料出現(xiàn)損耗,在下一次混合操作時(shí),也會使前一次的剩余粉末摻入其中,通常對這些粉末的清理方式是打開密封蓋,并使用工業(yè)壓縮空氣對其進(jìn)行吹離并收集,然而,這種方式會在清理時(shí)使本次混合的涂料出現(xiàn)外界雜質(zhì)。
3、本申請需要解決的技術(shù)問題是:如何在密閉條件下使用工業(yè)壓縮氣體對混料罐內(nèi)進(jìn)行清理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封式高速混料罐,可以在密閉條件下使用工業(yè)壓縮氣體對混料罐內(nèi)進(jìn)行清理、提高生產(chǎn)效率、避免產(chǎn)生污染。
2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種密封式高速混料罐,包括密封蓋,密封蓋上嵌設(shè)有進(jìn)氣閥,進(jìn)氣閥內(nèi)開設(shè)有進(jìn)氣槽,進(jìn)氣槽內(nèi)設(shè)有出氣嘴,出氣嘴的一端設(shè)有與其固定連接的限位件,出氣嘴遠(yuǎn)離限位件的一端開設(shè)有出氣槽,出氣嘴外套設(shè)有與其緊密貼合的阻氣環(huán),阻氣環(huán)外側(cè)與進(jìn)氣槽緊密貼合,阻氣環(huán)遠(yuǎn)離限位件的一側(cè)設(shè)有與其抵接的第一彈簧,進(jìn)氣槽內(nèi)側(cè)嵌設(shè)有滾珠彈簧,滾珠彈簧包括滾珠與第二彈簧,進(jìn)氣閥上設(shè)有壓縮空氣噴嘴,壓縮空氣噴嘴側(cè)面開設(shè)有凹槽,凹槽與滾珠彈簧卡合,壓縮空氣噴嘴內(nèi)開設(shè)有氣道。
3、密封蓋在對粉末涂料進(jìn)行混合時(shí),可以防止外界環(huán)境雜質(zhì)進(jìn)入罐體,進(jìn)氣閥為壓縮空氣進(jìn)入提供接口,出氣嘴在壓縮空氣噴嘴插入時(shí),相關(guān)提內(nèi)釋放氣體,阻氣環(huán)在壓縮空氣噴嘴拔出時(shí),令混料罐保持密閉狀態(tài),限位件防止阻氣環(huán)脫離,彈簧在壓縮空氣噴嘴拔出時(shí),將阻氣環(huán)復(fù)位,滾珠彈簧與凹槽配合,防止壓縮空氣噴嘴脫落。
4、在一些實(shí)施方式中,密封蓋下設(shè)有與其緊密貼合的罐體;罐體在混合粉末涂料時(shí)作為承接容器。
5、在一些實(shí)施方式中,密封蓋側(cè)面設(shè)有與其固定連接的防脫鎖上部,防脫鎖上部的下方設(shè)有與其緊密貼合的防脫鎖下部,防脫鎖下部與罐體固定連接,防脫鎖下部遠(yuǎn)離罐體的一側(cè)設(shè)有防脫扣,防脫扣與防脫鎖上部扣合;在混合粉末涂料時(shí),防脫扣與防脫鎖的卡合使密封蓋保持穩(wěn)定。
6、在一些實(shí)施方式中,密封蓋上方設(shè)有電機(jī),電機(jī)下設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸套設(shè)于密封蓋內(nèi);電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動軸對粉末涂料進(jìn)行攪拌。
7、在一些實(shí)施方式中,轉(zhuǎn)動軸外套設(shè)有與其固定連接的上連接件,上連接件位于密封蓋下方,上連接件外設(shè)有與其固定連接的攪拌器;上連接件使攪拌器固定在轉(zhuǎn)動軸上。
8、在一些實(shí)施方式中,攪拌器靠近轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)設(shè)有多個(gè)與其固定連接的外攪拌桿,轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有多個(gè)與其固定連接的內(nèi)攪拌桿;外攪拌桿與內(nèi)攪拌桿配合對粉末涂料進(jìn)行攪拌。
9、在一些實(shí)施方式中,內(nèi)攪拌桿下設(shè)有下連接件,下連接件與轉(zhuǎn)動軸固定連接,下連接件與攪拌器固定連接;下連接器將攪拌器進(jìn)行固定,防止器因在攪拌過程中因阻力而損傷。
10、在一些實(shí)施方式中,罐體下設(shè)有與其固定連接的出料閥,出料閥側(cè)面設(shè)有與其轉(zhuǎn)動配合的開關(guān)柄;出料閥在攪拌完成時(shí)將混合后的粉末涂料放出,開關(guān)柄對出料閥的開關(guān)進(jìn)行控制。
11、本實(shí)用新型的有益效果在于:
12、1)、在密閉條件下使用工業(yè)壓縮氣體對混料罐進(jìn)行清理,能夠有效去除殘留物,提高生產(chǎn)質(zhì)量和安全性,確保本次操作使用的原料可以得到充分利用,壓縮氣體的高速流動和壓力可以將罐內(nèi)殘留粉末沖刷干凈,確保下一批原料不受污染。
13、2)、壓縮氣體高速流動可快速清除殘留物,減少清洗時(shí)間,提高生產(chǎn)線利用率,無需等待溶劑揮發(fā),節(jié)約清洗時(shí)間和人力成本,同時(shí),清理過程簡便快速,減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,這種高效的清潔方法有助于優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。
14、3)、在密閉條件下使用工業(yè)壓縮氣體清理混料罐無需使用化學(xué)溶劑,避免了有害物質(zhì)排放和環(huán)境污染,壓縮氣體高速流動可將殘留物迅速沖刷干凈,避免殘留物對環(huán)境造成影響,同時(shí),清理過程無需大量水資源,減少了水資源消耗和廢水處理成本。
1.一種密封式高速混料罐,包括密封蓋(2),其特征在于,所述密封蓋(2)上嵌設(shè)有進(jìn)氣閥(6),所述進(jìn)氣閥(6)內(nèi)開設(shè)有進(jìn)氣槽(17),所述進(jìn)氣槽(17)內(nèi)設(shè)有出氣嘴(18),所述出氣嘴(18)的一端設(shè)有與其固定連接的限位件(19),所述出氣嘴(18)遠(yuǎn)離限位件(19)的一端開設(shè)有出氣槽(20),所述出氣嘴(18)外套設(shè)有與其緊密貼合的阻氣環(huán)(21),所述阻氣環(huán)(21)外側(cè)與進(jìn)氣槽(17)緊密貼合,所述阻氣環(huán)(21)遠(yuǎn)離限位件(19)的一側(cè)設(shè)有與其抵接的第一彈簧(22),所述進(jìn)氣槽(17)內(nèi)側(cè)嵌設(shè)有滾珠彈簧(23),所述滾珠彈簧包括滾珠與第二彈簧,所述進(jìn)氣閥(6)上設(shè)有壓縮空氣噴嘴(7),所述壓縮空氣噴嘴(7)側(cè)面開設(shè)有凹槽(25),所述凹槽(25)與滾珠彈簧(23)卡合,所述壓縮空氣噴嘴(7)內(nèi)開設(shè)有氣道(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封式高速混料罐,其特征在于,所述密封蓋(2)下設(shè)有與其緊密貼合的罐體(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封式高速混料罐,其特征在于,所述密封蓋(2)側(cè)面設(shè)有與其固定連接的防脫鎖上部(3),所述防脫鎖上部(3)下方設(shè)有與其緊密貼合的防脫鎖下部(4),所述防脫鎖下部(4)與罐體(1)固定連接,所述防脫鎖下部(4)遠(yuǎn)離罐體(1)的一側(cè)設(shè)有防脫扣(5),所述防脫扣(5)與防脫鎖上部(3)扣合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封式高速混料罐,其特征在于,所述密封蓋(2)上方設(shè)有電機(jī)(9),所述電機(jī)(9)下設(shè)有轉(zhuǎn)動軸(8),所述轉(zhuǎn)動軸(8)套設(shè)于密封蓋(2)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封式高速混料罐,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動軸(8)外套設(shè)有與其固定連接的上連接件(10),所述上連接件(10)位于密封蓋(2)下方,所述上連接件(10)外設(shè)有與其固定連接的攪拌器(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封式高速混料罐,其特征在于,所述攪拌器(11)靠近轉(zhuǎn)動軸(8)的一側(cè)設(shè)有多個(gè)與其固定連接的外攪拌桿(13),所述轉(zhuǎn)動軸(8)上設(shè)有多個(gè)與其固定連接的內(nèi)攪拌桿(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封式高速混料罐,其特征在于,所述內(nèi)攪拌桿(14)下設(shè)有下連接件(12),所述下連接件(12)與轉(zhuǎn)動軸(8)固定連接,所述下連接件(12)與攪拌器(11)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封式高速混料罐,其特征在于,所述罐體(1)下設(shè)有與其固定連接的出料閥(15),所述出料閥(15)側(cè)面設(shè)有與其轉(zhuǎn)動配合的開關(guān)柄(16)。