本技術(shù)涉及粉料分級(jí)領(lǐng)域,具體是一種淀粉研磨分級(jí)裝置。
背景技術(shù):
1、淀粉通過研磨方式進(jìn)行改性,改性后的淀粉具有較好的冷糊和熱糊穩(wěn)定性,擴(kuò)大了淀粉在高中低黏體系內(nèi)的應(yīng)用。
2、在現(xiàn)有技術(shù)中,研磨裝置對(duì)淀粉進(jìn)行研磨時(shí),研磨后的淀粉通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入罐體中,并由分選葉輪進(jìn)行篩分,將合格的細(xì)料通過細(xì)料管排出,將不合格的粗料通過粗料管排出,并由螺旋輸料器推回研磨裝置內(nèi)再次進(jìn)行研磨。
3、而被研磨后的粉料粒度較細(xì),十分容易附著于罐體的內(nèi)壁,無法進(jìn)行有效的清潔,在設(shè)備不啟動(dòng)的過程中,淀粉長時(shí)間的附著不處理容易變性,影響淀粉質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于:為了解決上述背景技術(shù)中提出的問題,提供一種淀粉研磨分級(jí)裝置。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種淀粉研磨分級(jí)裝置,包括罐體,所述罐體的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有細(xì)料管,所述罐體的內(nèi)壁上方安裝有分級(jí)葉輪,所述分級(jí)葉輪的底端成型有氣流分配錐,所述分級(jí)葉輪的輸出端與所述細(xì)料管的輸入端相接,所述罐體的頂端安裝有貫穿至所述罐體內(nèi)壁的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述分級(jí)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng);
3、所述罐體的內(nèi)壁安裝有清潔機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)與所述氣流分配錐的外壁相連;
4、所述清潔機(jī)構(gòu)包括固定單元與轉(zhuǎn)動(dòng)單元,所述固定單元固定連接于所述罐體的內(nèi)壁上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定單元的開口端,且所述固定單元與所述氣流分配錐通過固定架相連;
5、所述固定架的數(shù)量有多個(gè),多個(gè)所述分級(jí)葉輪沿所述氣流分配錐的周向方向等距分布設(shè)置。
6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述固定單元包括焊接于所述罐體內(nèi)壁的固定環(huán),所述固定環(huán)的內(nèi)周呈敞口結(jié)構(gòu);
7、所述罐體的外部設(shè)置有貫穿所述罐體并延伸至所述固定環(huán)內(nèi)腔的氣管;
8、所述固定環(huán)的外壁上下兩端均呈斜面結(jié)構(gòu)。
9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定環(huán)內(nèi)腔的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)靠近所述固定環(huán)的一端呈敞口結(jié)構(gòu);
10、所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)周與所述固定架的一端焊接連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的底端連接有向下延伸的清潔管,且所述清潔管的輸入端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)腔相連通,所述清潔管上安裝有多個(gè)氣嘴;
11、所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外壁上下兩端均呈斜面結(jié)構(gòu),且所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的斜面為所述固定環(huán)斜面的延伸面;
12、所述斜面外寬內(nèi)窄。
13、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一體成型于所述分級(jí)葉輪輸出端外壁的齒環(huán),所述齒環(huán)的外周嚙合有齒輪,所述罐體的頂端通過支架安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿至所述罐體的內(nèi)部并與所述齒輪相連;
14、所述罐體的內(nèi)壁位于所述齒輪的下方一體成型有隔板,所述分級(jí)葉輪的輸出端外壁與隔板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且轉(zhuǎn)動(dòng)連接處設(shè)置有陶瓷密封件,陶瓷密封件包括動(dòng)密封與靜密封,所述靜密封安裝于所述隔板的內(nèi)周,所述動(dòng)密封安裝于所述罐體的輸出端外壁。
15、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述罐體的錐面外壁設(shè)置有上料機(jī)構(gòu),所述罐體的底端設(shè)置有下料機(jī)構(gòu);
16、所述上料機(jī)構(gòu)包括與所述罐體內(nèi)腔相連通的輸入管,所述輸入管的輸入端連接有引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)的輸入端連接有進(jìn)料管。
17、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述下料機(jī)構(gòu)包括豎直連接于所述罐體底端的粗料管,所述粗料管的底端連接有輸送管,所述輸送管上安裝有螺旋輸料器。
18、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述固定環(huán)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)接觸位置設(shè)置有靜密封件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與靜密封件接觸位置設(shè)置有動(dòng)密封件。
19、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
20、1、通過設(shè)置清潔機(jī)構(gòu),在需要對(duì)罐體內(nèi)壁進(jìn)行清潔時(shí),通過啟動(dòng)與氣管相連的氣泵,氣體最后由噴嘴噴出,噴出的氣體即可將附著于罐體內(nèi)壁的淀粉吹下。
1.一種淀粉研磨分級(jí)裝置,包括罐體(4),所述罐體(4)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有細(xì)料管(8),其特征在于,所述罐體(4)的內(nèi)壁上方安裝有分級(jí)葉輪(13),所述分級(jí)葉輪(13)的底端成型有氣流分配錐(14),所述分級(jí)葉輪(13)的輸出端與所述細(xì)料管(8)的輸入端相接,所述罐體(4)的頂端安裝有貫穿至所述罐體(4)內(nèi)壁的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述分級(jí)葉輪(13)轉(zhuǎn)動(dòng);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淀粉研磨分級(jí)裝置,其特征在于,所述固定單元包括焊接于所述罐體(4)內(nèi)壁的固定環(huán)(15),所述固定環(huán)(15)的內(nèi)周呈敞口結(jié)構(gòu);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種淀粉研磨分級(jí)裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定環(huán)(15)內(nèi)腔的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(16),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(16)靠近所述固定環(huán)(15)的一端呈敞口結(jié)構(gòu);
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種淀粉研磨分級(jí)裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一體成型于所述分級(jí)葉輪(13)輸出端外壁的齒環(huán)(12),所述齒環(huán)(12)的外周嚙合有齒輪(11),所述罐體(4)的頂端通過支架安裝有電機(jī)(9),所述電機(jī)(9)的輸出端貫穿至所述罐體(4)的內(nèi)部并與所述齒輪(11)相連;
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種淀粉研磨分級(jí)裝置,其特征在于,所述罐體(4)的錐面外壁設(shè)置有上料機(jī)構(gòu),所述罐體(4)的底端設(shè)置有下料機(jī)構(gòu);
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種淀粉研磨分級(jí)裝置,其特征在于,所述下料機(jī)構(gòu)包括豎直連接于所述罐體(4)底端的粗料管(5),所述粗料管(5)的底端連接有輸送管(6),所述輸送管(6)上安裝有螺旋輸料器(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種淀粉研磨分級(jí)裝置,其特征在于,所述固定環(huán)(15)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(16)接觸位置設(shè)置有靜密封件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(16)與靜密封件接觸位置設(shè)置有動(dòng)密封件。