本技術(shù)涉及噴涂加工，具體為一種自動噴涂流水線的噴涂室結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、噴涂室通常由室體、凈化裝置、通風(fēng)設(shè)施和電器控制等部分組成。室體由鋼板拼裝而成，內(nèi)部鋪設(shè)凈化裝置，如過濾棉、活性炭等，以進一步凈化空氣。通風(fēng)設(shè)施包括送風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)，以保持室內(nèi)空氣流通。電器控制部分包括電源開關(guān)、溫度控制儀等設(shè)備，以滿足生產(chǎn)工藝要求，傳統(tǒng)的噴涂室內(nèi)部與外部處于連通的狀態(tài)，需要凈化裝置及時去除漆霧，但是由于漆霧的顆粒非常細小，還是會有一部分的漆霧逸散到周圍的空氣中，所以針對以上提出的問題，本實用新型提出了一種自動噴涂流水線的噴涂室結(jié)構(gòu)，可以有效解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種自動噴涂流水線的噴涂室結(jié)構(gòu)，具備密封性強，可防止漆霧逸散等優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)的噴涂室內(nèi)部與外部處于連通的狀態(tài)，需要凈化裝置及時去除漆霧，但是由于漆霧的顆粒非常細小，還是會有一部分的漆霧逸散到周圍的空氣中的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述密封性強，可防止漆霧逸散的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

5、一種自動噴涂流水線的噴涂室結(jié)構(gòu)，包括噴涂室主體、外部軌道、內(nèi)部軌道和密封開合機構(gòu)，所述內(nèi)部軌道設(shè)置在噴涂室主體內(nèi)部的底面，所述內(nèi)部軌道的兩端均轉(zhuǎn)動連接有活動導(dǎo)軌，所述噴涂室主體內(nèi)部的左右兩個側(cè)面均設(shè)置有密封開合機構(gòu)；

6、所述密封開合機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)固定座、密封開合板、軸連基座一、液壓伸縮桿和軸連基座二，所述旋轉(zhuǎn)固定座固定在噴涂室主體內(nèi)部的左右兩側(cè)的內(nèi)壁上，所述旋轉(zhuǎn)固定座的左端轉(zhuǎn)動連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的底端通過軸連基座二與密封開合板周轉(zhuǎn)動連接，所述密封開合板的右側(cè)面設(shè)置有密封圈。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板頂面的左側(cè)和右側(cè)均開設(shè)有開合板旋轉(zhuǎn)槽，兩個所述開合板旋轉(zhuǎn)槽的中部開設(shè)有活動導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)槽，所述活動導(dǎo)軌設(shè)置在活動導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部，所述活動導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)槽的底部設(shè)置有氣缸，所述氣缸控制活動導(dǎo)軌的活動。

8、上述優(yōu)選技術(shù)方案的有益效果為：所述開合板旋轉(zhuǎn)槽為了防止密封開合板在旋轉(zhuǎn)過程中被卡住，所述活動導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)槽為了給活動導(dǎo)軌的旋轉(zhuǎn)提供活動空間。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活動導(dǎo)軌通過旋轉(zhuǎn)的方式與外部軌道實現(xiàn)連接和脫離。

10、上述優(yōu)選技術(shù)方案的有益效果為：所述氣缸可以穩(wěn)定的幫助活動導(dǎo)軌與外部軌道的連接與脫離。

11、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述軸連基座一固定焊接在噴涂室主體的內(nèi)壁上，所述密封開合板的頂端通過與軸連基座一周轉(zhuǎn)動連接的方式固定在噴涂室主體的內(nèi)壁上，所述液壓伸縮桿通過伸縮的方式控制密封開合板的旋轉(zhuǎn)。

12、上述優(yōu)選技術(shù)方案的有益效果為：所述密封開合板在液壓伸縮桿的作用下對出入口起到關(guān)閉打開的效果。

13、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述液壓伸縮桿的中部的正面和背面均焊接有旋轉(zhuǎn)柱，所述液壓伸縮桿通過該旋轉(zhuǎn)柱與旋轉(zhuǎn)固定座轉(zhuǎn)動連接。

14、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封圈為彈性橡膠材料，其上半部分的厚度要略小于其下半部分的厚度。

15、上述優(yōu)選技術(shù)方案的有益效果為：所述密封圈的厚度由上至下逐漸減少，可以提供更好的密封效果。

16、(三)有益效果

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種自動噴涂流水線的噴涂室結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：

18、該自動噴涂流水線的噴涂室結(jié)構(gòu)，通過將噴涂室的出入口設(shè)置密封開合機構(gòu)，物品進入噴涂室內(nèi)部之后可以將噴涂室的內(nèi)部完全密封起來，可以有效的防止漆霧逸散到周圍的空氣中。

技術(shù)特征：

1.一種自動噴涂流水線的噴涂室結(jié)構(gòu)，包括噴涂室主體、外部軌道、底板、內(nèi)部軌道和密封開合機構(gòu)，所述內(nèi)部軌道設(shè)置在噴涂室主體內(nèi)部的底面，所述內(nèi)部軌道的兩端均轉(zhuǎn)動連接有活動導(dǎo)軌，所述噴涂室主體內(nèi)部的左右兩個側(cè)面均設(shè)置有密封開合機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴涂流水線的噴涂室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底板頂面的左側(cè)和右側(cè)均開設(shè)有開合板旋轉(zhuǎn)槽，兩個所述開合板旋轉(zhuǎn)槽的中部開設(shè)有活動導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)槽，所述活動導(dǎo)軌設(shè)置在活動導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部，所述活動導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)槽的底部設(shè)置有氣缸，所述氣缸控制活動導(dǎo)軌的活動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴涂流水線的噴涂室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述活動導(dǎo)軌通過旋轉(zhuǎn)的方式與外部軌道實現(xiàn)連接和脫離。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴涂流水線的噴涂室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述軸連基座一固定焊接在噴涂室主體的內(nèi)壁上，所述密封開合板的頂端通過與軸連基座一周轉(zhuǎn)動連接的方式固定在噴涂室主體的內(nèi)壁上，所述液壓伸縮桿通過伸縮的方式控制密封開合板的旋轉(zhuǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴涂流水線的噴涂室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述液壓伸縮桿的中部的正面和背面均焊接由旋轉(zhuǎn)柱，所述液壓伸縮桿通過該旋轉(zhuǎn)柱與旋轉(zhuǎn)固定座轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動噴涂流水線的噴涂室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封圈為彈性橡膠材料，其上半部分的厚度要略小于其下半部分的厚度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及噴涂加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種自動噴涂流水線的噴涂室結(jié)構(gòu)，包括噴涂室主體、外部軌道、內(nèi)部軌道和密封開合機構(gòu)，所述內(nèi)部軌道設(shè)置在噴涂室主體內(nèi)部的底面，所述內(nèi)部軌道的兩端均轉(zhuǎn)動連接有活動導(dǎo)軌，所述噴涂室主體內(nèi)部的左右兩個側(cè)面均設(shè)置有密封開合機構(gòu)，所述密封開合機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)固定座、密封開合板、軸連基座一、液壓伸縮桿和軸連基座二，所述旋轉(zhuǎn)固定座固定在噴涂室主體內(nèi)部的左右兩側(cè)的內(nèi)壁上。該自動噴涂流水線的噴涂室結(jié)構(gòu)，通過將噴涂室的出入口設(shè)置密封開合機構(gòu)，物品進入噴涂室內(nèi)部之后可以將噴涂室的內(nèi)部完全密封起來，可以有效的防止漆霧逸散到周圍的空氣中。

技術(shù)研發(fā)人員：賈碩,彭方進
受保護的技術(shù)使用者：斯博銳汽車零配件成都有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/2