本技術(shù)涉及制氫，具體涉及一種氫氧氣體洗滌器。

背景技術(shù)：

1、在制氫過程中，電解槽通過電解出來的氫氣在進(jìn)氣液分離器中進(jìn)行氣液分離，經(jīng)過分離后的氫氣通常是用捕捉器洗滌氫氣，將氫氣中的堿物質(zhì)去除，洗滌好的氫氣再進(jìn)入管殼式換熱器進(jìn)行冷卻，最后放散或進(jìn)入儲氣罐。

2、上述捕捉器洗滌氫氣的效果不佳，仍然會有大量的堿蒸汽伴隨著氫氣進(jìn)入下游冷卻器中，捕捉器中累積的液體也需從排污口排出，堿液無法重新回到電解槽中，電解槽中的堿液會減少，需要頻繁補(bǔ)充，并且捕捉器內(nèi)的液體累積過多時，需停機(jī)排出液體，操作繁瑣且有危險。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種氫氧氣體洗滌器，洗滌效果好，無需停機(jī)排液，安全可靠。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種氫氧氣體洗滌器，包括筒體，所述筒體設(shè)置在氣液分離器的出氣口上，所述筒體內(nèi)設(shè)置有溢流管和出氣管，所述出氣管底部與氣液分離器的出氣口貫通連接，所述溢流管底部伸入氣液分離器內(nèi)的液位下，所述出氣管表面設(shè)置有若干出氣孔，所述筒體頂部設(shè)置有排氣接口，所述筒體表面下部設(shè)置有補(bǔ)液接口，所述排氣接口與溢流管頂部之間的筒體內(nèi)還設(shè)置有過濾網(wǎng)。

3、進(jìn)一步的，所述筒體底部設(shè)置有連接法蘭板，所述連接法蘭板上設(shè)置有溢流孔和通氣孔，所述溢流管穿過溢流孔設(shè)置并與溢流孔密封連接，所述出氣管與通氣孔貫通連接且與通氣孔密封設(shè)置。

4、進(jìn)一步的，所述出氣管包括支撐總管以及呈s型布置的導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管一端封堵、另一端與支撐總管頂部連接，所述導(dǎo)氣管套設(shè)置在支撐總管周邊，所述出氣孔設(shè)置在導(dǎo)氣管表面。

5、進(jìn)一步的，所述溢流管設(shè)置在導(dǎo)氣管內(nèi)，所述溢流管外壁與導(dǎo)氣管內(nèi)壁固定連接。

6、進(jìn)一步的，所述溢流管頂部溢流口的高度高于所述出氣管的頂部高度。

7、進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)由金屬網(wǎng)帶沿長度方向卷繞形成。

8、進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)由多個金屬網(wǎng)片重疊形成，相鄰兩個金屬網(wǎng)片之間具有安裝間隙且網(wǎng)孔錯位設(shè)置。

9、進(jìn)一步的，所述筒體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形安裝座，所述環(huán)形安裝座上設(shè)置有多個臺階部，多個金屬網(wǎng)片設(shè)置在對應(yīng)的臺階部上。

10、本實用新型的有益效果：

11、1、筒體內(nèi)用于容納去離子水，用去離子水洗滌含有堿的氫氣，效果優(yōu)于捕捉器洗滌的氫氣，且無需考慮排液問題，洗滌后的液體為堿液，堿液可以自行溢流至分離器內(nèi)，堿液可以被重復(fù)利用，能有效增加補(bǔ)充堿液的周期。

12、2、溢流管的設(shè)置，可以有效降低系統(tǒng)需要補(bǔ)充原料去離子水時可以直接由補(bǔ)水口補(bǔ)入內(nèi)室到達(dá)一定液位高度時由溢流口進(jìn)入分離器實現(xiàn)為系統(tǒng)補(bǔ)充原料去離子水的功能。

技術(shù)特征：

1.一種氫氧氣體洗滌器，其特征在于，包括筒體，所述筒體設(shè)置在氣液分離器的出氣口上，所述筒體內(nèi)設(shè)置有溢流管和出氣管，所述出氣管底部與氣液分離器的出氣口貫通連接，所述溢流管底部伸入氣液分離器內(nèi)的液位下，所述出氣管表面設(shè)置有若干出氣孔，所述筒體頂部設(shè)置有排氣接口，所述筒體表面下部設(shè)置有補(bǔ)液接口，所述排氣接口與溢流管頂部之間的筒體內(nèi)還設(shè)置有過濾網(wǎng)。

2.如權(quán)利要求1所述的氫氧氣體洗滌器，其特征在于，所述筒體底部設(shè)置有連接法蘭板，所述連接法蘭板上設(shè)置有溢流孔和通氣孔，所述溢流管穿過溢流孔設(shè)置并與溢流孔密封連接，所述出氣管與通氣孔貫通連接且與通氣孔密封設(shè)置。

3.如權(quán)利要求1所述的氫氧氣體洗滌器，其特征在于，所述出氣管包括支撐總管以及呈s型布置的導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管一端封堵、另一端與支撐總管頂部連接，所述導(dǎo)氣管套設(shè)置在支撐總管周邊，所述出氣孔設(shè)置在導(dǎo)氣管表面。

4.如權(quán)利要求1所述的氫氧氣體洗滌器，其特征在于，所述溢流管設(shè)置在導(dǎo)氣管內(nèi)，所述溢流管外壁與導(dǎo)氣管內(nèi)壁固定連接。

5.如權(quán)利要求1所述的氫氧氣體洗滌器，其特征在于，所述溢流管頂部溢流口的高度高于所述出氣管的頂部高度。

6.如權(quán)利要求1所述的氫氧氣體洗滌器，其特征在于，所述過濾網(wǎng)由金屬網(wǎng)帶沿長度方向卷繞形成。

7.如權(quán)利要求1所述的氫氧氣體洗滌器，其特征在于，所述過濾網(wǎng)由多個金屬網(wǎng)片重疊形成，相鄰兩個金屬網(wǎng)片之間具有安裝間隙且網(wǎng)孔錯位設(shè)置。

8.如權(quán)利要求7所述的氫氧氣體洗滌器，其特征在于，所述筒體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形安裝座，所述環(huán)形安裝座上設(shè)置有多個臺階部，多個金屬網(wǎng)片設(shè)置在對應(yīng)的臺階部上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種氫氧氣體洗滌器，包括筒體，所述筒體設(shè)置在氣液分離器的出氣口上，所述筒體內(nèi)設(shè)置有溢流管和出氣管，所述出氣管底部與氣液分離器的出氣口貫通連接，所述溢流管底部伸入氣液分離器內(nèi)的液位下，所述出氣管表面設(shè)置有若干出氣孔，所述筒體頂部設(shè)置有排氣接口，所述筒體表面下部設(shè)置有補(bǔ)液接口，所述排氣接口與溢流管頂部之間的筒體內(nèi)還設(shè)置有過濾網(wǎng)。本技術(shù)洗滌效果好，無需停機(jī)排液，安全可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：李林湖,陳健,趙永生,徐尚國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州希倍優(yōu)氫能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/30