本技術(shù)涉及潤滑油加工，具體為一種潤滑油加工攪拌機。

背景技術(shù)：

1、潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦、保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，潤滑油在加工時需要將基礎(chǔ)油和添加劑混合攪拌在一起，基礎(chǔ)油和添加劑混合攪拌時的溫度對潤滑油的油品質(zhì)量有著很大的影響，大多數(shù)潤滑油加工時，基礎(chǔ)油和添加劑攪拌時需要保證溫度在60℃左右，如果是齒輪油，基礎(chǔ)油和添加劑攪拌時需要保證溫度在50℃左右，傳統(tǒng)的攪拌機大都是在攪拌桶的內(nèi)壁上安裝電熱絲，因此對基礎(chǔ)油和添加劑的加熱效果較差，存在加熱不均勻的情況，且傳統(tǒng)的攪拌機攪拌方式單一，存在基礎(chǔ)油和添加劑混合不均勻的情況，影響潤滑油的油品質(zhì)量。

2、為此，我們在這里設(shè)計一種潤滑油加工攪拌機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種潤滑油加工攪拌機，以解決背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種潤滑油加工攪拌機，包括圓桶，所述圓桶的頂部中央位置安裝有第一支架，圓桶的內(nèi)腔底部中央位置安裝有第二支架，第一支架與第二支架之間固定安裝有固定軸，固定軸穿過圓桶的頂壁，固定軸上安裝有一個溫度傳感器和若干個呈均勻分布的第一攪拌葉，溫度傳感器與第一攪拌葉均位于圓桶的內(nèi)部，圓桶的內(nèi)側(cè)壁中鑲嵌有第一電熱絲，若干個第一攪拌葉中均鑲嵌有第二電熱絲；

3、所述固定軸上轉(zhuǎn)動安裝有第一圓筒和第二圓筒，第一圓筒位于第二圓筒的上方且穿過圓桶的頂壁，圓桶的頂部安裝有電機，電機的輸出軸與第一圓筒之間通過錐齒輪組傳動連接；

4、所述第一圓筒的兩側(cè)對稱安裝有第一連接桿，第二圓筒的兩側(cè)對稱安裝有第二連接桿，第一連接桿與第二連接桿之間安裝有底板，底板的兩側(cè)安裝有刮條，刮條與圓桶的內(nèi)側(cè)壁接觸，第二連接桿的底部安裝有刮板，兩個底板上均安裝有若干個呈均勻分布的第二攪拌葉，第二攪拌葉與第一攪拌葉相互錯開分布。

5、優(yōu)選的，所述圓桶的頂部設(shè)置有進油口，圓桶的內(nèi)腔底部呈漏斗狀，且漏斗的中央位置設(shè)置有排油口，排油口的出口處安裝有閥門。

6、優(yōu)選的，所述圓桶的外側(cè)壁上安裝有控制器，溫度傳感器、第一電熱絲、第二電熱絲和電機均與控制器連接。

7、優(yōu)選的，所述圓桶的底部安裝有四條呈環(huán)形陣列分布的支撐腿。

8、優(yōu)選的，所述刮板的底部邊緣與圓桶的內(nèi)腔底部接觸，刮板的板面上設(shè)置有若干個通孔。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種潤滑油加工攪拌機，具備以下有益效果：

10、1、該潤滑油加工攪拌機，通過設(shè)置電機帶動第一圓筒旋轉(zhuǎn)，然后通過第一連接桿帶動底板旋轉(zhuǎn)，從而帶動底板上的第二攪拌葉旋轉(zhuǎn)，第一攪拌葉固定不動且與第二攪拌葉錯開分布，在第二攪拌葉旋轉(zhuǎn)時，第一攪拌葉相對于第二攪拌葉為反向旋轉(zhuǎn)，通過第一攪拌葉與第二攪拌葉的配合，從而對圓桶內(nèi)的基礎(chǔ)油和添加劑進行剪切攪拌，使基礎(chǔ)油和添加劑混合的更均勻；

11、2、該潤滑油加工攪拌機，通過圓桶上的第一電熱絲和第一攪拌葉上的第二電熱絲配合，可以對圓桶內(nèi)的基礎(chǔ)油和添加劑進行加熱，通過第二攪拌葉的旋轉(zhuǎn)，可以不斷翻動第二電熱絲附近的基礎(chǔ)油和添加劑，使基礎(chǔ)油和添加劑加熱的更均勻。

技術(shù)特征：

1.一種潤滑油加工攪拌機，包括圓桶(1)，其特征在于：所述圓桶(1)的頂部中央位置安裝有第一支架(2)，圓桶(1)的內(nèi)腔底部中央位置安裝有第二支架(3)，第一支架(2)與第二支架(3)之間固定安裝有固定軸(4)，固定軸(4)穿過圓桶(1)的頂壁，固定軸(4)上安裝有一個溫度傳感器(14)和若干個呈均勻分布的第一攪拌葉(12)，溫度傳感器(14)與第一攪拌葉(12)均位于圓桶(1)的內(nèi)部，圓桶(1)的內(nèi)側(cè)壁中鑲嵌有第一電熱絲(15)，若干個第一攪拌葉(12)中均鑲嵌有第二電熱絲(16)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油加工攪拌機，其特征在于：所述圓桶(1)的頂部設(shè)置有進油口(1-1)，圓桶(1)的內(nèi)腔底部呈漏斗狀，且漏斗的中央位置設(shè)置有排油口(1-2)，排油口(1-2)的出口處安裝有閥門。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油加工攪拌機，其特征在于：所述圓桶(1)的外側(cè)壁上安裝有控制器(19)，溫度傳感器(14)、第一電熱絲(15)、第二電熱絲(16)和電機(17)均與控制器(19)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油加工攪拌機，其特征在于：所述圓桶(1)的底部安裝有四條呈環(huán)形陣列分布的支撐腿(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油加工攪拌機，其特征在于：所述刮板(11)的底部邊緣與圓桶(1)的內(nèi)腔底部接觸，刮板(11)的板面上設(shè)置有若干個通孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種潤滑油加工攪拌機，包括圓桶，所述圓桶的頂部中央位置安裝有第一支架，圓桶的內(nèi)腔底部中央位置安裝有第二支架，第一支架與第二支架之間固定安裝有固定軸，固定軸穿過圓桶的頂壁，固定軸上安裝有一個溫度傳感器和若干個呈均勻分布的第一攪拌葉，溫度傳感器與第一攪拌葉均位于圓桶的內(nèi)部，圓桶的內(nèi)側(cè)壁中鑲嵌有第一電熱絲，若干個第一攪拌葉中均鑲嵌有第二電熱絲；該潤滑油加工攪拌機，通過第一攪拌葉與第二攪拌葉的配合，從而對圓桶內(nèi)的基礎(chǔ)油和添加劑進行剪切攪拌，使基礎(chǔ)油和添加劑混合的更均勻，通過第二攪拌葉的旋轉(zhuǎn)，可以不斷翻動第二電熱絲附近的基礎(chǔ)油和添加劑，使基礎(chǔ)油和添加劑加熱的更均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：劉長偉,趙林,劉克領(lǐng)
受保護的技術(shù)使用者：河南潤英聯(lián)潤滑油科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/6