本技術(shù)涉及反應(yīng)釜，具體為一種加熱均勻的化工反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、反應(yīng)釜能夠用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合等化工反應(yīng)過(guò)程。廣泛用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域。

2、反應(yīng)釜的加熱方式可分為、電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，遠(yuǎn)紅外即熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等，導(dǎo)熱油循環(huán)加熱是通過(guò)向夾套內(nèi)部注入加熱油的方式，對(duì)化工反應(yīng)釜內(nèi)部的原料進(jìn)行加熱，但位于化工反應(yīng)釜中心位置的原料距離夾套最遠(yuǎn)，使得中心位置的原料升溫慢，導(dǎo)致化工反應(yīng)釜內(nèi)原料加熱不均勻，降低了化工反應(yīng)釜的加熱效率。

3、為此，本實(shí)用新型提供一種加熱均勻的化工反應(yīng)釜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種加熱均勻的化工反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)加熱空間、導(dǎo)熱桿、電加熱板的共同作用，方便進(jìn)行均勻加熱，并且通過(guò)螺旋輸送軸、中心通孔、外側(cè)通孔能夠?qū)υ线M(jìn)行循環(huán)加熱，提高該反應(yīng)釜的加熱效率。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種加熱均勻的化工反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體的內(nèi)部設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括固定筒，所述固定筒固定安裝在反應(yīng)釜本體的內(nèi)側(cè)的中間位置，所述固定筒的外壁上開(kāi)設(shè)有加熱空間，所述固定筒的中間位置處開(kāi)設(shè)有中心通孔，所述中心通孔的外側(cè)呈圓形開(kāi)設(shè)有外側(cè)通孔，所述中心通孔和外側(cè)通孔之間固定安裝有電加熱板，所述反應(yīng)釜本體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步的，所述加熱空間與外側(cè)通孔之間從上向下等距固定設(shè)置有導(dǎo)熱桿，所述加熱空間設(shè)置在反應(yīng)釜本體的內(nèi)側(cè)。

4、進(jìn)一步的，所述反應(yīng)釜本體的一側(cè)的上端開(kāi)設(shè)有出液口，所述反應(yīng)釜本體的另一側(cè)的下端開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口和出液口與加熱空間連通。

5、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱桿的一端設(shè)置外側(cè)通孔的內(nèi)部，所述電加熱板的兩端分別設(shè)置在中心通孔和外側(cè)通孔的內(nèi)部。

6、進(jìn)一步的，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿限位轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在反應(yīng)釜本體的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿設(shè)置在中心通孔的中心位置處，所述反應(yīng)釜本體的頂部的中心位置處固定設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端固定相連。

7、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中間段固定設(shè)置有螺旋輸送軸，所述螺旋輸送軸設(shè)置在中心通孔的內(nèi)部。

8、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端和底端均固定設(shè)置有槳葉，所述槳葉分別設(shè)置有固定筒的頂部和底部。

9、進(jìn)一步的，所述反應(yīng)釜本體的頂部?jī)蓚?cè)分別開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，所述反應(yīng)釜本體的底部一側(cè)固定設(shè)置有排放口，所述排放口設(shè)置在進(jìn)液口的底部。

10、本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型一種加熱均勻的化工反應(yīng)釜通過(guò)在固定筒與反應(yīng)釜本體之間設(shè)置加熱空間，并通過(guò)進(jìn)液口和出液口向加熱空間的內(nèi)部通入導(dǎo)熱油，通過(guò)導(dǎo)熱桿方便對(duì)外側(cè)通孔內(nèi)部的原料進(jìn)行加熱，通過(guò)電加熱板能夠?qū)χ行耐?、外?cè)通孔內(nèi)部的原料進(jìn)行加熱，方便進(jìn)行均勻加熱，通過(guò)螺旋輸送軸、中心通孔、外側(cè)通孔能夠?qū)υ线M(jìn)行循環(huán)，方便對(duì)原料進(jìn)行循環(huán)加熱，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、槳葉對(duì)原料進(jìn)行充分混合，能夠提高該反應(yīng)釜的加熱效率，實(shí)用性高。

技術(shù)特征：

1.一種加熱均勻的化工反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體(1)，其特征在于，所述反應(yīng)釜本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括固定筒(8)，所述固定筒(8)固定安裝在反應(yīng)釜本體(1)的內(nèi)側(cè)的中間位置，所述固定筒(8)的外壁上開(kāi)設(shè)有加熱空間(9)，所述固定筒(8)的中間位置處開(kāi)設(shè)有中心通孔(13)，所述中心通孔(13)的外側(cè)呈圓形開(kāi)設(shè)有外側(cè)通孔(14)，所述中心通孔(13)和外側(cè)通孔(14)之間固定安裝有電加熱板(15)，所述反應(yīng)釜本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱均勻的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述加熱空間(9)與外側(cè)通孔(14)之間從上向下等距固定設(shè)置有導(dǎo)熱桿(16)，所述加熱空間(9)設(shè)置在反應(yīng)釜本體(1)的內(nèi)側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加熱均勻的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述反應(yīng)釜本體(1)的一側(cè)的上端開(kāi)設(shè)有出液口(7)，所述反應(yīng)釜本體(1)的另一側(cè)的下端開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口(6)，所述進(jìn)液口(6)和出液口(7)與加熱空間(9)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加熱均勻的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述導(dǎo)熱桿(16)的一端設(shè)置外側(cè)通孔(14)的內(nèi)部，所述電加熱板(15)的兩端分別設(shè)置在中心通孔(13)和外側(cè)通孔(14)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱均勻的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿(10)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(10)限位轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在反應(yīng)釜本體(1)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(10)設(shè)置在中心通孔(13)的中心位置處，所述反應(yīng)釜本體(1)的頂部的中心位置處固定設(shè)置有伺服電機(jī)(2)，所述伺服電機(jī)(2)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(10)的頂端固定相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加熱均勻的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(10)的中間段固定設(shè)置有螺旋輸送軸(12)，所述螺旋輸送軸(12)設(shè)置在中心通孔(13)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加熱均勻的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(10)的頂端和底端均固定設(shè)置有槳葉(11)，所述槳葉(11)分別設(shè)置有固定筒(8)的頂部和底部。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加熱均勻的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述反應(yīng)釜本體(1)的頂部?jī)蓚?cè)分別開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)料口(3)和第二進(jìn)料口(4)，所述反應(yīng)釜本體(1)的底部一側(cè)固定設(shè)置有排放口(5)，所述排放口(5)設(shè)置在進(jìn)液口(6)的底部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種加熱均勻的化工反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體的內(nèi)部設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括固定筒，所述固定筒固定安裝在反應(yīng)釜本體的內(nèi)側(cè)的中間位置，所述固定筒的外壁上開(kāi)設(shè)有加熱空間。通過(guò)在固定筒與反應(yīng)釜本體之間設(shè)置加熱空間，并通過(guò)進(jìn)液口和出液口向加熱空間的內(nèi)部通入導(dǎo)熱油，通過(guò)導(dǎo)熱桿方便對(duì)外側(cè)通孔內(nèi)部的原料進(jìn)行加熱，通過(guò)電加熱板能夠?qū)χ行耐?、外?cè)通孔內(nèi)部的原料進(jìn)行加熱，方便進(jìn)行均勻加熱，通過(guò)螺旋輸送軸、中心通孔、外側(cè)通孔能夠?qū)υ线M(jìn)行循環(huán)，方便對(duì)原料進(jìn)行循環(huán)加熱，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、槳葉對(duì)原料進(jìn)行充分混合，能夠提高該反應(yīng)釜的加熱效率，實(shí)用性高。

技術(shù)研發(fā)人員：熊斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢徑河化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/23