本技術(shù)屬于服裝面料加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種加工服裝面料的原料破碎裝置。
背景技術(shù):
1、服裝以面料制作而成,面料就是用來制作服裝的材料。作為服裝三要素之一,面料不僅可以詮釋服裝的風(fēng)格和特性,而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現(xiàn)效果。呈現(xiàn)出自身的高貴完美,手感柔軟。服裝面料過剩時(shí)需要通過回收裝置對其加工回收利用,其中部分服裝面料的尺寸較大,而切割裝置無法有效的將尺寸較大的服裝面料切割成小片狀,從而方便重新紡織回收。
2、現(xiàn)有技術(shù)方案例如公告號(hào):cn216459275u本實(shí)用新型涉及服裝面料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種服裝面料絞碎裝置,包括絞碎箱,絞碎箱內(nèi)開設(shè)有絞碎腔,絞碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱上均套接安裝有滾筒,滾筒上固定安裝有若干絞碎刀片,絞碎箱的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件,絞碎箱的頂部開設(shè)有與絞碎腔相連通的進(jìn)料口,絞碎箱的頂部固定安裝有第一電機(jī),且第一電機(jī)的輸出軸穿過進(jìn)料口并固定安裝有若干切割刀,本實(shí)用新型通過設(shè)置的第一電機(jī)、切割刀、轉(zhuǎn)動(dòng)柱、滾筒、絞碎刀片、第二電機(jī)、齒輪、漏斗、第三電機(jī)和破碎刀,解決了切割裝置無法有效的將尺寸較大的服裝面料切割成小片狀,容易導(dǎo)致回收裝置對服裝面料加工時(shí)受損的問題。
3、針對上述技術(shù)方案存在以下技術(shù)問題:該種服裝面料的原料破碎裝置在使用時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的纖維顆粒,纖維顆粒質(zhì)量較輕容易從進(jìn)料口漂出,從而導(dǎo)致空氣污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供一種加工服裝面料的原料破碎裝置,旨在解決該種服裝面料的原料破碎裝置在使用時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的纖維顆粒,纖維顆粒質(zhì)量較輕容易從進(jìn)料口漂出,從而導(dǎo)致空氣污染的問題。
2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種加工服裝面料的原料破碎裝置,包括有粉碎箱,所述粉碎箱的頂端位置處固設(shè)有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的頂端開設(shè)有槽口一,所述進(jìn)料斗的側(cè)壁上對稱卡接有兩個(gè)進(jìn)氣罩,所述進(jìn)料斗的側(cè)壁上對稱開設(shè)有兩個(gè)槽口三供進(jìn)氣罩卡接,所述粉碎箱靠近進(jìn)料斗的表面位置處固設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),所述粉碎箱靠近鼓風(fēng)機(jī)的表面固設(shè)有濾清器,所述鼓風(fēng)機(jī)側(cè)壁的出風(fēng)口插接在濾清器的端部,所述鼓風(fēng)機(jī)頂端的進(jìn)風(fēng)口插接有連通管,所述連通管的另外兩端依次插接在進(jìn)氣罩的側(cè)壁上。
3、優(yōu)選的,所述粉碎箱底端的四個(gè)拐角位置處均固設(shè)有支撐腿,所述支撐腿均支撐在地面上,所述粉碎箱底端的中間位置處開設(shè)有出料口,提高了粉碎箱支撐的穩(wěn)定性。
4、優(yōu)選的,所述進(jìn)料斗的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)齒輪,兩個(gè)所述齒輪依次嚙合在一起,所述齒輪的端部均固設(shè)有絞碎輥,所述絞碎輥的另一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在粉碎箱的側(cè)壁上,所述粉碎箱的側(cè)壁上固設(shè)有伺服電機(jī)一,所述伺服電機(jī)一的輸出端固設(shè)在絞碎輥遠(yuǎn)離齒輪的端部,實(shí)現(xiàn)了面料原料的粉碎。
5、優(yōu)選的,所述粉碎箱頂端的中間位置處固設(shè)有伺服電機(jī)二,所述伺服電機(jī)二底端的輸出端貫穿粉碎箱固設(shè)有切割刀,方便面料的初步粉碎。
6、優(yōu)選的,所述進(jìn)料斗的底端開設(shè)有槽口二供伺服電機(jī)二安裝,所述伺服電機(jī)二的外部尺寸與槽口二的內(nèi)部尺寸相適配,提高了伺服電機(jī)二安裝的便利性。
7、優(yōu)選的,所述進(jìn)料斗靠近槽口二的底端對稱開設(shè)有兩個(gè)槽口四,所述槽口四的頂端依次與槽口一相連通,所述槽口四的底端均與粉碎箱的內(nèi)部相連通,所述粉碎箱靠近兩個(gè)槽口四的內(nèi)側(cè)壁上固設(shè)有凸塊,所述凸塊呈三棱柱狀表面光滑,提高了面料進(jìn)料的便利性。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請實(shí)施例主要有以下有益效果:
9、首先通過設(shè)置有進(jìn)料斗、鼓風(fēng)機(jī)、連通管、槽口一、進(jìn)氣罩和濾清器,槽口一開設(shè)在進(jìn)料斗的頂端與粉碎箱的內(nèi)部相連通方便進(jìn)料,兩個(gè)進(jìn)氣罩對稱卡接在進(jìn)料斗的側(cè)壁上,用來擴(kuò)大進(jìn)氣面積,啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)可將槽口一內(nèi)部的懸浮纖維吸入濾清器的內(nèi)部進(jìn)行過濾,從而減少了空氣中纖維顆粒的污染;其次通過設(shè)置有槽口二、凸塊和槽口四,槽口二貫穿進(jìn)料斗的側(cè)壁上,方便安裝伺服電機(jī)二,兩個(gè)槽口四依次與槽口一和粉碎箱的內(nèi)部相連通,方便進(jìn)料,凸塊呈三棱柱狀表面光滑,方便碎布滑落,可避免纖維顆粒污染伺服電機(jī)二。
1.一種加工服裝面料的原料破碎裝置,其特征在于,包括有粉碎箱(1):所述粉碎箱(1)的頂端位置處固設(shè)有進(jìn)料斗(2),所述進(jìn)料斗(2)的頂端開設(shè)有槽口一(5),所述進(jìn)料斗(2)的側(cè)壁上對稱卡接有兩個(gè)進(jìn)氣罩(6),所述進(jìn)料斗(2)的側(cè)壁上對稱開設(shè)有兩個(gè)槽口三(13)供進(jìn)氣罩(6)卡接,所述粉碎箱(1)靠近進(jìn)料斗(2)的表面位置處固設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)(3),所述粉碎箱(1)靠近鼓風(fēng)機(jī)(3)的表面固設(shè)有濾清器(7),所述鼓風(fēng)機(jī)(3)側(cè)壁的出風(fēng)口插接在濾清器(7)的端部,所述鼓風(fēng)機(jī)(3)頂端的進(jìn)風(fēng)口插接有連通管(4),所述連通管(4)的另外兩端依次插接在進(jìn)氣罩(6)的側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工服裝面料的原料破碎裝置,其特征在于:所述粉碎箱(1)底端的四個(gè)拐角位置處均固設(shè)有支撐腿(9),所述支撐腿(9)均支撐在地面上,所述粉碎箱(1)底端的中間位置處開設(shè)有出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工服裝面料的原料破碎裝置,其特征在于:所述進(jìn)料斗(2)的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)齒輪(8),兩個(gè)所述齒輪(8)依次嚙合在一起,所述齒輪(8)的端部均固設(shè)有絞碎輥(16),所述絞碎輥(16)的另一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在粉碎箱(1)的側(cè)壁上,所述粉碎箱(1)的側(cè)壁上固設(shè)有伺服電機(jī)一(10),所述伺服電機(jī)一(10)的輸出端固設(shè)在絞碎輥(16)遠(yuǎn)離齒輪(8)的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工服裝面料的原料破碎裝置,其特征在于:所述粉碎箱(1)頂端的中間位置處固設(shè)有伺服電機(jī)二(12),所述伺服電機(jī)二(12)底端的輸出端貫穿粉碎箱(1)固設(shè)有切割刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工服裝面料的原料破碎裝置,其特征在于:所述進(jìn)料斗(2)的底端開設(shè)有槽口二(11)供伺服電機(jī)二(12)安裝,所述伺服電機(jī)二(12)的外部尺寸與槽口二(11)的內(nèi)部尺寸相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加工服裝面料的原料破碎裝置,其特征在于:所述進(jìn)料斗(2)靠近槽口二(11)的底端對稱開設(shè)有兩個(gè)槽口四(15),所述槽口四(15)的頂端依次與槽口一(5)相連通,所述槽口四(15)的底端均與粉碎箱(1)的內(nèi)部相連通,所述粉碎箱(1)靠近兩個(gè)槽口四(15)的內(nèi)側(cè)壁上固設(shè)有凸塊(14),所述凸塊(14)呈三棱柱狀表面光滑。