本技術(shù)涉及球磨生產(chǎn)線，尤其涉及一種輕質(zhì)環(huán)保瓷磚生產(chǎn)數(shù)字化球磨生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、瓷磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)之過(guò)程，而形成的一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等建筑或裝飾材料，其原材料多由粘土、石英砂，經(jīng)過(guò)高溫后壓縮等混合而成，具有很高的硬度，瓷磚在生產(chǎn)的過(guò)程中，還需要使用球磨機(jī)對(duì)原料的粉末再進(jìn)行研磨，將原料制成更小的尺寸，然后再進(jìn)行瓷磚的后續(xù)加工處理。

2、工作人員在使用目前的球磨生產(chǎn)線的過(guò)程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)：目前的球磨機(jī)將原料研磨后為保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要對(duì)物料進(jìn)行過(guò)篩，而過(guò)篩出的大顆粒物需要工作人員對(duì)其進(jìn)行集中處理，而導(dǎo)致浪費(fèi)了原料以及降低了生產(chǎn)效率的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種輕質(zhì)環(huán)保瓷磚生產(chǎn)數(shù)字化球磨生產(chǎn)線。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種輕質(zhì)環(huán)保瓷磚生產(chǎn)數(shù)字化球磨生產(chǎn)線，包括支撐架和u型架，所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)傳動(dòng)輥，所述支撐架上固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與一個(gè)所述傳動(dòng)輥固定連接，兩個(gè)所述傳動(dòng)輥上共同設(shè)置有傳送帶，所述u型架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸上共同固定連接有球磨機(jī)，所述u型架上固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸與一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述球磨機(jī)上開設(shè)有進(jìn)出料口，所述球磨機(jī)上滑動(dòng)連接有門板，所述u型架上固定連接有集料框，所述集料框中滑動(dòng)連接有濾板，所述集料框的一側(cè)固定連接有第一氣泵，所述集料框上設(shè)置有收集結(jié)構(gòu)，所述收集結(jié)構(gòu)主要由第二氣泵組成，所述第二氣泵固定連接在所述集料框的一側(cè)，所述第二氣泵的輸出管的一端位于所述傳送帶的上方。

3、上述部件所達(dá)到的效果為：將支撐架移動(dòng)至u型架的一側(cè)，使得支撐架的上端位于進(jìn)出料口的上方，將研磨原料放置在傳送帶上，啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)一個(gè)傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳送帶的作用下使得兩個(gè)傳動(dòng)輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而傳送帶帶動(dòng)研磨原料上升，上升至最高處會(huì)通過(guò)進(jìn)出料口掉落進(jìn)球磨機(jī)中，將球磨機(jī)中放置若干研磨體，然后關(guān)上門板，啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在支撐架的筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎，達(dá)到研磨的效果，研磨完成后，使得進(jìn)出料口朝下，關(guān)閉第二電機(jī)，打開門板，研磨后的物料便落至集料框中，經(jīng)過(guò)濾板的過(guò)濾，較大顆粒的留在濾板上，啟動(dòng)第一氣泵，第一氣泵將集料框中合格的研磨物料吸走傳送至下一程序中，啟動(dòng)第二氣泵，第二氣泵將過(guò)濾出來(lái)的較大顆粒吸出集料框，并通過(guò)第二氣泵的輸出管輸送至傳送帶上，隨著傳送帶的傳動(dòng)進(jìn)一步進(jìn)入球磨機(jī)中，提高了原料的使用率，從而避免了因目前的球磨機(jī)將原料研磨后為保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要對(duì)物料進(jìn)行過(guò)篩，而過(guò)篩出的大顆粒物需要工作人員對(duì)其進(jìn)行集中處理，而導(dǎo)致浪費(fèi)了原料以及降低了生產(chǎn)效率的情況。

4、優(yōu)選的，所述濾板上固定連接有兩個(gè)u型板，所述u型板與所述集料框的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

5、上述部件所達(dá)到的效果為：可通過(guò)滑動(dòng)兩個(gè)u型板帶動(dòng)濾板上下滑動(dòng)，進(jìn)而對(duì)過(guò)濾的物料進(jìn)行震蕩，可提高過(guò)濾效率。

6、優(yōu)選的，所述u型板上固定連接有齒條，所述齒條上嚙合連接有半齒輪，所述集料框的兩側(cè)分別固定連接有設(shè)備板，所述設(shè)備板與所述半齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、上述部件所達(dá)到的效果為：當(dāng)半齒輪與齒條嚙合時(shí)，半齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)u型板上升，當(dāng)半齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)至光滑面與齒條接觸時(shí)，u型板便在重力作用下下降，進(jìn)而帶動(dòng)集料框下降，如此往復(fù)使得震蕩操作更便捷。

8、優(yōu)選的，所述設(shè)備板上固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸與所述半齒輪固定連接。

9、上述部件所達(dá)到的效果為：同時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)第三電機(jī)，可帶動(dòng)兩個(gè)半齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步提高了操作的便捷性。

10、優(yōu)選的，所述u型板上固定連接有橡膠塊，所述傳送帶上固定連接有若干擋板。

11、上述部件所達(dá)到的效果為：橡膠塊可減緩u型板下降與集料框的振動(dòng)，防止振動(dòng)過(guò)大造成設(shè)備損壞，擋板可防止物料在上升過(guò)程中下滑。

12、優(yōu)選的，所述球磨機(jī)上設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)主要由兩個(gè)滑槽組成，兩個(gè)所述滑槽分別開設(shè)在所述進(jìn)出料口的兩側(cè)，兩個(gè)所述滑槽上共同滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑板，所述滑板上開設(shè)有若干濾孔。

13、上述部件所達(dá)到的效果為：下料時(shí)向外滑動(dòng)兩個(gè)滑板，兩個(gè)濾孔可將球磨機(jī)內(nèi)研磨體進(jìn)行阻擋，防止研磨體隨物料一起掉落，對(duì)生產(chǎn)造成不便。

14、優(yōu)選的，所述滑槽中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿與兩個(gè)所述滑板螺紋連接，所述雙向螺桿上的兩段螺紋方向相反。

15、上述部件所達(dá)到的效果為：由于雙向螺桿在滑槽中限位滑動(dòng)，故而轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺桿可帶動(dòng)兩個(gè)滑板滑動(dòng)，又因雙向螺桿上的兩段螺紋方向相反，故而轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺桿可帶動(dòng)兩個(gè)滑板相互靠近或相互遠(yuǎn)離，使得操作更便捷且滑板位置更穩(wěn)定。

16、優(yōu)選的，所述球磨機(jī)的一側(cè)固定連接有兩個(gè)第四電機(jī)，兩個(gè)所述第四電機(jī)的輸出軸分別與兩個(gè)所述雙向螺桿固定連接。

17、上述部件所達(dá)到的效果為：同時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)第四電機(jī)，可帶動(dòng)兩個(gè)半齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，近進(jìn)一步提高了操作的便捷性。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置收集結(jié)構(gòu)，啟動(dòng)第二氣泵，第二氣泵將過(guò)濾出來(lái)的較大顆粒吸出集料框，并通過(guò)第二氣泵的輸出管輸送至傳送帶上，隨著傳送帶的傳動(dòng)進(jìn)一步進(jìn)入球磨機(jī)中，提高了原料的使用率，可通過(guò)滑動(dòng)兩個(gè)u型板帶動(dòng)濾板上下滑動(dòng)，進(jìn)而對(duì)過(guò)濾的物料進(jìn)行震蕩，可提高過(guò)濾效率，當(dāng)半齒輪與齒條嚙合時(shí)，半齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)u型板上升，當(dāng)半齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)至光滑面與齒條接觸時(shí)，u型板便在重力作用下下降，進(jìn)而帶動(dòng)集料框下降，如此往復(fù)使得震蕩操作更便捷，同時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)第三電機(jī)，可帶動(dòng)兩個(gè)半齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步提高了操作的便捷性，橡膠塊可減緩u型板下降與集料框的振動(dòng)，防止振動(dòng)過(guò)大造成設(shè)備損壞，擋板可防止物料在上升過(guò)程中下滑，從而避免了因目前的球磨機(jī)將原料研磨后為保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要對(duì)物料進(jìn)行過(guò)篩，而過(guò)篩出的大顆粒物需要工作人員對(duì)其進(jìn)行集中處理，而導(dǎo)致浪費(fèi)了原料以及降低了生產(chǎn)效率的情況。

技術(shù)特征：

1.一種輕質(zhì)環(huán)保瓷磚生產(chǎn)數(shù)字化球磨生產(chǎn)線，包括支撐架(1)和u型架(5)，其特征在于：所述支撐架(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)傳動(dòng)輥(2)，所述支撐架(1)上固定連接有第一電機(jī)(3)，所述第一電機(jī)(3)的輸出軸與一個(gè)所述傳動(dòng)輥(2)固定連接，兩個(gè)所述傳動(dòng)輥(2)上共同設(shè)置有傳送帶(4)，所述u型架(5)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(6)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(6)上共同固定連接有球磨機(jī)(10)，所述u型架(5)上固定連接有第二電機(jī)(7)，所述第二電機(jī)(7)的輸出軸與一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(6)固定連接，所述球磨機(jī)(10)上開設(shè)有進(jìn)出料口(11)，所述球磨機(jī)(10)上滑動(dòng)連接有門板(12)，所述u型架(5)上固定連接有集料框(13)，所述集料框(13)中滑動(dòng)連接有濾板(14)，所述集料框(13)的一側(cè)固定連接有第一氣泵(15)，所述集料框(13)上設(shè)置有收集結(jié)構(gòu)(8)，所述收集結(jié)構(gòu)(8)主要由第二氣泵(81)組成，所述第二氣泵(81)固定連接在所述集料框(13)的一側(cè)，所述第二氣泵(81)的輸出管的一端位于所述傳送帶(4)的上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)環(huán)保瓷磚生產(chǎn)數(shù)字化球磨生產(chǎn)線，其特征在于：所述濾板(14)上固定連接有兩個(gè)u型板(82)，所述u型板(82)與所述集料框(13)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕質(zhì)環(huán)保瓷磚生產(chǎn)數(shù)字化球磨生產(chǎn)線，其特征在于：所述u型板(82)上固定連接有齒條(83)，所述齒條(83)上嚙合連接有半齒輪(84)，所述集料框(13)的兩側(cè)分別固定連接有設(shè)備板(85)，所述設(shè)備板(85)與所述半齒輪(84)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕質(zhì)環(huán)保瓷磚生產(chǎn)數(shù)字化球磨生產(chǎn)線，其特征在于：所述設(shè)備板(85)上固定連接有第三電機(jī)(86)，所述第三電機(jī)(86)的輸出軸與所述半齒輪(84)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕質(zhì)環(huán)保瓷磚生產(chǎn)數(shù)字化球磨生產(chǎn)線，其特征在于：所述u型板(82)上固定連接有橡膠塊(87)，所述傳送帶(4)上固定連接有若干擋板(88)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輕質(zhì)環(huán)保瓷磚生產(chǎn)數(shù)字化球磨生產(chǎn)線，其特征在于：所述球磨機(jī)(10)上設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)(9)，所述限位結(jié)構(gòu)(9)主要由兩個(gè)滑槽(91)組成，兩個(gè)所述滑槽(91)分別開設(shè)在所述進(jìn)出料口(11)的兩側(cè)，兩個(gè)所述滑槽(91)上共同滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑板(92)，所述滑板(92)上開設(shè)有若干濾孔(93)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輕質(zhì)環(huán)保瓷磚生產(chǎn)數(shù)字化球磨生產(chǎn)線，其特征在于：所述滑槽(91)中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿(94)，所述雙向螺桿(94)與兩個(gè)所述滑板(92)螺紋連接，所述雙向螺桿(94)上的兩段螺紋方向相反。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輕質(zhì)環(huán)保瓷磚生產(chǎn)數(shù)字化球磨生產(chǎn)線，其特征在于：所述球磨機(jī)(10)的一側(cè)固定連接有兩個(gè)第四電機(jī)(95)，兩個(gè)所述第四電機(jī)(95)的輸出軸分別與兩個(gè)所述雙向螺桿(94)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種輕質(zhì)環(huán)保瓷磚生產(chǎn)數(shù)字化球磨生產(chǎn)線，涉及球磨生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)包括支撐架和U型架，所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)傳動(dòng)輥，所述支撐架上固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與一個(gè)所述傳動(dòng)輥固定連接，兩個(gè)所述傳動(dòng)輥上共同設(shè)置有傳送帶，所述U型架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸上共同固定連接有球磨機(jī)，所述U型架上固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸與一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸固定連接，本技術(shù)解決了因目前的球磨機(jī)將原料研磨后為保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要對(duì)物料進(jìn)行過(guò)篩，而過(guò)篩出的大顆粒物需要工作人員對(duì)其進(jìn)行集中處理，而導(dǎo)致浪費(fèi)了原料以及降低了生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：孫繼勝,孫獻(xiàn)詞,孫繼昌,孫楠楠,楊鵬飛,孫娜娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臨沂坤宇建陶有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/30