本技術(shù)涉及醫(yī)療器械生產(chǎn)，尤其是涉及一種蘸取式硅化裝置。

背景技術(shù)：

1、產(chǎn)品裝配時，沿著活塞管的外沿涂抹硅油的量的精確性對于產(chǎn)品的性能和質(zhì)量至關(guān)重要。

2、本申請人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題：

3、目前，硅化裝置的硅化方式大多采用噴涂或浸漬，很難精確控制硅油的涂抹量，不良率高，無法實現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)的生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種蘸取式硅化裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的硅化裝置的硅化方式大多采用噴涂或浸漬，很難精確控制硅油的涂抹量，不良率高，無法實現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)的生產(chǎn)的技術(shù)問題。本實用新型提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見下文闡述。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案：

3、本實用新型提供的一種蘸取式硅化裝置，包括基座，設(shè)置在所述基座上的硅化機構(gòu)和蘸取機構(gòu)，所述硅化機構(gòu)包括硅化箱、硅化板和硅化驅(qū)動部，所述硅化箱具有用于容納硅油的腔體，所述硅化板設(shè)置在所述腔體內(nèi)，所述硅化板的待蘸取面上開設(shè)有多個凹槽，所述硅化驅(qū)動部驅(qū)動所述硅化板在所述腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動；所述蘸取機構(gòu)設(shè)置在所述硅化機構(gòu)和產(chǎn)品傳輸機構(gòu)之間，所述蘸取機構(gòu)包括蘸取組件和蘸取驅(qū)動部，所述蘸取組件的蘸取頭與所述凹槽一一對應(yīng)設(shè)置，所述蘸取驅(qū)動部驅(qū)動所述蘸取組件在所述凹槽與產(chǎn)品傳輸機構(gòu)上的產(chǎn)品之間往復(fù)運動，執(zhí)行蘸取動作和涂抹動作。

4、優(yōu)選地，所述蘸取驅(qū)動部包括翻轉(zhuǎn)電機和翻轉(zhuǎn)件，所述翻轉(zhuǎn)電機通過翻轉(zhuǎn)軸與所述翻轉(zhuǎn)件的第一端傳動連接，所述蘸取組件通過轉(zhuǎn)動組件與所述翻轉(zhuǎn)件的第二端轉(zhuǎn)動連接。

5、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動組件包括第一齒輪、第二齒輪和傳送帶，所述傳送帶架設(shè)在所述第一齒輪和所述第二齒輪上，所述第一齒輪通過安裝座設(shè)置在所述基座上，所述第二齒輪可轉(zhuǎn)動式設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)件的第二端的外側(cè)，且通過轉(zhuǎn)軸與所述蘸取組件連接。

6、優(yōu)選地，還包括刮刀機構(gòu)，所述刮刀機構(gòu)設(shè)置在所述基座上，包括刮刀件和刮刀驅(qū)動部，所述刮刀驅(qū)動部驅(qū)動所述刮刀件與所述硅化板的待蘸取面滑動抵接。

7、優(yōu)選地，所述刮刀驅(qū)動部包括刮刀氣缸，所述刮刀氣缸的固定端設(shè)置在所述基座上，所述刮刀氣缸的活動端通過刮刀支架與所述刮刀件連接，以驅(qū)動所述刮刀支架帶動所述刮刀件朝向或遠離所述硅化板移動。

8、優(yōu)選地，所述基座上設(shè)置有導(dǎo)向滑軌，所述刮刀支架上設(shè)置有與所述導(dǎo)向滑軌相適配的導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑軌的走向與所述刮刀氣缸的伸縮方向平行。

9、優(yōu)選地，所述基座上設(shè)置有限位擋塊，所述限位擋塊用于限制所述刮刀件的移動。

10、優(yōu)選地，所述硅化驅(qū)動部包括硅化電機，所述硅化電機設(shè)置在所述硅化箱的外側(cè)，所述硅化電機的輸出軸穿過所述硅化箱的側(cè)板后與所述硅化板的第一端傳動連接，所述硅化板的第二端通過轉(zhuǎn)軸與所述硅化箱轉(zhuǎn)動連接。

11、優(yōu)選地，所述蘸取組件還包括蘸取件和滑動組件，所述蘸取件一端穿過所述翻轉(zhuǎn)件后與所述第二齒輪連接，另一端與所述翻轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動連接；所述滑動組件包括套筒、與所述套筒滑動配合的滑桿以及連接所述滑桿和所述套筒的彈簧，所述套筒設(shè)置在所述蘸取件上，所述滑桿的下端與所述蘸取頭連接。

12、本實用新型優(yōu)選技術(shù)方案至少還可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果：

13、本實用新型有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中存在的硅化裝置的硅化方式大多采用噴涂或浸漬，很難精確控制硅油的涂抹量，不良率高，無法實現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)的生產(chǎn)的技術(shù)問題。本實用新型提供了一種蘸取式硅化裝置，包括基座，設(shè)置在基座上的硅化機構(gòu)和蘸取機構(gòu)，硅化機構(gòu)包括硅化箱、硅化板和硅化驅(qū)動部，硅化箱具有用于容納硅油的腔體，硅化板設(shè)置在腔體內(nèi)，硅化板的待蘸取面上開設(shè)有多個凹槽，硅化驅(qū)動部驅(qū)動硅化板在腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動；蘸取機構(gòu)設(shè)置在硅化機構(gòu)和產(chǎn)品傳輸機構(gòu)之間，蘸取機構(gòu)包括蘸取組件和蘸取驅(qū)動部，蘸取組件的蘸取頭與凹槽一一對應(yīng)設(shè)置，蘸取驅(qū)動部驅(qū)動蘸取組件在凹槽與產(chǎn)品傳輸機構(gòu)上的產(chǎn)品之間往復(fù)運動，執(zhí)行蘸取動作和涂抹動作。本實用新型的硅化驅(qū)動部驅(qū)動硅化板在腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動，以對凹槽內(nèi)硅油持續(xù)供應(yīng)，且蘸取組件的蘸取頭與凹槽一一對應(yīng)設(shè)置，以使蘸取頭能夠在凹槽內(nèi)蘸取適量的硅油，然后蘸取驅(qū)動部驅(qū)動蘸取組件在凹槽與產(chǎn)品之間往復(fù)運動，執(zhí)行蘸取動作和涂覆動作，實現(xiàn)了硅油的精確蘸取和涂覆，進而，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，尤其，適用于大規(guī)模、連續(xù)化的生產(chǎn)環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種蘸取式硅化裝置，其特征在于，包括基座，設(shè)置在所述基座上的硅化機構(gòu)和蘸取機構(gòu)，所述硅化機構(gòu)包括硅化箱、硅化板和硅化驅(qū)動部，所述硅化箱具有用于容納硅油的腔體，所述硅化板設(shè)置在所述腔體內(nèi)，所述硅化板的待蘸取面上開設(shè)有多個凹槽，所述硅化驅(qū)動部驅(qū)動所述硅化板在所述腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動；所述蘸取機構(gòu)設(shè)置在所述硅化機構(gòu)和產(chǎn)品傳輸機構(gòu)之間，所述蘸取機構(gòu)包括蘸取組件和蘸取驅(qū)動部，所述蘸取組件的蘸取頭與所述凹槽一一對應(yīng)設(shè)置，所述蘸取驅(qū)動部驅(qū)動所述蘸取組件在所述凹槽與產(chǎn)品傳輸機構(gòu)上的產(chǎn)品之間往復(fù)運動，執(zhí)行蘸取動作和涂抹動作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蘸取式硅化裝置，其特征在于，所述蘸取驅(qū)動部包括翻轉(zhuǎn)電機和翻轉(zhuǎn)件，所述翻轉(zhuǎn)電機通過翻轉(zhuǎn)軸與所述翻轉(zhuǎn)件的第一端傳動連接，所述蘸取組件通過轉(zhuǎn)動組件與所述翻轉(zhuǎn)件的第二端轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蘸取式硅化裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動組件包括第一齒輪、第二齒輪和傳送帶，所述傳送帶架設(shè)在所述第一齒輪和所述第二齒輪上，所述第一齒輪通過安裝座設(shè)置在所述基座上，所述第二齒輪可轉(zhuǎn)動式設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)件的第二端的外側(cè)，且通過轉(zhuǎn)軸與所述蘸取組件連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蘸取式硅化裝置，其特征在于，還包括刮刀機構(gòu)，所述刮刀機構(gòu)設(shè)置在所述基座上，包括刮刀件和刮刀驅(qū)動部，所述刮刀驅(qū)動部驅(qū)動所述刮刀件與所述硅化板的待蘸取面滑動抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蘸取式硅化裝置，其特征在于，所述刮刀驅(qū)動部包括刮刀氣缸，所述刮刀氣缸的固定端設(shè)置在所述基座上，所述刮刀氣缸的活動端通過刮刀支架與所述刮刀件連接，以驅(qū)動所述刮刀支架帶動所述刮刀件朝向或遠離所述硅化板移動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蘸取式硅化裝置，其特征在于，所述基座上設(shè)置有導(dǎo)向滑軌，所述刮刀支架上設(shè)置有與所述導(dǎo)向滑軌相適配的導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑軌的走向與所述刮刀氣缸的伸縮方向平行。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蘸取式硅化裝置，其特征在于，所述基座上設(shè)置有限位擋塊，所述限位擋塊用于限制所述刮刀件的移動。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蘸取式硅化裝置，其特征在于，所述硅化驅(qū)動部包括硅化電機，所述硅化電機設(shè)置在所述硅化箱的外側(cè)，所述硅化電機的輸出軸穿過所述硅化箱的側(cè)板后與所述硅化板的第一端傳動連接，所述硅化板的第二端通過轉(zhuǎn)軸與所述硅化箱轉(zhuǎn)動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蘸取式硅化裝置，其特征在于，所述蘸取組件還包括蘸取件和滑動組件，所述蘸取件一端穿過所述翻轉(zhuǎn)件后與所述第二齒輪連接，另一端與所述翻轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動連接；所述滑動組件包括套筒、與所述套筒滑動配合的滑桿以及連接所述滑桿和所述套筒的彈簧，所述套筒設(shè)置在所述蘸取件上，所述滑桿的下端與所述蘸取頭連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種蘸取式硅化裝置，涉及醫(yī)療器械生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括基座，設(shè)置在基座上的硅化機構(gòu)和蘸取機構(gòu)，硅化機構(gòu)包括硅化箱、硅化板和硅化驅(qū)動部，硅化箱具有用于容納硅油的腔體，硅化板設(shè)置在腔體內(nèi)，硅化板的待蘸取面上開設(shè)有多個凹槽，硅化驅(qū)動部驅(qū)動硅化板在腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動，以對凹槽內(nèi)硅油持續(xù)供應(yīng)；蘸取機構(gòu)設(shè)置在硅化機構(gòu)和產(chǎn)品傳輸機構(gòu)之間，蘸取機構(gòu)包括蘸取組件和蘸取驅(qū)動部，蘸取組件的蘸取頭與凹槽一一對應(yīng)設(shè)置，蘸取驅(qū)動部驅(qū)動蘸取組件在凹槽與產(chǎn)品傳輸機構(gòu)上的產(chǎn)品之間往復(fù)運動，執(zhí)行蘸取動作和涂抹動作，實現(xiàn)了硅油的精確蘸取和涂覆，進而，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，尤其，適用于大規(guī)模、連續(xù)化的生產(chǎn)環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：郭廣軍,趙連廣
受保護的技術(shù)使用者：卡尤迪醫(yī)療器械（天津）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/9