本技術(shù)涉及涂布加工，具體為一種鋁板雙面快速負(fù)壓涂布的裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁板具有優(yōu)良的物理和化學(xué)性能，如質(zhì)輕、耐腐蝕、易加工、美觀等，同時(shí)，隨著科技的不斷進(jìn)步和工藝的不斷完善，鋁板的應(yīng)用領(lǐng)域還在不斷拓寬，鋁板在進(jìn)行加工時(shí)，需要進(jìn)行涂布工序。

2、現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋?01720149604.1的一種鋁板表面涂層自動(dòng)涂布裝置，包括放卷機(jī)構(gòu)、反曲張機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、料斗、烘干機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)；所述涂布機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、輥壓筒組、涂布噴頭、蓋壓板、滑軌、壓力驅(qū)動(dòng)組件；所述蓋壓板豎直設(shè)置在所述機(jī)架的一側(cè)，通過水平設(shè)置的滑軌與所述機(jī)架可滑動(dòng)連接，所述機(jī)架上設(shè)置有輥壓筒組，所述輥壓筒組與所述蓋壓板相鄰；所述壓力驅(qū)動(dòng)組件一端固定在所述機(jī)架上，另一端固定在所述蓋壓板上；所述涂布噴頭設(shè)置在所述蓋壓板上端且噴口朝下。本實(shí)用新型過二次涂布彌補(bǔ)了單次輥筒輥壓易產(chǎn)生的涂布不均勻的技術(shù)缺陷。相對(duì)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)使得拆卸便利，易于維護(hù)修理。

3、但是現(xiàn)有的技術(shù)還存在以下不足，首先上述裝置是通過二次涂布的方式來彌補(bǔ)了單次輥筒輥壓易產(chǎn)生的涂布不均勻的技術(shù)缺陷，但是上述裝置在涂布的過程中，需要進(jìn)行二次涂布來提高均勻性，速度較慢，無法滿足現(xiàn)代印刷行業(yè)對(duì)高效率需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁板雙面快速負(fù)壓涂布的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁板雙面快速負(fù)壓涂布的裝置，包括傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)和涂布機(jī)構(gòu)，所述涂布機(jī)構(gòu)固定連接于傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)的頂部。

3、所述涂布機(jī)構(gòu)包括供料單元和負(fù)壓?jiǎn)卧?，所述供料單元固定連接于傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)的頂部，所述負(fù)壓?jiǎn)卧潭ㄟB接于傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)的頂部。

4、優(yōu)選的，所述傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)由底架、收卷輥、承載輥、承接底殼、伸縮架、液壓連接架、上涂輥和下涂輥組成，所述收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底架的側(cè)面，所述承載輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底架的另一側(cè)，所述承接底殼固定底架的頂部，所述伸縮架活動(dòng)連接于承接底殼的側(cè)面，所述液壓連接架固定連接于伸縮架的輸出端，所述上涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于液壓連接架的內(nèi)部，所述下涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于液壓連接架的內(nèi)部，起到主要承載傳導(dǎo)的作用。

5、優(yōu)選的，所述供料單元由循環(huán)箱、抽吸泵、支撐桿、料斗、導(dǎo)料管、下料腔、第一連通槽、第一排料橡膠嘴和第二排料橡膠嘴組成，所述循環(huán)箱固定連接于底架的頂部，所述抽吸泵固定連接于循環(huán)箱側(cè)面，所述支撐桿固定連接于承接底殼的頂部，所述料斗固定連接于支撐桿的頂部，所述導(dǎo)料管固定連接于循環(huán)箱與料斗之間，所述下料腔固定連接于料斗的底部，所述第一連通槽開設(shè)于下料腔的內(nèi)部，所述第一排料橡膠嘴固定連接于下料腔的側(cè)面，所述第二排料橡膠嘴固定連接于下料腔的側(cè)面，起到主要循環(huán)供料的作用，能夠?qū)⒍嘤嗤苛线M(jìn)行循環(huán)再利用。

6、優(yōu)選的，所述負(fù)壓?jiǎn)卧膳棚L(fēng)口、排風(fēng)連接管、風(fēng)管、連接塊、負(fù)壓殼體、抽氣嘴和第二連通槽組成，所述排風(fēng)口固定連接于承接底殼的側(cè)面，所述排風(fēng)連接管固定連接于排風(fēng)口的頂部，所述風(fēng)管固定連接于排風(fēng)連接管的側(cè)面，所述連接塊固定連接于風(fēng)管的表面，所述負(fù)壓殼體固定連接于連接塊的側(cè)面，所述抽氣嘴固定連接于負(fù)壓殼體的側(cè)面，所述第二連通槽開設(shè)于負(fù)壓殼體的內(nèi)部，便于通過負(fù)壓的方式，使涂布液均勻吸附在鋁板表面，提高了涂布質(zhì)量。

7、優(yōu)選的，所述第一排料橡膠嘴和第二排料橡膠嘴分別貼合于上涂輥和下涂輥的表面，便于將涂料涂抹在上涂輥和下涂輥的表面。

8、優(yōu)選的，所述負(fù)壓殼體的側(cè)面為弧線形，且位于上涂輥和下涂輥的側(cè)方，便于貼合上涂輥和下涂輥的側(cè)面，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行抽負(fù)壓。

9、優(yōu)選的，所述抽氣嘴的朝向?yàn)樯贤枯伜拖峦枯佒g，便于鋁板在經(jīng)過上涂輥和下涂輥之間時(shí)，抽氣嘴能夠?qū)⒃摽臻g的空氣抽吸產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)空氣被抽出時(shí)，外部較高氣壓的空氣會(huì)流向這個(gè)低壓區(qū)域，從而維持空氣流動(dòng)，可以幫助涂布液更好地附著在鋁板的表面上，并減少液體在涂布過程中的滴落或積聚現(xiàn)象。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、該鋁板雙面快速負(fù)壓涂布的裝置，通過設(shè)置有兩個(gè)涂輥以及兩個(gè)抽氣嘴，能夠使鋁板經(jīng)過時(shí)，形成兩個(gè)抽吸腔，能夠?qū)︿X板的兩端面進(jìn)行均勻的涂布工作，提高工作效率。

12、2、該鋁板雙面快速負(fù)壓涂布的裝置，通過設(shè)置有承接循環(huán)的方式，能夠有效的回收多余的涂布液，防止涂布液流失，能夠更好的提高經(jīng)濟(jì)效率，以及涂布的可持續(xù)性。

技術(shù)特征：

1.一種鋁板雙面快速負(fù)壓涂布的裝置，包括傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)(1)和涂布機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于：所述涂布機(jī)構(gòu)(2)固定連接于傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)(1)的頂部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板雙面快速負(fù)壓涂布的裝置，其特征在于：所述傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)(1)由底架(101)、收卷輥(102)、承載輥(103)、承接底殼(105)、伸縮架(106)、液壓連接架(107)、上涂輥(108)和下涂輥(109)組成，所述收卷輥(102)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底架(101)的側(cè)面，所述承載輥(103)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底架(101)的另一側(cè)，所述承接底殼(105)固定底架(101)的頂部，所述伸縮架(106)活動(dòng)連接于承接底殼(105)的側(cè)面，所述液壓連接架(107)固定連接于伸縮架(106)的輸出端，所述上涂輥(108)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于液壓連接架(107)的內(nèi)部，所述下涂輥(109)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于液壓連接架(107)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁板雙面快速負(fù)壓涂布的裝置，其特征在于：所述供料單元由循環(huán)箱(201)、抽吸泵(202)、支撐桿(203)、料斗(204)、導(dǎo)料管(205)、下料腔(206)、第一連通槽(207)、第一排料橡膠嘴(208)和第二排料橡膠嘴(209)組成，所述循環(huán)箱(201)固定連接于底架(101)的頂部，所述抽吸泵(202)固定連接于循環(huán)箱(201)側(cè)面，所述支撐桿(203)固定連接于承接底殼(105)的頂部，所述料斗(204)固定連接于支撐桿(203)的頂部，所述導(dǎo)料管(205)固定連接于循環(huán)箱(201)與料斗(204)之間，所述下料腔(206)固定連接于料斗(204)的底部，所述第一連通槽(207)開設(shè)于下料腔(206)的內(nèi)部，所述第一排料橡膠嘴(208)固定連接于下料腔(206)的側(cè)面，所述第二排料橡膠嘴(209)固定連接于下料腔(206)的側(cè)面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁板雙面快速負(fù)壓涂布的裝置，其特征在于：所述負(fù)壓?jiǎn)卧膳棚L(fēng)口(211)、排風(fēng)連接管(212)、風(fēng)管(213)、連接塊(214)、負(fù)壓殼體(215)、抽氣嘴(216)和第二連通槽(217)組成，所述排風(fēng)口(211)固定連接于承接底殼(105)的側(cè)面，所述排風(fēng)連接管(212)固定連接于排風(fēng)口(211)的頂部，所述風(fēng)管(213)固定連接于排風(fēng)連接管(212)的側(cè)面，所述連接塊(214)固定連接于風(fēng)管(213)的表面，所述負(fù)壓殼體(215)固定連接于連接塊(214)的側(cè)面，所述抽氣嘴(216)固定連接于負(fù)壓殼體(215)的側(cè)面，所述第二連通槽(217)開設(shè)于負(fù)壓殼體(215)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁板雙面快速負(fù)壓涂布的裝置，其特征在于：所述第一排料橡膠嘴(208)和第二排料橡膠嘴(209)分別貼合于上涂輥(108)和下涂輥(109)的表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁板雙面快速負(fù)壓涂布的裝置，其特征在于：所述負(fù)壓殼體(215)的側(cè)面為弧線形，且位于上涂輥(108)和下涂輥(109)的側(cè)方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁板雙面快速負(fù)壓涂布的裝置，其特征在于：所述抽氣嘴(216)的朝向?yàn)樯贤枯?108)和下涂輥(109)之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及涂布加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋁板雙面快速負(fù)壓涂布的裝置，包括傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)和涂布機(jī)構(gòu)，涂布機(jī)構(gòu)固定連接于傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)的頂部，涂布機(jī)構(gòu)包括供料單元和負(fù)壓?jiǎn)卧┝蠁卧潭ㄟB接于傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)的頂部，負(fù)壓?jiǎn)卧潭ㄟB接于傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)的頂部，傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)由底架、收卷輥、承載輥、承接底殼、伸縮架、液壓連接架、上涂輥和下涂輥組成。該鋁板雙面快速負(fù)壓涂布的裝置，通過設(shè)置有兩個(gè)涂輥以及兩個(gè)抽氣嘴，能夠使鋁板經(jīng)過時(shí)，形成兩個(gè)抽吸腔，能夠?qū)︿X板的兩端面進(jìn)行均勻的涂布工作，提高工作效率，通過設(shè)置有承接循環(huán)的方式，能夠有效的回收多余的涂布液，防止涂布液流失，能夠更好的提高經(jīng)濟(jì)效率，以及涂布的可持續(xù)性。

技術(shù)研發(fā)人員：趙文鵬,陰瑞清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新鄉(xiāng)市冉旭包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/6