本技術(shù)涉及合成酯潤(rùn)滑油，特別涉及一種用于合成酯加工用的調(diào)和設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、合成酯類潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油-富馬酸二丁酯的制備過程中，先將儲(chǔ)罐中丁醇利用齒輪泵泵入計(jì)量罐，之后通過計(jì)量泵將丁醇放入酯化反應(yīng)釜中，開啟攪拌。將富馬酸、活性炭、二丁基氧化錫等固體物料加入粉體投料倉，隨后加入反應(yīng)釜，進(jìn)行調(diào)和。

2、根據(jù)公示的一種潤(rùn)滑油調(diào)和設(shè)備(公開號(hào)：cn213078127u)，包括罐體，所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌過濾機(jī)構(gòu)，罐體的外壁套接有換熱機(jī)構(gòu)，換熱機(jī)構(gòu)一側(cè)外壁設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，罐體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的頂部焊接有進(jìn)料管，進(jìn)料管的圓周內(nèi)壁通過螺栓固定有過濾袋，進(jìn)料管的頂部外壁通過鉸鏈鉸接有進(jìn)料蓋，罐體的底部開設(shè)有出料口，上述申請(qǐng)文件中通過采用轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行調(diào)和，但是該裝置在粉體投入過多的情況下，存在粘稠物附著在設(shè)備內(nèi)壁上，從而影響了調(diào)和效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中因粘稠物附著在設(shè)備內(nèi)壁上而影響調(diào)和效果的問題。為此，本實(shí)用新型提出一種用于合成酯加工用的調(diào)和設(shè)備，能夠提高裝置的調(diào)和效果。

2、一種用于合成酯加工用的調(diào)和設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體的頂部固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的底部通過其輸出軸傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸；

3、所述設(shè)備本體的內(nèi)部設(shè)置有刮除組件，所述刮除組件包括液壓倉一和液壓倉二，所述液壓倉一的內(nèi)壁通過設(shè)置彈性桿連接有動(dòng)力板，所述液壓倉一的遠(yuǎn)離所述動(dòng)力板的一側(cè)活塞滑動(dòng)連接有壓板，所述液壓倉二的一端活塞滑動(dòng)連接有受力桿，所述液壓倉二的另一端活塞滑動(dòng)連接有刮板，所述受力桿的側(cè)面固定連接有彈簧。

4、進(jìn)一步地，所述受力桿位于所述壓板的側(cè)面位置，所述受力桿與所述壓板之間相接觸，使得壓板移動(dòng)，即可擠壓受力桿并使其移動(dòng)。

5、進(jìn)一步地，所述彈簧的一端與所述受力桿固定連接，所述彈簧的另一端與所述液壓倉二的內(nèi)壁固定連接，使得受力桿在未受力的情況下，即可在彈簧的作用下進(jìn)行復(fù)位。

6、進(jìn)一步地，所述設(shè)備本體的內(nèi)部設(shè)置有敲擊組件，所述敲擊組件包括傳動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有錐齒輪一，所述傳動(dòng)桿的側(cè)面固定連接有錐齒輪二，所述傳動(dòng)桿的外側(cè)固定連接有彈性凸輪。

7、進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)桿位于所述設(shè)備本體的內(nèi)部，所述傳動(dòng)桿與所述設(shè)備本體之間呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接狀態(tài)，使得傳動(dòng)桿可相對(duì)于設(shè)備本體產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、進(jìn)一步地，所述錐齒輪二位于所述錐齒輪一的側(cè)面位置，所述錐齒輪二與所述錐齒輪一之間呈嚙合狀態(tài)，使得錐齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，錐齒輪二即可隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于，本申請(qǐng)的有益效果在于：

10、(1)該用于合成酯加工用的調(diào)和設(shè)備，啟動(dòng)伺服電機(jī)，即可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行調(diào)和，而當(dāng)設(shè)備本體的內(nèi)壁附著大量粘稠物時(shí)，通過操作伺服電機(jī)，加速轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，配合液壓倉一、動(dòng)力板、彈性桿、壓板、受力桿、液壓倉二和刮板，即可刮下設(shè)備本體內(nèi)部上的粘稠物，使得該裝置在粉體投入過多的情況下，提高了裝置的調(diào)和效果。

11、(2)該用于合成酯加工用的調(diào)和設(shè)備，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可帶動(dòng)位于轉(zhuǎn)軸外側(cè)且與轉(zhuǎn)軸固定連接的錐齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，使得錐齒輪一帶動(dòng)錐齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，錐齒輪二帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得傳動(dòng)桿帶動(dòng)彈性凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，敲擊設(shè)備本體的內(nèi)壁并使其產(chǎn)生震動(dòng)，從而進(jìn)一步提高了裝置的調(diào)和效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于合成酯加工用的調(diào)和設(shè)備，包括設(shè)備本體(100)，所述設(shè)備本體(100)的頂部固定安裝有伺服電機(jī)(200)，所述伺服電機(jī)(200)的底部通過其輸出軸傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(300)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于合成酯加工用的調(diào)和設(shè)備，其特征在于：所述受力桿(406)位于所述壓板(404)的側(cè)面位置，所述受力桿(406)與所述壓板(404)之間相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于合成酯加工用的調(diào)和設(shè)備，其特征在于：所述彈簧(408)的一端與所述受力桿(406)固定連接，所述彈簧(408)的另一端與所述液壓倉二(405)的內(nèi)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于合成酯加工用的調(diào)和設(shè)備，其特征在于：所述設(shè)備本體(100)的內(nèi)部設(shè)置有敲擊組件(500)，所述敲擊組件(500)包括傳動(dòng)桿(501)，所述轉(zhuǎn)軸(300)的外側(cè)固定連接有錐齒輪一(502)，所述傳動(dòng)桿(501)的側(cè)面固定連接有錐齒輪二(503)，所述傳動(dòng)桿(501)的外側(cè)固定連接有彈性凸輪(504)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于合成酯加工用的調(diào)和設(shè)備，其特征在于：所述傳動(dòng)桿(501)位于所述設(shè)備本體(100)的內(nèi)部，所述傳動(dòng)桿(501)與所述設(shè)備本體(100)之間呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接狀態(tài)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于合成酯加工用的調(diào)和設(shè)備，其特征在于：所述錐齒輪二(503)位于所述錐齒輪一(502)的側(cè)面位置，所述錐齒輪二(503)與所述錐齒輪一(502)之間呈嚙合狀態(tài)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于合成酯加工用的調(diào)和設(shè)備，屬于合成酯潤(rùn)滑油技術(shù)領(lǐng)域。該用于合成酯加工用的調(diào)和設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體的頂部固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的底部通過其輸出軸傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸；所述設(shè)備本體的內(nèi)部設(shè)置有刮除組件，所述刮除組件包括液壓倉一和液壓倉二。該用于合成酯加工用的調(diào)和設(shè)備，啟動(dòng)伺服電機(jī)，即可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行調(diào)和，而當(dāng)設(shè)備本體的內(nèi)壁附著大量粘稠物時(shí)，通過操作伺服電機(jī)，加速轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，配合液壓倉一、動(dòng)力板、彈性桿、壓板、受力桿、液壓倉二和刮板，即可刮下設(shè)備本體內(nèi)部上的粘稠物，使得該裝置在粉體投入過多的情況下，提高了裝置的調(diào)和效果。

技術(shù)研發(fā)人員：高亮,劉任東,高嘉欣,高旭宇,高勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：營(yíng)口星火化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/2