本技術屬于實驗儀器，具體是涉及一種磁力攪拌裝置。

背景技術：

1、碳納米管類材料在管材基體樹脂中相容性差、無法有效形成阻隔層，易導致成型的復合pp-r管材的耐腐蝕性能難以達到預期。但研究發(fā)現，在基體pp-r管材外表面均勻分散一層磁性納米粒子/羥基磷灰石的碳納米管，可形成致密有序的聚酰胺防腐阻隔層，從而避免管材產品中功能相分散不均造成的防腐蝕效果不理想的缺陷。而該種耐腐蝕pp-r給水管材研發(fā)的過程中，需通過磁力攪拌的方式，對四氧化三鐵磁性納米粒子、羥基磷灰石無機粒子和硅烷偶聯劑等固液原料進行混合，以便改性過的碳納米管通過液相沉積的方式與磁性納米粒子/羥基磷灰石自組裝。

2、但在現有技術中，在混合較為粘稠或體積較大的溶液時，磁力攪拌裝置不易將溶液中部至上部攪拌均勻，且攪拌完成后難以便捷完成磁力攪拌裝置的清洗，為此，提出一種磁力攪拌裝置。

技術實現思路

1、本實用新型的目的就在于提供一種磁力攪拌裝置。

2、本實用新型所采用的技術方案如下：

3、一種磁力攪拌裝置，包括可攪拌注入本裝置的固液混合物以使其均勻混合的攪拌組件，攪拌組件內設置有可加快本裝置的固液混合進程以及便捷清洗本裝置的循環(huán)組件，攪拌組件上設置有可使循環(huán)組件的部分零部件在一定高度持續(xù)擺動的調節(jié)組件；

4、循環(huán)組件包括可將攪拌組件內的部分液體抽出的導出件，可將混合完成的液體排出本裝置的外排件，可在一定高度將導出件內的液體導入攪拌組件的噴出件。

5、優(yōu)選地：導出件包括設置在攪拌組件兩側的導出管，導出管之間固定連接有接頭，接頭后方固定連接有第一閥門，第一閥門后方固定連接有連管，連管下方固定連接有泵機，泵機出液端固定連接有上液管。

6、優(yōu)選地：外排件包括固定連接在接頭前方的第二閥門，第二閥門前方固定連接有外排管，外排管外側面設置有管夾。

7、優(yōu)選地：噴出件包括固定連接在上液管一端的出液管，出液管下端固定連接有噴頭，出液管后方固定連接有滑架。

8、優(yōu)選地：接頭為四通接頭，第一閥門為單向閥。

9、優(yōu)選地：第二閥門為截止閥。

10、本實用新型的有益效果為：便于在攪拌組件的部分零部件持續(xù)攪拌注入本裝置的固液原料的基礎上，通過導出件的工作，使在調節(jié)組件工作后可在一定高度范圍內擺動的噴出件，能夠進一步加快固液原料的離子分散速度，從而加快固液原料的混勻進程；便于通過循環(huán)組件將注入攪拌組件的清洗用液導出，或在一定高度噴灑回攪拌組件，從而便捷完成本裝置中與固液原料接觸的各零部件的清洗。

技術特征：

1.一種磁力攪拌裝置，其特征在于：包括可攪拌注入本裝置的固液混合物以使其均勻混合的攪拌組件(1)，所述攪拌組件(1)內設置有可加快本裝置的固液混合進程以及便捷清洗本裝置的循環(huán)組件(2)，所述攪拌組件(1)上設置有可使所述循環(huán)組件(2)的部分零部件在一定高度持續(xù)擺動的調節(jié)組件(3)；

2.根據權利要求1所述的一種磁力攪拌裝置，其特征在于：所述導出件包括設置在所述攪拌組件(1)兩側的導出管(201)，所述導出管(201)之間固定連接有接頭(202)，所述接頭(202)后方固定連接有第一閥門(203)，所述第一閥門(203)后方固定連接有連管(204)，所述連管(204)下方固定連接有泵機(205)，所述泵機(205)出液端固定連接有上液管(206)。

3.根據權利要求2所述的一種磁力攪拌裝置，其特征在于：所述外排件包括固定連接在所述接頭(202)前方的第二閥門(207)，所述第二閥門(207)前方固定連接有外排管(208)，所述外排管(208)外側面設置有管夾(209)。

4.根據權利要求2所述的一種磁力攪拌裝置，其特征在于：所述噴出件包括固定連接在所述上液管(206)一端的出液管(210)，所述出液管(210)下端固定連接有噴頭(211)，所述出液管(210)后方固定連接有滑架(212)。

5.根據權利要求2所述的一種磁力攪拌裝置，其特征在于：所述接頭(202)為四通接頭，所述第一閥門(203)為單向閥。

6.根據權利要求3所述的一種磁力攪拌裝置，其特征在于：所述第二閥門(207)為截止閥。

技術總結
本技術屬于實驗儀器技術領域，具體為一種磁力攪拌裝置，包括可攪拌注入本裝置的固液混合物以使其均勻混合的攪拌組件，攪拌組件內設置有可加快本裝置的固液混合進程以及便捷清洗本裝置的循環(huán)組件，攪拌組件上設置有可使循環(huán)組件的部分零部件在一定高度持續(xù)擺動的調節(jié)組件。本技術便于在攪拌組件的部分零部件持續(xù)攪拌注入本裝置的固液原料的基礎上，通過導出件的工作，使在調節(jié)組件工作后可在一定高度范圍內擺動的噴出件，能夠進一步加快固液原料的離子分散速度，從而加快固液原料的混勻進程；便于通過循環(huán)組件將注入攪拌組件的清洗用液導出，或在一定高度噴灑回攪拌組件，從而便捷完成本裝置中與固液原料接觸的各零部件的清洗。

技術研發(fā)人員：黃海,魏敏,祖濤,宋輝
受保護的技術使用者：聯塑科技發(fā)展（貴陽）有限公司
技術研發(fā)日：20240508
技術公布日：2024/12/26