本技術(shù)涉及反應(yīng)釜設(shè)備，尤其涉及一種便于定量配料的涂料攪拌釜。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的不斷發(fā)展，城市經(jīng)濟建設(shè)也在逐漸增加，對于各種工業(yè)原料的需要也在增多，一般的工業(yè)原料會使用反應(yīng)釜進(jìn)行混合與反應(yīng)，尤其是一些涂料等，是通過添加定量的液體與一定比例的粉狀原料，讓兩者在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行攪拌進(jìn)行成分的反應(yīng)，完成對于特殊涂料的快速生產(chǎn)反應(yīng)。

2、對于反應(yīng)釜內(nèi)注入的水分能夠進(jìn)行精確的控，但對于粉塵類的原料，定量的控制較為困難，現(xiàn)有較為常用的就是螺旋推進(jìn)與定量承載的轉(zhuǎn)運，螺旋推進(jìn)其末端任意出現(xiàn)漏料的問題，難以保證精準(zhǔn)定量，直接承載轉(zhuǎn)運則無法調(diào)節(jié)進(jìn)料量，同樣會有較少部分出現(xiàn)殘留的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本公開實施例涉及一種便于定量配料的涂料攪拌釜，直接將主反應(yīng)釜外端的位置安裝配料組件，外框架上滑動安裝滑動組件，滑動組件靠近主反應(yīng)釜處轉(zhuǎn)動安裝有配料組件，配料組件直接與主反應(yīng)釜的灌裝組件接觸，滑動組件帶動配料組件滑動后，讓外接管對配料組件進(jìn)行灌裝，通過滑動組件滑動復(fù)位的配料組件，能夠?qū)⒐嘌b的原料釋放到接取組件處，輔助組件能夠輔助震動避免配料組件出現(xiàn)殘留，配料組件設(shè)置為多組承載筒，能夠根據(jù)需求進(jìn)行轉(zhuǎn)動更換，方便對主反應(yīng)釜定量加料進(jìn)行控制。

2、本公開第一方面，提供了一種便于定量配料的涂料攪拌釜，具體包括:主反應(yīng)釜；所述主反應(yīng)釜的頂部位置處安裝有攪拌電機，主反應(yīng)釜的右側(cè)位置處安裝有外框架，主反應(yīng)釜頂部攪拌電機右側(cè)安裝有接取組件，主反應(yīng)釜處于攪拌電機的位置上的設(shè)置有灌裝組件，灌裝組件頂部連接安裝有外接管，外框架上端滑動安裝有滑動組件，滑動組件左側(cè)位置處轉(zhuǎn)動安裝有配料組件，配料組件右側(cè)與灌裝組件相互接觸。

3、至少一些實施例中，所述接取組件的接取斗設(shè)置在主反應(yīng)釜頂部靠右側(cè)的位置，接取斗的料斗設(shè)置為加寬的矩形結(jié)構(gòu)，接取斗的頂部邊沿處卡接安裝有清理架，清理架的頂部豎直為毛刷結(jié)構(gòu)。

4、至少一些實施例中，所述灌裝組件的承載架設(shè)置為固定在主反應(yīng)釜上，承載架上端固定有接觸架，接觸架設(shè)置為c狀的結(jié)構(gòu)，接觸架的上端底部滑動安裝有密封板，密封板處于接觸架的外端位置處安裝有外彈板。

5、至少一些實施例中，所述滑動組件的固定板固定在外框架頂部，固定板上滑動安裝有滑動架，滑動架外端位置處與傳動缸，傳動缸直接固定在固定板右側(cè)位置，固定板所靠近配料組件的位置轉(zhuǎn)動安裝有固定架，固定架與配料組件卡接接觸，固定架的外端位置處設(shè)置有控制盤，控制盤上設(shè)置有凸出軸。

6、至少一些實施例中，所述配料組件的轉(zhuǎn)動架設(shè)置為圓臺架的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動架上設(shè)置有六組承載筒，承載筒設(shè)置為依次從大到小的環(huán)狀陣列排布，每組承載筒外壁上均設(shè)置有觀測面，承載筒的內(nèi)部下端設(shè)置有輔助面，輔助面設(shè)置為斜面結(jié)構(gòu)，輔助面處鉸接安裝有底封板，底封板設(shè)置為半圓狀結(jié)構(gòu)。

7、至少一些實施例中，所述輔助組件的馬達(dá)設(shè)置為固定在配料組件的內(nèi)端位置，馬達(dá)上安裝有震動塊。

8、本實用新型提供了一種便于定量配料的涂料攪拌釜，具有如下有益效果：

9、本實用新型中外框架上滑動的滑動組件通過傳動缸進(jìn)行控制，滑動組件靠近主反應(yīng)釜處轉(zhuǎn)動安裝有配料組件，首先需要將配料組件上承載筒的位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將滑動組件的固定架頂在配料組件上進(jìn)行固定，此時傳動缸對固定板驅(qū)動，讓配料組件在滑動組件置于灌裝組件的位置，讓灌裝組件的外接管對配料組件的承載筒進(jìn)行灌裝，配料組件的輔助組件讓承載筒灌裝時更加緊實，而在滑動組件帶動配料組件進(jìn)行復(fù)位的滑動后，會讓承載筒的底部從灌裝組件處脫離，承載筒底部底封板則會脫離進(jìn)行展開，將承載筒內(nèi)的定量原料進(jìn)行釋放，底部的接取組件則會對原料進(jìn)行接取，從而實現(xiàn)對于主反應(yīng)釜內(nèi)粉塵狀原料的定量添加作用。

10、此外，將接取斗的料斗設(shè)置為加寬的結(jié)構(gòu)，讓接取斗增加對于與原料的接取，而將接取斗的頂部處安裝清理架，清理架的頂部設(shè)置為刷毛結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)讓清理架頂部能夠直接與配料組件底部接觸，讓清理架毛刷在不影響配料組件排料的同時，在配料組件滑動的過程中進(jìn)行輔助的清理。

11、此外，所設(shè)置為c狀的接觸架，具有讓接觸架的上下端具有更好的與配料組件對應(yīng)接觸，在使用時配料組件會直接滑動到接觸架處，讓配料組件直接與密封板接觸，將密封板頂向外端，實現(xiàn)配料組件對應(yīng)外接管進(jìn)行灌裝原料，而配料組件復(fù)位時密封板則會在外彈板的作用下，讓密封板緊密的與配料組件接觸，讓配料組件脫離外接管的同時使得密封板再次復(fù)位到外接管底部，實現(xiàn)密封板對外接管底部的阻擋效果。

12、此外，所設(shè)置在固定板的傳動缸直接與滑動架連接，滑動架則滑動在固定板上，從而讓傳動缸能夠直接的對滑動架進(jìn)行驅(qū)動，實現(xiàn)讓滑動架在固定板上進(jìn)行滑動運動的作用，配料組件設(shè)置為轉(zhuǎn)動安裝在滑動架左側(cè)，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動安裝的固定架能夠的與配料組件接觸，固定架能夠直接的頂在配料組件邊沿，實現(xiàn)固定架對配料組件的周向固定，從而在配料組件在滑動組件上調(diào)節(jié)到需要的位置后，通過固定架進(jìn)行固定的作用，將固定架的外端位置設(shè)置控制盤，帶有凸出軸的控制盤，更加方便從外部進(jìn)行控制，而控制盤外壁設(shè)置的切面，方便直接使用工具進(jìn)行控制。

13、此外，將轉(zhuǎn)動架上設(shè)置六組承載筒，將承載筒設(shè)置為圓周陣列的排布方式，六組承載筒設(shè)置為大小不同的結(jié)構(gòu)，從而能夠直接進(jìn)行選擇不同的承載筒，實現(xiàn)對主反應(yīng)釜注入原料的定量作用，而將每組承載筒的外壁上設(shè)置觀測面面，便于從承載筒的觀測面對其內(nèi)部進(jìn)行觀測，是否承載筒內(nèi)原料的情況，將底封板設(shè)置為半圓的結(jié)構(gòu)，在減小承載筒底部出口面的同時，不會妨礙到承載筒內(nèi)原料的倒出，所設(shè)置在承載筒底部的輔助面設(shè)置為斜面的結(jié)構(gòu)，讓輔助面具有輔助讓原料更好的排出作用。

技術(shù)特征：

1.一種便于定量配料的涂料攪拌釜，包括：主反應(yīng)釜(1)和輔助組件(7)；所述主反應(yīng)釜(1)的頂部位置處安裝有攪拌電機(2)，主反應(yīng)釜(1)的右側(cè)位置處安裝有外框架(9)，其特征在于，所述主反應(yīng)釜(1)頂部攪拌電機(2)右側(cè)安裝有接取組件(3)，主反應(yīng)釜(1)處于攪拌電機(2)的位置上的設(shè)置有灌裝組件(4)，灌裝組件(4)頂部連接安裝有外接管(8)，外框架(9)上端滑動安裝有滑動組件(5)，滑動組件(5)左側(cè)位置處轉(zhuǎn)動安裝有配料組件(6)，配料組件(6)右側(cè)與灌裝組件(4)相互接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于定量配料的涂料攪拌釜，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于定量配料的涂料攪拌釜，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于定量配料的涂料攪拌釜，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于定量配料的涂料攪拌釜，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于定量配料的涂料攪拌釜，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于定量配料的涂料攪拌釜，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種便于定量配料的涂料攪拌釜，涉及及反應(yīng)釜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：主反應(yīng)釜；所述主反應(yīng)釜的頂部位置處安裝有攪拌電機，主反應(yīng)釜的右側(cè)位置處安裝有外框架，主反應(yīng)釜頂部攪拌電機右側(cè)安裝有接取組件，主反應(yīng)釜處于攪拌電機的位置上的設(shè)置有灌裝組件，滑動組件帶動配料組件滑動后，讓外接管對配料組件進(jìn)行灌裝，通過滑動組件滑動復(fù)位的配料組件，能夠?qū)⒐嘌b的原料釋放到接取組件處，輔助組件能夠輔助震動避免配料組件出現(xiàn)殘留，配料組件設(shè)置為多組承載筒，能夠根據(jù)需求進(jìn)行轉(zhuǎn)動更換，方便對主反應(yīng)釜定量加料進(jìn)行控制，解決了現(xiàn)有定量承載的轉(zhuǎn)運的方式，無法對承載的物料量進(jìn)行控制，同樣會有較少部分出現(xiàn)殘留的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王澤洲
受保護的技術(shù)使用者：浙江金嘉科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/9